专利名称：一种出渣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种出渣机，尤其是涉及一种稻壳灰渣出渣机，具体地说是一种操作简便、降低环境污染的出渣机。
背景技术：
目前，在大米加工中对稻谷烘干时，锅炉的燃料一般是采用稻壳，而稻壳燃烧后的灰渣通常需要人工去除，增加了劳动强度，另外，在除灰渣的过程中，易对环境产生污染，同时也增加了企业的生产成本
发明内容
本发明的目的是针对目前人工出渣存在的劳动强度大、工作效率低、易污染环境等问题，提供了一种操作简便、工作效率高、降低了环境污染的出渣机。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种出渣机，包括进渣口、腔体、电机、转动轴、出渣口、转动轮、链条和提升畚斗，其特征在于所述的进渣口设置为矩形，所述的腔体通过焊接与进渣口连接，所述的电机通过支架固定在腔体上，所述的转动轴通过传输带与电机连接，所述的出渣口通过焊接与腔体连接，所述的转动轮与转动轴连接，所述的链条对称设置在转动轮的两端，所述的提升畚斗通过焊接固定在链条上，启动电机的开关，电机带动转动轴，转动轴带动转动轮，转动轮带动链条和提升畚斗，提升畚斗不断的把灰渣推到出渣口，整个出渣环节设置在腔体内，降低了对环境的破坏，减小了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。所述的转动轮、链条和提升畚斗均设置在腔体内。所述的提升春斗,其数量为8-12个。有益效果本发明对稻壳燃烧形成的灰渣实现了机械化收集和去除，降低了对环境的污染，减小了操作人员的劳动量，降低了生产成本。
图I是本发明的结构示意图。图2是本发明的局部示意图，示意内部传输结构。图中1.进渣口、2.腔体、3.电机、4.转动轴、5.出渣口、6.转动轮、7.链条、8.提
升春斗。
具体实施例方式以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。一种出渣机，包括进渣口 I、腔体2、电机3、转动轴4、出渣口 5、转动轮6、链条7和提升畚斗8，其特征在于所述的进渣口 I设置为矩形，所述的腔体2通过焊接与进渣口 I连接，所述的电机3通过支架固定在腔体2上，所述的转动轴4通过传输带与电机3连接，所述的出渣口 5通过焊接与腔体2连接，所述的转动轮5与转动轴4连接，所述的链条7对称设置在转动轮6的两端，其个数为10个，所述的提升畚斗8通过焊接固定在链条7上，启动电机3的开关，电机3带动转动轴4，转动轴4带动转动轮6，转动轮6带动链条7和提升畚斗8，提升畚斗8不断的把灰渣推到出渣口，整个出渣环节设置在腔体内，降低了对环境的破坏，减小了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产操作成本。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求
1.一种出渣机，包括进渣口(I)、腔体⑵、电机(3)、转动轴(4)、出渣口(5)、转动轮(6)、链条(7)和提升畚斗(8)，其特征在于所述的进渣口(I)设置为矩形，所述的腔体(2)通过焊接与进渣口(I)连接，所述的电机(3)固定在腔体(2)上，所述的转动轴(4)通过传输带与电机(3)连接，所述的出渣口(5)通过焊接与腔体(2)连接，所述的转动轮(6)与转动轴(4)连接，所述的链条(7)对称设置在转动轮(6)的两端，所述的提升畚斗(8)通过焊接固定在链条(7)上。
2.如权利要求I所述的出渣机，其特征在于所述的转动轮(6)、链条(7)和提升畚斗(8)均设置在腔体(2)内。
3.如权利要求I所述的出渣机，其特征在于所述的提升畚斗(8)，其数量为8-12个。
全文摘要
本发明公开了一种出渣机，包括进渣口(1)、腔体(2)、电机(3)、转动轴(4)、出渣口(5)、转动轮(6)、链条(7)和提升畚斗(8)，其特征在于所述的进渣口(1)设置为矩形，所述的腔体(2)通过焊接与进渣口(1)连接，所述的电机(3)通过支架固定在腔体(2)上，所述的转动轴(4)通过传输带与电机(3)连接，所述的出渣口(5)通过焊接与腔体(2)连接，所述的转动轮(6)与转动轴(4)连接，所述的链条(7)对称设置在转动轮(6)的两端，所述的提升畚斗(8)通过焊接固定在链条(7)上。本发明对稻壳燃烧形成的灰渣实现了机械化收集和去除，降低了对环境的污染，减小了操作人员的劳动量，降低了生产成本。
文档编号F23J1/06GK102809165SQ20121030802
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者柴德维 申请人:柴德维