一种气固双燃料锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气固双燃料锅炉，包括进料斗、链条或往复炉排、炉膛、锅炉对流管束、上层后拱和下层后拱，上、下层后拱之间为燃气燃烧室，燃气燃烧室前端与炉膛相通，后端安装有燃气燃烧机，燃烧机喷出的燃气火焰自后向前运动，从燃气燃烧室进入锅炉炉膛；链条或往复炉排位于下层后拱的下方，固体燃料从位于锅炉前部的进料斗输入，经链条或往复炉排带动，自前向后运动。本发明的锅炉采用链条或往复炉排技术，并把现有的单层后拱改为双层后拱，这样在双层后拱之间，就形成了一个作为燃气燃烧室的空间，从而实现了既可以燃烧固体、又可以燃烧燃气的目的。
【专利说明】一种气固双燃料锅炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锅炉，尤其是一种既可以燃烧固体、又可以燃烧燃气的锅炉。
【背景技术】
[0002]目前，国内城市都面临着传统工业锅炉如何改造的问题，以气代煤是大势所趋，但是，大规模地将燃煤锅炉改为燃气锅炉又存在着气源不足等诸多问题。
[0003]气固双燃料锅炉能够适应这种形势的需求。首先，不具备燃气条件时，该锅炉可以固体为燃料，等将来具备燃气供应条件时，该锅炉可以直接改烧燃气。其次，如果两种燃料都有，但是燃料供应不稳定，随季节、随燃料储备情况而变化，只用气不够、只用生物质存在季节限制，这种锅炉也可解决这个令人两难的问题。
[0004]但现有的气固双燃料锅炉，是在煤粉锅炉基础上发展起来的，其燃烧方式为室燃，固体燃料必须先磨成粉末，才能喷入锅炉燃烧，而磨粉设备的投资巨大，甚至超过了锅炉主机的价格。而投资小应用广的链条、往复炉排等层燃锅炉由于受炉排和单层炉拱的限制，一直只限于固体燃料的燃烧，本专利之前尚未出现气固双燃料层燃锅炉技术。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种既可以燃烧固体、又可以燃烧燃气的链条或往复炉排锅炉。
[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种气固双燃料锅炉，包括进料斗、链条或往复炉排、炉膛、锅炉对流管束、上层后拱和下层后拱，上、下层后拱之间为燃气燃烧室，燃气燃烧室前端与炉膛相通，后端安装有燃气燃烧机，燃烧机喷出的燃气火焰自后向前运动，从燃气燃烧室进入锅炉炉膛；链条或往复炉排位于下层后拱的下方，固体燃料从位于锅炉前部的进料斗输入，经链条或往复炉排带动，自前向后运动。
[0007]本发明的锅炉采用链条或往复炉排技术，并把现有的单层后拱改为双层后拱，这样在双层后拱之间，就形成了一个作为燃气燃烧室的空间，从而实现了既可以燃烧固体、又可以燃烧燃气的目的。
[0008]本发明进一步的技术方案是:上层后拱和下层后拱内均安装有二次风管，所述二次风管的管口穿透上、下层后拱的前端，与炉膛相通。在上层和下层后拱内布置二次风管，可以实现多级燃烧，降低氮氧化物的生成。这比在前拱和炉膛侧墙布置二次风管的常规技术更有效。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本发明的优选实施例是:一种气固双燃料锅炉，包括进料斗1、链条或往复炉排2、炉膛9、锅炉对流管束7，上层后拱3和下层后拱4，上、下层后拱3、4之间为燃气燃烧室5，燃气燃烧室5前端与炉膛9相通，后端安装有燃气燃烧机6，燃烧机6喷出的燃气火焰自后向前运动，从燃气燃烧室5进入锅炉炉膛9 ;链条或往复炉排2位于下层后拱4的下方，固体的生物质颗粒燃料从位于锅炉前部的进料斗I输入，经链条或往复炉排2带动，自前向后运动。上层后拱3和下层后拱4内均安装有二次风管8，所述二次风管的管口穿透上、下层后拱3、4的前端，与炉膛9相通。
【权利要求】
1.一种气固双燃料锅炉，包括进料斗、链条或往复炉排、炉膛和锅炉对流管束，其特征在于:还包括上层后拱和下层后拱，上、下层后拱之间为燃气燃烧室，燃气燃烧室前端与炉膛相通，后端安装有燃气燃烧机，燃烧机喷出的燃气火焰自后向前运动，从燃气燃烧室进入锅炉炉膛；链条或往复炉排位于下层后拱的下方，固体燃料从位于锅炉前部的进料斗输入，经链条或往复炉排带动，自前向后运动。
2.根据权利要求1所述的气固双燃料锅炉，其特征在于:上层后拱和下层后拱内均安装有二次风管，所述二次风管的管口穿透上、下层后拱的前端，与炉膛相通。
【文档编号】F23B90/04GK104197316SQ201410459941
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】蒋钧, 刘芳运, 戴金波, 周承顺 申请人:衡阳衡锅锅炉有限公司