波节管套管式固定管板换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了波节管套管式固定管板换热器，包括壳体、前外管板、前内管板、后内管板、后外管板、目标流体分配腔、目标流体收集腔和热交换腔，其特征在于：在前外管板的外侧设有前管箱，前管箱上设有第二环境流体进口，在后外管板的外侧设有后管箱，后管箱上设有第二环境流体出口，在壳体腔内均匀布设有波节管套管。本实用新型采用波节管套管，由原先的单面换热变为双面换热，提高了传热性能和传热系数，同时，减小温差应力，在温差比较大时，不需要加补偿圈。
【专利说明】波节管套管式固定管板换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定管板换热器的改进，具体地说是一种波节管套管式固定管板换热器。
【背景技术】
[0002]管壳式固定管板换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，，只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。目前的固定管板换热器，包括壳体、前外管板、前内管板、后内管板、后外管板、目标流体分配腔、目标流体收集腔和热交换腔，壳体的两端分别固定设有前外管板和后外管板，在壳体腔内设有前内管板和后内管板，前外管板和外内管板之间为目标流体分配腔，前内管板与后内管板之间为热交换腔，后内管板与后外管板之间为目标流体收集腔，在目标流体分配腔的壁上设有目标流体进口，在目标流体收集腔的壁上设有目标流体出口，在热交换腔的壁上分别设有环境流体进口和环境流体出口，在热交换腔内均匀布设直管，直管的前端口固定在前内管板上，后端口固定在后内管板上，目标流体从目标流体分配腔内流经直管后，进入目标流体收集腔，从而进行热交换，其不足之处在于:由于仅仅采用单面换热的方式，所以传热性能和传热系数较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种采用波节管套管，由原先的单面换热变为双面换热，提高传热性能和传热系数的波节管套管式固定管板换热器。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该波节管套管式固定管板换热器，包括壳体、前外管板、前内管板、后内管板、后外管板、目标流体分配腔、目标流体收集腔和热交换腔，壳体的两端分别固定设有前外管板和后外管板，在壳体腔内设有前内管板和后内管板，前外管板和外内管板之间为目标流体分配腔，前内管板与后内管板之间为热交换腔，后内管板与后外管板之间为目标流体收集腔，在目标流体分配腔的壁上设有目标流体进口，在目标流体收集腔的壁上设有目标流体出口，在热交换腔的壁上分别设有第一环境流体进口和第一环境流体出口，其特征在于:在前外管板的外侧设有前管箱，前管箱上设有第二环境流体进口，在后外管板的外侧设有后管箱，后管箱上设有第二环境流体出口，在壳体腔内均匀布设有波节管套管。
[0005]所述的波节管套管，由波节管和外套管构成，外套管套设在波节管的中部，外套管内壁与波节管的外壁之间的空隙为流道，波节管的前端口设在前外管板上，波节管的后端口设在后外管板上，前管箱通过波节管的内腔与后管箱相连通，外套管的前端口设在前内管板上，外套管的后端口设在后内管板上，目标流体分配腔通过流道与目标流体收集腔相连通。
[0006]所述的壳体的底部固定设有底座。[0007]本实用新型的有益效果在于:采用波节管套管，由原先的单面换热变为双面换热，提高了传热性能和传热系数，同时，减小温差应力，在温差比较大时，不需要加补偿圈。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构剖视示意图。
[0009]图2为本实用新型的波节管套管的轴向剖视结构放大示意图。
[0010]图中:1、壳体；2、前管箱；3、前外管板；4、前内管板；5、目标流体分配腔；6、目标流体进口 ；7、第二环境流体进口 ；8、第一环境流体进口 ；9、热交换腔；10、后内管板；11、目标流体收集腔；12、后外管板；13、后管箱；14、第二环境流体出口 ； 15、目标流体出口 ；16、第一环境流体出口 ；17、底座；18、波节管；19、外套管；20、流道。
【具体实施方式】
[0011]参照图1、图2制作本实用新型。该波节管套管式固定管板换热器，包括壳体1、前外管板3、前内管板4、后内管板10、后外管板12、目标流体分配腔5、目标流体收集腔11和热交换腔9，壳体I的两端分别固定设有前外管板3和后外管板12，在壳体I腔内设有前内管板4和后内管板10,前外管板3和外内管板4之间为目标流体分配腔5,前内管板4与后内管板10之间为热交换腔9，后内管板10与后外管板12之间为目标流体收集腔11，在目标流体分配腔5的壁上设有目标流体进口 6，在目标流体收集腔11的壁上设有目标流体出口 15，在热交换腔9的壁上分别设有第一环境流体进口 8和第一环境流体出口 16，其特征在于:在前外管板3的外侧设有前管箱2，前管箱2上设有第二环境流体进口 7，在后外管板
12的外侧设有后管箱13，后管箱13上设有第二环境流体出口 14，在壳体I腔内均匀布设有波节管套管。
[0012]所述的波节管套管，由波节管18和外套管19构成，外套管19套设在波节管18的中部，外套管19内壁与波节管18的外壁之间的空隙为流道20，波节管18的前端口设在前外管板3上，波节管18的后端口设在后外管板12上，前管箱2通过波节管18的内腔与后管箱13相连通，外套管19的前端口设在前内管板4上，外套管19的后端口设在后内管板10上，目标流体分配腔5通过流道20与目标流体收集腔11相连通。
[0013]所述的壳体I的底部固定设有底座17。
[0014]使用时，第一环境流体在热交换腔9内流动，第二环境流体在波节管18的腔内流动，目标流体在外套管19和波节管18之间的流道内流动，从而使目标流体形成一个薄层，换热方式为薄层换热，外侧与第一环境流体进行热交换，内侧与第二环境流体进行热交换，通过这种改进，换热器的换热系数和换热速率有一个很大的提高。采用波节管，换热系数高，一般为直管的2?4倍，而且防垢、防堵性能好。由于管内管外都可以达到充分的扰动，使通道内流体的密度与浓度，沿流体法线方向均匀的排列，因此析出的生垢离子和其他杂质均没有沉积并形成垢的条件，在运行中不出现垢的形成。同时，减小温差应力，在温差比较大时，不需要加补偿圈。
【权利要求】
1.波节管套管式固定管板换热器，包括壳体(I)、前外管板(3)、前内管板(4)、后内管板(10)、后外管板(12)、目标流体分配腔(5)、目标流体收集腔(11)和热交换腔(9)，壳体(I)的两端分别固定设有前外管板(3)和后外管板(12)，在壳体(I)腔内设有前内管板(4)和后内管板(10),前外管板(3)和外内管板(4)之间为目标流体分配腔(5),前内管板(4)与后内管板(10)之间为热交换腔(9)，后内管板(10)与后外管板(12)之间为目标流体收集腔(II)，在目标流体分配腔(5)的壁上设有目标流体进口( 6 )，在目标流体收集腔(11)的壁上设有目标流体出口(15)，在热交换腔(9)的壁上分别设有第一环境流体进口(8)和第一环境流体出口(16)，其特征在于:在前外管板(3)的外侧设有前管箱(2)，前管箱(2)上设有第二环境流体进口(7)，在后外管板(12)的外侧设有后管箱(13)，后管箱(13)上设有第二环境流体出口(14)，在壳体(I)腔内均匀布设有波节管套管。
2.根据权利要求1所述的波节管套管式固定管板换热器，其特征在于:所述的波节管套管，由波节管(18)和外套管(19)构成，外套管(19)套设在波节管(18)的中部，外套管(19)内壁与波节管(18)的外壁之间的空隙为流道(20)，波节管(18)的前端口设在前外管板(3)上，波节管(18)的后端口设在后外管板(12)上，前管箱(2)通过波节管(18)的内腔与后管箱(13)相连通,外套管(19)的前端口设在前内管板(4)上,外套管(19)的后端口设在后内管板(10 )上，目标流体分配腔(5 )通过流道(20 )与目标流体收集腔(11)相连通。
3.根据权利要求1所述的波节管套管式固定管板换热器，其特征在于:所述的壳体(I)的底部固定设有底座(17)。
【文档编号】F28D7/00GK203464805SQ201320488380
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】吴茂峰, 吕文刚 申请人:莱芜市图腾制冷设备有限公司