一种暖风散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种暖风散热器，包括依次连接的上气室、芯体总成和下气室，上气室上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置有进气管和出气管，所述上气室、下气室为双复合层铝制气室；所述芯体总成包括主片、支撑板、散热带、冷却管，所述气室与主片钎焊连接为一体；所述主片与所述冷却管钎焊焊接；所述冷却管和支撑板安装于所述主片上，所述散热带与所述冷却管采用钎焊焊接相连。本实用新型的暖风散热器性能稳定，不易受外界条件影响，保证了暖风散热器长期使用的安全性；气室与主片采用钎焊密封连接，主片与冷却管采用钎焊密封连接，减少了塑料、胶条活动密封连接而引起的热胀冷缩变形，使暖风散热器产品的密封性能稳定。
【专利说明】一种暖风散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种暖风散热器。
【背景技术】
[0002]暖风散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的总称，散热器以高效翅片管为传热元件，以蒸汽或其它流体(导热油、水等)作为一种工质，以空气作为另一种工质，通过翅片管子的强化传热，达到对管内工质的加热，冷却或以管内工质加热冷却空气的目的。
[0003]由于空气散热器是最合适汽-气，液-气热交换设备，所以，早己广泛应用于热风采暖空调，冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。翅片管主要材质为铜制系列(铜制翅片)，钢制系列(钢制翅片)，钢铝复合制系列(钢管铝翅片)，不锈钢制系列(钢铝套片系列)。
[0004]暖风散热器为散热器中常见的一种，现有的暖风散热器的上、下气室、接管采用塑料制作成形，气室与主片用橡胶密封圈连接密封，并且芯体冷却管与主片孔密封连接采用橡胶密封圈连接密封。当使用工质高温蒸汽时，该暖风散热器经过蒸汽高温一段时间后，密封连接部位会出现工件变形微漏现象，进而造成污染环境。
实用新型内容
[0005]基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种密封性能稳定，机械强度高，并且能防止内部密封处发生泄漏的暖风散热器。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种暖风散热器，包括依次连接的上气室、芯体总成和下气室，上气室上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置有进气管和出气管，所述上气室、下气室为双复合层铝制气室；所述芯体总成包括主片、支撑板、散热带、冷却管，所述气室与主片钎焊连接为一体；所述冷却管和支撑板安装于所述主片上，所述主片与所述冷却管钎焊焊接；所述散热带与所述冷却管采用钎焊焊接相连。气室与主片采用钎焊密封连接，主片与冷却管采用钎焊密封连接，减少了塑料、胶条活动密封连接而引起的热胀冷缩变形，使暖风散热器产品的密封性能稳定。
[0007]作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的暖风散热器进一步包括下列技术特征的部分或全部:
[0008]作为上述技术方案的改进，所述气室包括盖板、安装于所述盖板上的圆管、及气室腔体。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述气室腔体内壁上还设置有加强筋，增强气室的机械强度。
[0010]作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述主片上设有放置所述冷却管的长圆孔和放置支撑板的长条形孔，便于安装冷却管和支撑板，使得芯体总成制作简单，易装配。
[0011]作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述散热带为薄铝带散热带，所述散热带上开有外界冷风流过的多孔百叶窗口，便于热量的传递和更好的排出。
[0012]优选地，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑板呈U型，其两端制成台阶状，所述支撑板的台阶状端部插入所述主片的长条形孔中，使芯体总成的结构紧凑，增加结构的稳定性。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述气室腔体内壁中间部位设有放置分隔板的长条形突起，放置在长条形突起上的隔板将气室分成两个气室，有利于气体的流动。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述冷却管为单复合层薄铝材质冷却管。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
[0016]本实用新型的暖风散热器性能稳定，不易受外界条件影响，保证了暖风散热器长期使用的安全性；本实用新型采用双复合层铝制气室以及在气室内壁设置加强筋，机械强度高；气室与主片采用钎焊密封连接，主片与冷却管采用钎焊密封连接，减少了塑料、胶条活动密封连接而引起的热胀冷缩变形，使暖风散热器产品的密封性能稳定。本新型的暖风散热器有效的解决了内部密封处发生泄漏的问题；整个结构紧凑，制作简单，易装配，且整体的暖风散热器机构强度好、使用寿命长。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本实用新型优选实施例的暖风散热器的结构示意图。
[0020]图2是图1的俯视结构示意图。
[0021]图3是本实用新型优选实施例的支撑板结构示意图。
[0022]图4是图3的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表不。
[0024]如图1所示，为本实用新型优选实施例的暖风散热器结构示意图，暖风散热器包括芯体总成1、位于芯体总成I上部的上气室2和位于芯体总成下部的下气室3 ;其中，上气室2 —端面上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别连接有进气管21和出气管22，气体从进气管21进入上气室2，经过芯体内部的循环通路后，从出气管22排出，以达到冷却的目的。
[0025]其中，主片4、支撑板5、散热带、冷却管经过钎焊焊接连成一体为芯体总成1，具体地，所述上气室2、下气室3与主片4钎焊连接为一体，所述主片4与所述冷却管钎焊焊接，所述冷却管和支撑板5安装于主片4上，所述散热带与所述冷却管也采用钎焊连接。冷却管、主片4、支撑板5、上气室2和下气室3钎焊焊接形成循环的封闭室体。
[0026]在本实用新型的实施例中，优选地，上气室2、下气室3为双复合层铝制气室，所述气室包括两条圆管、盖板以及用整体拉伸制成的长方形气室腔体，所述气室腔体的角都导成圆角，所述圆管安装在盖板上。为了增加气室的机械强度，气室腔体内壁上还设有加强筋，其加强筋的形状不限，加强筋的截面形状为圆形、半圆形、梯形或V形，只要能起到加强气室的机械强度的目的即可；加强筋在气室腔体中摆放的位置也不限，不影响其内部的圆管的位置即可。
[0027]在本实用新型实施例中，所述芯体总成包括两件主片4、二十六条冷却管、两支撑板5和十四条散热带，其中，冷却管是单复合层薄铝料制成，满足散热器工作时所承受的压力。每件主片4上开有二十六个长圆孔，用于安装冷却管；主片4上还开有四个长条形孔，用于安装支撑板5。在主片4的非冲孔部位设有外凸的筋体，形成了强有力的加强面，增加了主片4的机械强度，实现了用薄料达到了厚料的强度效果。散热带是用薄铝带制成，散热带上开有多孔百叶窗口，作用是外界的冷风流过百叶窗口，把管内的热量通过散热带上的百叶窗口传递到外界空气散热，其百叶窗口开口的方向一边往内吹风，一边往外排，热量从排出的方向散发，散热带与冷却管采用钎焊连接，散热带与冷却管之间采用钎焊焊接有利于热量的传递。
[0028]如图4所示，是本实用新型优选实施例的支撑板5结构示意图，具体地，本实用新型优选实施例中，所述支撑板5通过拉伸模具制作形成U型结构，采用U型结构能增加支撑板5的机械强度。支撑板5两端制成台阶状，插入主片4上的长条形孔中，使芯体总成的结构紧凑，增加结构的稳定性。
[0029]在本实用新型一实施例中，气室腔体内壁中间部位设有放置分隔板的长条形突起，放置在长条形突起上的隔板将气室分成两个气室，有利于气体的流动。
[0030]在本实用新型实施例的技术方案中，所述新型暖风散热器中的支撑板5、散热带、冷却管等部件的材料选用复层铝材质以保证良好的弹性和强度，当然在本实用新型的其他实施方案中，也会如需要选择采用其他材质，亦当理解为属于本实用新型所要求保护的范围。
[0031]上述实施例揭示的暖风散热器性能稳定，不易受外界条件影响，保证了暖风散热器长期使用的安全性；本实用新型采用双复合层铝制气室，机械强度高；气室与主片4采用钎焊密封连接，主片4与冷却管采用钎焊密封连接，减少了塑料、胶条活动密封连接而引起的热胀冷缩变形，使暖风散热器产品的密封性能稳定。本新型的暖风散热器有效的解决了内部密封处发生泄漏的问题；整个结构紧凑简单，易装配，且整体的暖风散热器机构强度好、使用寿命长。
[0032]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种暖风散热器，包括依次连接的上气室、芯体总成和下气室，上气室上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别设置有进气管和出气管，其特征在于:所述上气室、下气室为双复合层铝制气室；所述芯体总成包括主片、支撑板、散热带、冷却管，所述气室与主片钎焊连接为一体；所述冷却管和支撑板安装于所述主片上，所述主片与所述冷却管钎焊焊接；所述散热带与所述冷却管采用钎焊焊接相连。
2.如权利要求1所述的暖风散热器，其特征在于:所述气室包括盖板、安装于所述盖板上的圆管、及气室腔体。
3.如权利要求2所述的暖风散热器，其特征在于:所述气室腔体内壁上还设置有加强筋。
4.如权利要求1所述的暖风散热器，其特征在于:所述主片上设有放置所述冷却管的长圆孔和放置所述支撑板的长条形孔。
5.如权利要求4所述的暖风散热器，其特征在于:所述散热带为薄铝带散热带，所述散热带上开有外界冷风流过的多孔百叶窗口。
6.如权利要求5所述的暖风散热器，其特征在于:所述支撑板呈U型，其两端制成台阶状，所述支撑板的台阶状端部插入所述主片的长条形孔中。
7.如权利要求2所述的暖风散热器，其特征在于:所述气室腔体内壁中间部位设有放置分隔板的长条形突起。
8.如权利要求1所述的暖风散热器，其特征在于:所述冷却管为单复合层薄铝材质冷却管。
【文档编号】F28D1/04GK203857838SQ201420260799
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】张建发 申请人:法拉达汽车散热器（天津）有限公司