专利名称：板式换热器及其上导杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板式换热器，特别涉及一种板式换热器上导杆和包括该上导杆的板式换热器。
背景技术：
换热器(Heat Exchanger),又称热交换器,是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。作为工业生产中的一种通用设备，换热器在化工、石油、动力、食品以及其它许多工业领域中发挥着不可替代的作用。根据冷、热流体热量交换的原理和方式的不同，热交换器分为间壁式、混合式和蓄热式三种。在上述不同种类的热交换器中，采用间壁 式结构的板式热交换器因结构紧凑、高效节能、容易清洗、不易串液、寿命长和适应性强等诸多优点而被广泛应用。板式热交换器一般包括上导杆、下导杆、立柱和多个换热板片等结构部件。上导杆、下导杆和立柱连接成一支撑框架，以方便多个换热板片通过连接于该上导杆和该下导杆之间的方式固定于支撑框架上。如图1-2所示，现有的板式换热器上导杆A包括一工形钢体部11和两个具有螺纹孔的连接部12，该些连接部12焊接于该工形钢体部11的两端。该工形钢体部11由一个竖板部111和两个横板部112组成。安装时，先将一螺杆穿置于该连接部12的螺纹孔中并将该螺杆固定于一立柱上，该工形钢体部11的其中一个横板部112用于悬挂多个换热板片。现有的板式换热器上导杆存在以下问题第一、横向稳定性差，由于竖板部较高且横板部较窄，使得工形钢体部的稳定性较差；第二、固定不牢固，需要将每一连接部的四个螺孔通过一螺栓固定安装于立柱上，连接部和立柱的连接仅仅依靠螺栓，长时间使用后容易松脱；第三、表面粗糙度高，由于每一段工形钢体部的两端分别焊接上一连接部，因此往往会造成焊接处凹凸不平；第四、不能承载大载荷，在不同的工况下需要悬挂不同数量的换热板片，在换热板片数量较大时会给上导杆施加较大载荷，导致上导杆弯曲挠度过大而影响使用，现有的工形钢体上导杆不能承载大载荷。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的板式换热器上导杆存在横向稳定性差的缺陷，提供一种板式换热器上导杆，该上导杆具有横向稳定性高的优点。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的—种板式换热器上导杆，其包括一支撑部和一用于悬挂多个换热板片的悬挂部，该支撑部上设置有多个螺纹通孔，其特点在于，该支撑部为一 H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第一竖板，该些横板分别为第一横板和第二横板，该竖板的一端与该第一横板的一侧面相连，该竖板的另一端与该第二横板的一侧面相连，该悬挂部连接于该第二横板的另一侧面上。较佳的，该些螺纹通孔设置于该第二横板的另一侧面上。通过将该些螺纹通孔设定于该第二横板的另一侧面上，该第二横板不仅能够通过该些螺纹通孔与立柱的固定连接，同时该第二横板也能够得到该立柱的支撑，因此固定的牢固性大大提高。较佳的，该悬挂部为一 H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第二竖板，该些横板分别为第三横板和第四横板，该第二竖板的一端与该第三横板的一侧面相连，该竖板的另一端与该第四横板的一侧面相连，该第三横板的另一侧面通过一固定连接方式连接于该第二横板的另一侧面上。通过将该悬挂部制作成H型钢并与该支撑部的H型钢相连接，提高了该板式换热器上导杆的弯矩，满足了需要悬挂较大数量的换热板片工况下的要求。较佳的，该固定连接方式为螺纹连接或焊接。使用螺纹连接时，可以在该第二横板和该第三横板的相应位置处开设多个螺纹连接孔，然后通过螺杆和螺栓紧固连接。在使用焊接时，可以使用断续焊接工艺将该第二横板和该第三横板焊接成一整体。
·[0010]较佳的，该第三横板的长和宽分别小于该第二横板的长和宽。—种板式换热器，其包括一下导杆、多个换热板片、一固定压紧板、一活动压紧板、多个夹紧部件和一个立柱，其特点在于，该板式换热器还包括如上所述的板式换热器上导杆。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型提供了一种板式换热器上导杆。通过在该支撑部使用H型钢，由于该H型钢的第一竖板的高度较低且两个横板较宽，使得该板式换热器上导杆的横向稳定性得到了较大的提高。
图I和图2为现有的板式换热器上导杆的立体图。图3为本实用新型较佳实施例的板式换热器上导杆的立体图。附图标记说明现有的板式换热器上导杆A工形钢体部11竖板部111横板部112连接部12本实施例的板式换热器上导杆B支撑部2第一横板21第一竖板22第二横板23螺纹通孔231悬挂部3第三横板31第二竖板32第四横板3具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图3所示，本实施例的板式换热器上导杆B包括一支撑部2和一用于悬挂多个换热板片的悬挂部3,该支撑部2包括一第一横板21和一第二横板23,该H型钢还包括一与该些横板相垂直的第一竖板22，该第二横板23的另一侧面上设置有八个螺纹通孔231，由于图3仅给出了半个板式换热器，因此仅显示出了四个螺纹通孔231。该悬挂部3也为一H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第二竖板32，该些横板分别为第三横板31和第四横板33,该第二竖板32的一端与该第三横板31的一侧面相连，该竖板32的另一端与该第四横板33的一侧面相连，该第三横板31的另一侧面通过断续焊接工艺连接于该第二横板23的另一侧面上。制作时，该支撑部2的H型钢的尺寸通常大于该悬挂部3的H型钢，即至少应满足该第二横板23的长和宽均分别大于该第三横板31的长和宽。本实施例还给出了一种板式换热器，其包括一下导杆、多个换热板片、一固定压紧板、一活动压紧板、多个夹紧部件和一个立柱，该板式换热器还包括如上所述的板式换热器上导杆。该立柱用于支撑该上导杆的第二横板，且与该些螺纹通孔固定连接。该第四横板用于悬挂该些换热板片。 该些换热板片均具有多个第一毛细流体管和多个第二毛细流体管，该些第一毛细流体管和该些第二毛细流体管分别通入不同温度的流体，这些流体在换热板片中流动并互换热量。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种板式换热器上导杆,其包括一支撑部和一用于悬挂多个换热板片的悬挂部,该支撑部上设置有多个螺纹通孔，其特征在于，该支撑部为一 H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第一竖板，该些横板分别为第一横板和第二横板，该竖板的一端与该第一横板的一侧面相连，该竖板的另一端与该第二横板的一侧面相连，该悬挂部连接于该第二横板的另一侧面上。
2.如权利要求I所述的板式换热器上导杆，其特征在于，该些螺纹通孔设置于该第二横板的另一侧面上。
3.如权利要求I所述的板式换热器上导杆，其特征在于，该悬挂部为一H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第二竖板，该些横板分别为第三横板和第四横板，该第二竖板的一端与该第三横板的一侧面相连，该竖板的另一端与该第四横板的一侧面相连，该第三横板的另一侧面通过一固定连接方式连接于该第二横板的另一侧面上。
4.如权利要求3所述的板式换热器上导杆，其特征在于，该固定连接方式为螺纹连接或焊接。
5.如权利要求3所述的板式换热器上导杆，其特征在于，该第三横板的长和宽分别小于该第二横板的长和宽。
6.—种板式换热器,其包括一下导杆、多个换热板片、一固定压紧板、一活动压紧板、多个夹紧部件和一个立柱，其特征在于，该板式换热器还包括权利要求1-5中任意一项所述的板式换热器上导杆。
专利摘要本实用新型公开了一种板式换热器上导杆，其包括一支撑部和一用于悬挂多个换热板片的悬挂部，该支撑部上设置有多个螺纹通孔，该支撑部为一H型钢，该H型钢包括两个相互平行的横板和一与该些横板相垂直的第一竖板，该些横板分别为第一横板和第二横板，该竖板的一端与该第一横板的一侧面相连，该竖板的另一端与该第二横板的一侧面相连，该悬挂部连接于该第二横板的另一侧面上。本实用新型还公开了一种板式换热器。本实用新型通过在该支撑部使用H型钢，又因该H型钢的第一竖板的高度较低且两个横板较宽，使得该板式换热器上导杆的横向稳定性得到了较大的提高。
文档编号F28F9/00GK202675993SQ20122027870
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者祁新明, 金雪梅, 任立波, 尚立宝, 王义翠, 杨国庆, 李富强 申请人:上海板换机械设备有限公司