用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，包括相互螺纹连接并具有内腔的上盖体和下壳体，设置于上盖体上端中央并与内腔连通的喷口，设置于下壳体下端并与内腔连通的进液口，设置在内腔内且上端与喷口内侧配合的阀芯，以及位于内腔内并与阀芯下端接触的弹簧和与弹簧连接并用于封堵进液口的阀球，其中，阀芯上端边缘上具有数个沿该边缘一周均布的雾化缺口，该雾化缺口与喷口内侧配合形成雾化口。本实用新型设计巧妙，结合常规原理，醇油经过阀芯上端设置的雾化口时形成数小股喷雾，充分雾化，然后在喷口处汇集一大股喷雾喷出，保证了喷雾量充足，由于雾化口极大的限流作用，使得醇油不会大量喷出，又有效地节约了用量。
【专利说明】用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种醇油燃烧器的部件，具体来讲，是涉及一种用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]燃料是人类赖以生存的能源，随着社会的发展，人们对能源的需求逐渐增加。随着经济的发展和燃料储存量的日益减少，煤气、液化气、天然气等燃料逐渐稀缺，无疑增加了家庭和企业的燃料开支，因此人们逐步探寻新型节能环保型燃料的使用。
[0003]醇油在有些地方叫做醇基燃料，又称生物醇油，该物是以甲醇为基础新开发的一种环保生物燃料，可在常温常压下储存、运输、使用，采用无压钢瓶存储即可。其成本能够比液化气低一半，具有十分广阔的市场开发应用前景。
[0004]但是，由于醇油自身的特殊性，常规的燃烧器(如现在普及的液化气燃烧器、天然气燃烧器)并不能直接使用，也就是说，其需要配合专用燃烧器方能使用，而通常专用燃烧器价格高昂，一定程度上阻碍了环保的醇油燃料的推广应用。也因此使得现在使用醇油作为燃料的用户群体较为局限，如大中型酒店、餐馆、大中型企业食堂等。
[0005]不仅如此，而且还有一些原因也同样制约了醇油的家用化推广。现有的醇油燃烧器、灶具在燃烧醇油时火力过猛，并且使用前须要预热，实际用在酒店餐厅的大灶、猛火灶上方能体现其优势，而这种优势用在小型化的家用炉具上反而成了缺点，不仅火力难以控制，极易产生安全事故，而且消耗量巨大，并不能算节约。发明人潜心研究，发现这其中有很大的原因是由于现有的醇油燃烧器的喷嘴设计并不合理，要么压力过强，要么喷嘴一次性喷出的醇油较多，不够细。因此，想要设计出性能优越的家用醇油燃烧器，必然要对其喷嘴进行专业设计。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种结构简单、易于控制、成本低廉、能够充分雾化醇油的主要用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，包括相互螺纹连接并具有内腔的上盖体和下壳体，设置于上盖体上端中央并与内腔连通的喷口，设置于下壳体下端并与内腔连通的进液口，设置在内腔内且上端与喷口内侧配合的阀芯，以及位于内腔内并与阀芯下端接触的弹簧和与弹簧连接并用于封堵进液口的阀球，其中，阀芯上端边缘上具有数个沿该边缘一周均布的雾化缺口，该雾化缺口与喷口内侧配合形成雾化口。
[0009]为了便于匹配，所述喷口内侧为一与阀芯顶端匹配的呈外小内大状的锥面。
[0010]为了便于喷液，所述喷口外侧为一呈外大内小状的锥面。
[0011]进一步地，所述上盖体的纵剖面呈T字型，该T字型的竖直部分外部设有外螺纹；所述下壳体的上部具有一与上盖体的竖直部分匹配的沉孔，该沉孔内设有与上盖体的外螺纹匹配的内螺纹。
[0012]更进一步地，为了保证密封性，所述上盖体和下壳体的螺纹连接处设有密封圈。
[0013]具体地，所述雾化缺口的形状为三角形、圆弧形、四边形中至少一种，或者为三角形、圆弧形、四边形中至少两种的组合。
[0014]为了更好地实现本实用新型，实现内增压功能，本实用新型采用了如下三种具体结构:
[0015]其一，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0016]其二，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液槽，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0017]其三，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔和过液槽，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0018]其中，一个凸环体上的过液孔和过液槽的总数量均为4-10个，过液槽开设于凸环体边缘，过液孔开设有凸环体的边缘与芯体之间。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]( I)本实用新型设计巧妙，结合常规原理，在阀芯上端开设数个雾化缺口，使之与喷口内侧配合形成雾化口，醇油经过这些雾化口时形成数小股喷雾，充分雾化，然后在喷口处汇集一大股喷雾喷出，保证了喷雾量充足，由于雾化口极大的限流作用，使得醇油不会大量喷出，又有效地节约了用量，具有实质性特点和进步，并且其结构简单，使用十分方便，具有广泛的市场应用前景，适合推广应用。
[0021](2)本实用新型在喷口内外两侧均专门设计了锥面，内侧的锥面能够充分与阀芯上端匹配，保证了雾化的稳定性，而外侧的锥面能够使数小股喷雾能够在更大的范围内形成大股喷雾，增加了雾化角，使得醇油被喷出后能够均匀地在前方分散。
[0022](3)本实用新型通过对阀芯的设计，利用阀芯上的凸环体将内腔分隔为多段，醇油经过每段后均能自增压，具备多段内增压功能，在雾化口带有较高的压力使雾化更小更细，提高了雾化质量，。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0024]图2为本实用新型中阀芯上端的局部放大图。
[0025]图3为雾化缺口呈三角形的阀芯上端面示意图。
[0026]图4为雾化缺口呈圆弧形的阀芯上端面不意图。
[0027]图5为雾化缺口呈梯形的阀芯上端面不意图。
[0028]图6为雾化缺口呈矩形的阀芯上端面示意图。
[0029]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0030]11-上盖体，12-下壳体，13-内腔，14-喷口，15-进液口，16-阀芯，17-弹簧，18-阀球，19-雾化缺口，20-密封圈。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0032]如图1至图6所示，该用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，包括相互螺纹连接并具有内腔13的上盖体11和下壳体12，设置于上盖体上端中央并与内腔连通的喷口 14，设置于下壳体下端并与内腔连通的进液口 15，设置在内腔内且上端与喷口内侧配合的阀芯16，以及位于内腔内并与阀芯下端接触的弹簧17和与弹簧连接并用于封堵进液口的阀球18，其中，阀芯上端边缘上具有数个沿该边缘一周均布的雾化缺口 19，该雾化缺口与喷口内侧配合形成雾化口。
[0033]进一步地，为了便于匹配，所述喷口内侧为一与阀芯顶端匹配的呈外小内大状的锥面。为了便于喷液，所述喷口外侧为一呈外大内小状的锥面。
[0034]具体地，所述上盖体的纵剖面呈T字型，该T字型的竖直部分外部设有外螺纹；所述下壳体的上部具有一与上盖体的竖直部分匹配的沉孔，该沉孔内设有与上盖体的外螺纹匹配的内螺纹。
[0035]更进一步地，为了保证密封性，所述上盖体和下壳体的螺纹连接处设有密封圈20。
[0036]具体地，所述雾化缺口的形状为三角形、圆弧形、四边形中至少一种，或者为三角形、圆弧形、四边形中至少两种的组合。
[0037]为了更好地实现本实用新型，实现内增压功能，本实用新型采用了如下三种具体结构:
[0038]其一，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，两个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0039]其二，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，两个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液槽，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0040]其三，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，两个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔和过液槽，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
[0041]以此形成三段式内增压，其中，一个凸环体上的过液孔和过液槽的总数量均为4~10个，过液槽开设于凸环体边缘，过液孔开设有凸环体的边缘与芯体之间。
[0042]为了方 便拆装及更换阀芯，阀芯与上盖体和下壳体均为单独式结构。正常状态下，弹簧的弹力保持阀芯上端与喷口内侧配合，阀球下端与进液口配合关闭。当由外部进液时，进液压力推动阀球上移并压缩弹簧，醇油进入内腔，经多级内增压后，由雾化口喷出形成数小股喷雾，再在喷口外侧处汇集呈整体喷雾喷出。具体地，阀芯上端在与喷口内侧接触时，由其上的雾化缺口与喷口内壁形成数个很小的雾化口(其大小由雾化缺口大小决定，而雾化缺口的大小根据雾化需求适应性设计)，带有压力的液体经过这些雾化口并喷出便可形成一小股喷雾(就像用手按住水龙头口，水从缝隙中喷出的原理那样)，处数股小喷雾汇集在喷口成一股大喷雾喷出。在实际应用中，可以配合燃烧器、储液罐、增压阀、点火器、调节开关等外设使用，由于这些辅助外设的添减可由本领域技术人员根据常规技术知识实现，本实用新型中便不再赘述。
[0043]经实测，本实用新型如此喷出的醇油雾化充分、质量好，分散均匀，不漏油，醇油用量节约，使用前无需对醇油预热，直接使用，在燃烧时不会造成猛火，非常适合用于家用等小型化的醇油燃烧器。
[0044]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的内容基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，包括相互螺纹连接并具有内腔(13)的上盖体(11)和下壳体(12)，设置于上盖体上端中央并与内腔连通的喷口(14)，设置于下壳体下端并与内腔连通的进液口(15)，设置在内腔内且上端与喷口内侧配合的阀芯(16)，以及位于内腔内并与阀芯下端接触的弹簧(17)和与弹簧连接并用于封堵进液口的阀球(18)，其中，阀芯上端边缘上具有数个沿该边缘一周均布的雾化缺口(19)，该雾化缺口与喷口内侧配合形成雾化口。
2.根据权利要求1所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述喷口内侧为一与阀芯顶端匹配的呈外小内大状的锥面。
3.根据权利要求2所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述喷口外侧为一呈外大内小状的锥面。
4.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述上盖体的纵剖面呈T字型，该T字型的竖直部分外部设有外螺纹；所述下壳体的上部具有一与上盖体的竖直部分匹配的沉孔，该沉孔内设有与上盖体的外螺纹匹配的内螺纹。
5.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化缺口的形状为三角形、圆弧形、四边形中至少一种，或者为三角形、圆弧形、四边形中至少两种的组合。
6.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
7.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液槽，其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
8.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述阀芯包括上端具有雾化缺口且下端与弹簧配合的芯体，至少一个设置在芯体上且其大小与内腔内径匹配的凸环体，以及设置于凸环体上并连通凸环体上下两侧的过液孔和过液槽,其中，芯体的直径大于喷口口径且小于内腔内径。
9.根据权利要求1~3任一项所述的用于家用醇油燃烧器的直喷雾化喷嘴，其特征在于，所述上盖体和下壳体的螺纹连接处设有密封圈(20)。
【文档编号】F23D11/38GK203757707SQ201420186952
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】张建忠 申请人:张建忠