专利名称：自动点火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动点火装置，尤其涉及一种安装在热解气化炉上的自动点火装置，其属于垃圾再利用处理技术领域。
背景技术：
热解气化炉普遍应用于垃圾再利用处理技术领域。传统的热解汽化炉的点火方式为打开炉门，点着火把后，手动投入到热解炉内部，然后再人工关闭炉门。利用此种点火方式点火时，如果遇到炉内有易燃易爆的气体，在炉门未来得及完全关闭时，炉门会被爆炉产生的冲击气浪重新打开，这样站在旁边的点火者会被炉门击中，造成人员伤亡事故。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中热解气化炉点火时安全系数较低的不足，提供一种自动点火装置。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种自动点火装置，包括挡板、电机、丝杠和点火器，所述挡板上设有固定板；所述电机的动力输出轴上设有主动齿轮；所述丝杠的一端固定在固定板上，另一端设有与主动齿轮相对应的从动齿轮；所述点火器设在挡板的外部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是实现了机械自动化点火，人员不必靠近喷火孔，也不需要打开炉门点火，即使在自动点火时发生爆炉现象时，也不会造成人员受伤，最大限度的保障了人员的人身安全。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述丝杠上设有触碰开关，所述触碰开关控制电机和点火器。采用上述进一步方案的有益效果是碰触开关的设置，使得电机能精确的运行，并精确的把握点火器点火的时间。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的右视图；图3为本实用新型的使用状态参考图。在图中，1、挡板；2、从动齿轮；3、丝杠；4、固定板；5、点火器；6、电机；7、主动齿轮；8、触碰开关；9、炉体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。一种自动点火装置，包括挡板1、电机6、丝杠3和点火器5，所述挡板1上设有固定板4 ；所述电机6的动力输出轴上设有主动齿轮7 ；所述丝杠3的一端固定在固定板4上，另一端设有与主动齿轮7相对应的从动齿轮2 ；所述点火器5设在挡板1的外部；所述丝杠3 上设有触碰开关8，所述触碰开关8控制电机6和点火器5。在使用前，将本实用新型安装固定在炉体9上的点火口。电机6连接电源、点火器 5连接有油箱，电机6和点火器5同时受外接控制系统和触碰开关8控制。在使用时，接通电源，启动控制系统的点火按钮，电机6给予主动齿轮7旋转的动力，主动齿轮7带着从动齿轮2旋转，从而带动丝杠3旋转。旋转的丝杠3通过固定板4带动挡板1向上运行，继而炉体9上的点火口被打开，此时，触碰开关8碰触到从动齿轮2后即给予电机6停止命令，同时给予点火器5点火命令，点火器5通过点火口朝炉体9内喷火。 待点火完毕后，关闭控制系统的点火按钮，电机6给予主动齿轮7逆向旋转力，继而，从动齿轮2在主动齿轮7逆向旋转的带动下，带动丝杠3逆向旋转，丝杠3即通过固定板4带动挡板1向下运行至将点火口封闭。上述过程即为一次完整的自动点火过程，该过程实现了提高热解气化炉点火的安全系数的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动点火装置，其特征在于包括挡板(1)、电机(6)、丝杠(3)和点火器(5)，所述挡板(1)上设有固定板；所述电机(6)的动力输出轴上设有主动齿轮(7)；所述丝杠 (3)的一端固定在固定板(4)上，另一端设有与主动齿轮(7)相对应的从动齿轮O)；所述点火器(5)设在挡板(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的自动点火装置，其特征在于所述丝杠(3)上设有触碰开关 (8)，所述触碰开关(8)控制电机(6)和点火器(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动点火装置，尤其涉及一种安装在热解气化炉上的自动点火装置，其属于垃圾再利用处理技术领域。它解决了现有技术中热解气化炉点火时安全系数较低的缺陷，其主要包括挡板、电机、丝杠和点火器，所述挡板上设有固定板；所述电机的动力输出轴上设有主动齿轮；所述丝杠的一端固定在固定板上，另一端设有与主动齿轮相对应的从动齿轮；所述点火器设在挡板的外部；所述丝杠上设有触碰开关，所述触碰开关控制电机和点火器。本实用新型主要用于热解气化炉的点火。
文档编号F23G5/44GK202109492SQ201120193790
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者伯绍毅, 姜在杰, 李永仙, 黄尚渭 申请人:鑫广绿环再生资源股份有限公司