热管打压密封头的制作方法
【专利摘要】本发明是为热管制作过程中提供一种在抽真空加工质后，将热管密封的密封头，涉及所有热管打压密封头。它是由金属热管头（1）加工过的管头外丝（2）、热管内锥口（6）以及带内丝牙（4）的封套（3），在封套（3）一侧开一圆孔并焊一排气管（5），在其顶内加工锥形凸台（7）以在紧固时与热管锥口（6）咬合，达到密封严之目的。其包括：1.金属热管头，2.管头外丝，3.封套，4.内丝牙，5.排气管，6.热管锥口，7.锥形凸台。
【专利说明】热管打压密封头
【技术领域】
[0001]本发明属于高端装备制造【技术领域】，涉及所有热管打压密封头。
【背景技术】
[0002]现有热管在制造试压的过程中，试压后存在密封不严或工艺较为复杂，有的采用焊死封头的办法但又存在不能二次加工质的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明是为热管制作过程中提供一种在抽真空加工质后，将热管密封的密封头，涉及所有热管打压密封头。它是由金属热管头(I)加工过的管头外丝(2)、热管内锥口(6)以及带内丝牙(4)的封套(3)，在封套(3)—侧开一圆孔并焊一排气管(5)，在其顶内加工锥形凸台(7)以在紧固时与热管锥口(6)咬合，达到密封严之目的。其包括:1.金属热管头，2.管头外丝，3.封套，4.内丝牙，5.排气管，6.热管锥口，7.锥形凸台。
[0004]所述金属热管头就是热管开口的一端头。
[0005]所述管头外丝就是将金属热管头外部车成外丝，供封套紧固之用。
[0006]所述封套就是用金属棒加工成形，带内丝牙，其一侧开一小孔并焊一小管(供试压出气或加工质之用)，顶带锥形凸台的用来与热金属管头螺纹连接压紧的紧固封套。
[0007]所述内丝牙是指在封套内车出内螺纹丝牙，供紧固之用。
[0008]所述排气管就是热管在抽真空或放气用的小接管。
[0009]所述热管内锥口就是在热管一端口，将其内口加工成一定锥度的开口。
[0010]所述锥形凸台就是在密封套顶内加工成一定锥度的凸台，以供金属热管头压口之用。
[0011]附图1是热管打压密封头示意图
图中:1.金属热管头，2.管头外丝，3.封套，4.内丝牙，5.排气管，6.热管锥口，7.锥形凸台。
【权利要求】
1.本发明涉及所有热管打压密封头，其包括:1.金属热管头，2.管头外丝，3.封套，4.内丝牙，5.排气管，6.热管锥口，7.锥形凸台。
2.它是由金属热管头(I)加工过的管头外丝(2)、热管内锥口(6)以及带内丝牙(4)的封套(3)，在封套(3)—侧开一圆孔并焊一排气管(5)，在其顶内加工锥形凸台(7)以在紧固时与热管锥口(6)咬合，达到密封严之目的。
【文档编号】F28D15/02GK104296572SQ201410603997
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】萧鲲, 奚德发 申请人:芜湖长启炉业有限公司