专利名称：蒸发罐清洗机及蒸发罐的清洗方法
技术领域：
本发明涉及清洗设备制造及对换热器进行清洗操作的技术领域，具体地说是一种 控制高压水枪对列管式换热器的换热管进行喷射清洗和除垢的机器，以及用这种机器对蒸 发罐换热管进行清洗操作的方法。
背景技术：
换热器在使用过程中往往容易在换热管内形成污垢，影响换热效率，最典型的是 糖厂蒸发罐中的换热器，这种蒸发罐内的列管式换热器有多达5000 8500根竖直设置的 换热管，在糖液蒸发过程中，极易在换热管内壁结垢，以至于每天都要对此清洗一次。在现 有的技术方案中，清洗设备是由一个高压水泵通过高压水管连通的高压水枪构成，高压水 枪的喷射出口朝向高压水枪枪杆的周围，使处于换热管内的高压水枪喷头所射出的高压水 流冲刷换热管的内壁。使用这种设备对蒸发罐的清洗方法是由人工操作操持这种具高压水 枪对蒸发罐的列管式换热器的换热管逐根向下插入喷射清洗再向上抽出，在水枪杆上套有 一筒形的防护罩，当水枪头出到换热管外时，依靠防护罩挡住向侧向喷出的水流以防伤及 操作者。这种设备和清洗方法存在下列弊端一是危险性大，当高压水枪喷头在退出换热管 口后，如稍有不慎让防护罩倾斜或被抬起，高压喷射的水流就有可能射向人体，造成水流切 开操作者肌体的严重事故；二是劳动强度大，重复上下操作高压水枪行程长达几米对几千 根的换热管进行清洗，操作工作十分繁重，还容易发生对换热管的漏洗，这种漏洗的换热管 再次结垢将更为严重，也较难清洗。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种蒸发罐清洗机及蒸发罐清洗方法，这种蒸发罐 清洗机可以解决现有清洗设备使用安全性差，操作劳动强度大的问题。为了解决上述问题，本发明的技术方案是这种蒸发罐清洗机，包括有高压水枪及 其与水枪连接的高压水泵，此外，它还有一个机架，该机架设有向下伸出的用于对准所要清 洗换热器中央的定位轴，该机架上设有两条平行的纵向轨道，在所述两条纵向轨道上装有 滑架，该滑架连接有驱动该滑架在所述纵向轨道上运动的滑架驱动装置；
所述滑架上设有横向轨道，在该横向轨道上装有水枪驱动机，该水枪驱动机连接有驱 动该水枪驱动机在沿所述横向轨道运动的水枪驱动机驱动装置；
所述水枪驱动机有多个装在水枪驱动机架上，夹持所述高压水枪枪杆的夹持轮，至少 有一个所述夹持轮与一个驱动所述高压水枪上下运动的水枪驱动装置连接。上述蒸发罐清洗机更具体的技术方案还可以是所述纵向轨道是与轨道滑槽配合 的轨道滑轨，所述滑架是通过其中的轨道滑槽装在两根所述轨道滑轨上；所述横向轨道是 供滑轮行走的轮槽，所述水枪驱动机通过装在其上的滑轮与所述滑架的轮槽连接。上述蒸发罐清洗机更具体的技术方案还可以是所述滑架驱动装置有两组相互啮 合的齿条和驱动齿轮，其中的两根齿条分别装在所述纵向轨道一侧的所述机架上，其中的两个驱动齿轮装在所述滑架上，这两个驱动齿轮通过机械传动机件与一个滑架驱动电动机 的转轴连接；所述水枪驱动机驱动装置有一根装在所述滑架上的驱动螺杆，该驱动螺杆通 过机械传动机件与电动机的转轴连接，所述驱动螺杆上装有与所述水枪驱动机连接的驱动 螺母；所述水枪驱动装置有一个链条传动装置，该链条传动装置连接有水枪驱动电动机的 转轴和至少一根与所述夹持轮固定连接的轮轴。所述水枪驱动机的机架上还可以连接有套在所述高压水枪外的导向套，在该导向 套的下端部的外面活动地套装有一个筒形的防护管，以防高压水枪喷出的水流伤及周围的 人或物；所述水枪驱动装置中装有电控离合器，在所述导向套上装有其电气开关连接在所 述电控离合器控制电路中的高压水枪的位置传感器，该位置传感器的信号线连接在水枪驱 动装置的控制电路中，控制高压水枪在下降到设定位置时向上返回。本发明用上述蒸发罐清洗机对蒸发罐的清洗方法的步骤如下
第一步将所述蒸发罐清洗机的定位轴插装在蒸发罐列管换热器上端板中央的定位座 孔内，移动所述蒸发罐清洗机的机架绕所述定位轴转动，调节蒸发罐清洗机的纵向轨道两 端至蒸发罐内壁的距离小于2厘米，以防上高压水枪的水管卡在二者的间隙当中；
第二步开动高压水枪的水泵及蒸发罐清洗机，操作蒸发罐清洗机的水枪杆沿纵向和 横向运动，对准蒸发罐列管换热器上的换热管口，使高压水枪伸入及退出所述换热管器，如 此逐个清洗完所述蒸发罐列管换热器在一个扇形区域内的换热管；移动所述蒸发罐清洗机 的机架绕所述定位轴轴线转动，使所述蒸发罐清洗机的两条平行纵向轨道之间的区域转到 已洗换热管外的另一个所述蒸发罐列管换热器的区域；
第三步对所述蒸发罐列管换热器的其它区域内的换热管重复上述第二步的操作，直 到所述列管换热器的全部换热管清洗完成。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果
1.使用安全，操作工员在清洗操作时，只需操作电器控制开关，可远离高压水枪对换热 器进行清洗除垢，因此可以消除喷射水流误伤操作人员的事故隐患。2.劳动强度小，操作工员在清洗操作时，只需操作电器控制开关，即可实施对蒸发 罐中的列管换热器或者其它列管换热器进行清洗除垢，操作轻巧。3.配上程序控制器的本机，可将列管换热器的各孔的孔位设置编入程序当中，由 此可以实现通过机器程序控制逐个清洗各扇区内的各根换热管，从而可大大减少操作的复 杂性动作，并可以解决换热管漏洗的问题。
图1是本蒸发罐清洗机的主视图； 图2是本蒸发罐清洗机的左视图3是本蒸发罐清洗机的俯视图； 图4是图3中A处的局部放大视图； 图5是图2中B处的局部放大视图； 图6是图1中C处的局部放大视图； 图7是图2中D处的局部放大视图。上述各图中零部件的标记如下
51是环形管 ’ 2是纵梁；3是轨道滑轨；4是横梁；5是定位轴；6是定位座；7是滑架；8是 固定座；9是蒸发罐；10是驱动螺杆；11是传动轴；12是齿条；13是轨道滑槽；14是滑架驱 动电动机及减速器；15是驱动齿轮；16是滑架加强杆；17是链条传动装置；18是轴承及轴 承座；19是上滑轮；20是下滑轮；21是驱动机的电动机；22是驱动螺母；23是水枪驱动电 动机；对是电控离合器；25是减速机J6是水枪驱动机的机架；27是链条传动装置；观是 轮轴；四是夹持轮；30是高压水枪；31是位置传感器；32是导向套。
具体实施例方式下面结合附图实例对本发明作进一步详述
图1、图2和图3所示是本申请人制造的型号为BM-5型，产品名称为电脑控制全自动通 罐机的蒸发罐清洗机在蒸发罐内的整体结构，该机的机架有一根由四段弧形圆管连接构成 的环形管1，环形管1上通过螺栓连接有由4根纵梁2和一根横梁4连成的“H”字形的机架 顶梁，在每两根对接的纵梁2的顶面各装有一根轨道滑轨3构成的纵向轨道，这两根轨道滑 轨3相互平行。横梁4下端的中央焊接有一根向下伸出的定位轴5，定位轴5插装在蒸发罐 换热器顶板中央的定位座6的轴孔中，环形管1通过固定座8架在蒸发罐9内的换热器顶 板上。两条轨道滑轨3上通过装有两套结构相同的由装在滑架的水枪驱动机。在每根轨道 滑轨3的一侧，与轨道滑轨3平行设置有一根齿条12，如图4所示。图2结合图5所示，滑架7通过轨道滑槽13装在轨道滑轨3上，滑架7由滑架驱 动装置驱动在轨道滑轨3上运动，滑架驱动装置由装在每根轨道滑轨3旁的齿条12、与齿 条12啮合的驱动齿轮15、连接两个驱动齿轮15的传动轴11，装在滑架7上的滑架驱动电 动机及减速器14，连接滑架驱动电动机及减速器14输出轴和传动轴11的链条传动装置17 等构成(参见图6所示)。两个驱动齿轮15通过传动轴11和轴承及轴承座18装在滑架上。图6所示，滑架7的两侧立柱之间装有滑架加强杆，滑架7上的横向轨道是设在滑 架上部横梁上、下两面，供滑轮行走的滑槽，有一个水枪驱动机的机架装有上滑轮19和下 滑轮20，上滑轮19和下滑轮20分别装在滑架7横梁上、下两面的滑槽内，水枪驱动机的机 架沈由水枪驱动机驱动装置所驱动在滑架7的横向轨道上运动，水枪驱动机驱动装置有一 根装在滑架7中的驱动螺杆10，驱动螺杆10的一端通过链条传动装置与水枪驱动机的电动 机21的转轴连接，驱动螺杆10上旋装有与水枪驱动机机架沈连接的驱动螺母22。水枪驱 动机的电动机21正转或反转，可以通过驱动螺杆10、驱动螺母22带动水枪驱动机在滑架7 的横向轨道上运动。图6、图7中，水枪驱动机的机架沈通过轴承、轮轴28上装有两排、每排三个竖立 排列的夹持轮四，这些夹持轮四通过平键与各自轮轴观连接，它们的表面有橡胶材料制成 的凹槽的轮面，这些夹持轮四通过其上的凹槽轮面夹持高压水枪30，高压水枪30的枪杆 通过高压水管与高压水泵(图中省略)连接。每个夹持轮四通过其轮轴观由链条传动装置 27连接驱动，链条传动装置27由链条，装在各根轮轴上的从动链轮构成，链条传动装置27 的输入端与与减速机25输出轴连接，减速机25依次与电控离合器M、水枪驱动电动机23 连接。链条传动装置27与水枪驱动电动机23和电控离合器M构成水枪驱动装置。减速 机25、水枪驱动电动机23和电控离合器M均装在水枪驱动机的机架沈上，水枪驱动机机 架沈在夹持轮段的上、下端均连接有套在高压水枪30枪杆外的导向套32，在导向套32上装有高压水枪的位置传感器31，该位置传感器31的信号线连接在水枪驱动装置的控制电 路中，控制高压水枪30在下降到设定位置时向上返回，在导向套32的下端部外活动地套装 有一个筒形的防护管33。本蒸发罐清洗机的滑架驱动电动机，水枪驱动机的电动机，水枪驱动电动机，电控 离合器以及位置传感器均接在一个程序控制器的电路中，通过将列管换热器各孔的孔位输 入程序控制器的程序当中，即可由蒸发罐清洗机的程序控制器控制高压水枪一次操作便可 连续清洗换热器端面上两个扇区(每个水枪驱动机清洗一个扇区)内的各根换热管。用本实施例的上述蒸发罐清洗机对蒸发罐的清洗方法的步骤如下
第一步将所述蒸发罐清洗机的定位轴5插装在蒸发罐9列管换热器上端板中央的定 位座6的孔内，移动蒸发罐清洗机的机架绕定位轴5转动，调节蒸发罐清洗机的纵向轨道3 两端至蒸发罐内壁的距离d小于2厘米，以防上高压水枪30的水管卡在二者的间隙当中； 第二步开动高压水枪30的水泵及蒸发罐清洗机，操作蒸发罐清洗机的水枪杆沿纵向 和横向运动，对准蒸发罐列管换热器上的换热管口，使高压水枪30伸入及退出换热管，让 高压水枪30下端的喷头喷出的高压水流冲刷换热管内壁，如此逐个清洗完蒸发罐列管换 热器在一个扇形区域内的换热管；移动蒸发罐清洗机的机架绕定位轴5轴线转动，使所述 蒸发罐清洗机的两条平行纵向轨道之间的区域转到已洗换热管外的另一个所述蒸发罐列 管换热器的区域；
第三步对蒸发罐列管换热器的其它区域内的换热管重复上述第二步的操作，直到列 管换热器的全部换热管清洗完成。本发明的蒸发罐清洗机在其它实施方式中，其滑架驱动电动机，水枪驱动机的电 动机以及水枪驱动电动机的控制器可以由分别独立采用的一套由接触器和控制按钮接成 的控制电动机正反转的电路构成，由人工操作滑架沿机架上的纵向轨道左右运动，控制水 枪驱动机在滑架上沿横向轨道前后运动来对准各个换热管口，然后控制高压水枪上下运动 来实现对蒸发罐列管换热器的半自动清洗。
权利要求
1.一种蒸发罐清洗机，包括有高压水枪，其特征在于有一个机架，该机架设有向下伸出的定位轴，该机架上设有两条平行的纵向轨道，在所 述两条纵向轨道上装有滑架，该滑架连接有滑架驱动装置；所述滑架上设有横向轨道，在该横向轨道上装有水枪驱动机，该水枪驱动机连接有水 枪驱动机驱动装置；所述水枪驱动机有多个装在水枪驱动机架上，夹持所述高压水枪枪杆的夹持轮，其至 少有一个所述夹持轮与一个水枪驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征在于所述纵向轨道是轨道滑轨，所 述滑架是通过其中的轨道滑槽装在两根所述轨道滑轨上；所述横向轨道是供滑轮行走的轮 槽，所述水枪驱动机通过滑轮与所述滑架的轮槽连接。
3.根据权利要求1或2所述的蒸发罐清洗机，其特征在于所述滑架驱动装置有两组相互啮合的齿条和驱动齿轮，其中的两根齿条分别装在所述 纵向轨道一侧的所述机架上，其中的两个驱动齿轮装在所述滑架上，这两个驱动齿轮通过 机械传动机件与一个滑架驱动电动机的转轴连接；所述水枪驱动机驱动装置有一根装在所述滑架上的驱动螺杆，该驱动螺杆通过机械传 动机件与电动机的转轴连接，所述驱动螺杆上装有与所述水枪驱动机连接的驱动螺母；所述水枪驱动装置有一个链条传动装置，该链条传动装置连接有水枪驱动电动机的转 轴和至少一根与所述夹持轮固定连接的轮轴。
4.根据权利要求3所述的蒸发罐清洗机，其特征在于所述水枪驱动机机架上连接有 套在所述高压水枪外的导向套，在该导向套的下端部外活动地套装有一个筒形的防护管； 所述水枪驱动装置中装有电控离合器，在所述导向套上装有其电气开关连接在所述电控离 合器控制电路中的高压水枪的位置传感器，该位置传感器的信号线连接在水枪驱动装置的 控制电路中。
5.一种蒸发罐的清洗方法，其特征在于用一台蒸发罐清洗机进行清洗，该蒸发罐清洗机有一个机架，该机架设有向下伸出的 定位轴，该机架上设有两条平行的纵向轨道，在所述两条纵向轨道上装有滑架，该滑架连接 有滑架驱动装置；所述滑架上设有横向轨道，在该横向轨道上装有水枪驱动机，该水枪驱动 机连接有水枪驱动机驱动装置；所述水枪驱动机有多个装在驱动机架上，夹持所述高压水 枪的夹持轮，至少有一个所述夹持轮与一个水枪驱动装置相连接；所述清洗的步骤如下第一步将所述蒸发罐清洗机的定位轴插装在蒸发罐列管换热器上端板中央的定位座 孔内，移动所述蒸发罐清洗机的机架绕所述定位轴转动，调节蒸发罐清洗机的纵向轨道两 端至蒸发罐内壁距离小于2. 5厘米；第二步开动高压水枪的水泵及蒸发罐清洗机，操作蒸发罐清洗机的水枪杆沿纵向和 横向运动，对准蒸发罐列管换热器上的换热管口，使高压水枪伸入及退出所述换热管器，如 此逐个清洗完所述蒸发罐列管换热器在一个扇形区域内的换热管；移动所述蒸发罐清洗机 的机架绕所述定位轴轴线转动，使所述蒸发罐清洗机的两条平行纵向轨道之间的区域转到 已洗换热管外的另一个所述蒸发罐列管换热器的区域；第三步对所述蒸发罐列管换热器的其它区域内的换热管重复上述第二步的操作，直到所述列管换热器的全部换热管清洗完成。
全文摘要
本发明公开了一种蒸发罐清洗机及蒸发罐的清洗方法，这种蒸发罐清洗机机架有一根中心定位轴，机架上的两条纵向轨道装有滑架，滑架上的横向轨道装有水枪驱动机，滑架、水枪驱动机上均设有驱动装置，水枪驱动机上还设有驱动水枪上下运动的夹持轮。蒸发罐的清洗方法首先是将所述定位轴插装在蒸发罐列管换热器上端板中央的定位座孔内，调节蒸发所述纵向轨道两端至蒸发罐内壁距离小于2.5厘米；然后开动水枪水泵及蒸发罐清洗机，对列管换热器一个扇区的换热管逐根进行喷射清洗，在完成一个扇区换热管的清洗后，停机移动机架，再如前对下一扇区的换热管逐根进行清洗，直至完成。这种机器和方法与现有技术相比具有使用安全，劳动强度低的优点。
文档编号F28G9/00GK102135391SQ201110034499
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月2日 优先权日2011年2月2日
发明者王志刚, 陈特青 申请人:柳州市汉森机械制造有限公司