本发明涉及一种垃圾热解装置，具体为一种高效热解垃圾装置。
背景技术：
垃圾热解是垃圾无害处理的主要方式。现有垃圾热解装置的不足之处是，焚烧热解时，容易受垃圾成分、形状、含水量的影响，使焚烧难以持续稳定进行，使焚烧热解处理的结果难以持续稳定达标，有鉴于此，现有垃圾焚烧前，常需要对入炉垃圾进行前置筛选处理，这不仅费工费时，增加了处理成本，而且容易扩大污染，增加垃圾堆积面，扩大场地开支。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述不足，提供一种高效热解垃圾装置，它无需对入炉垃圾进行前置筛选，可以在入炉过程中自动行进除水、成型、规范入炉焚烧，有利于焚烧持续稳定均衡可控，效率高，效果好，可以降低焚烧处理开支和垃圾热解运营成本。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该高效热解垃圾装置包括具有垃圾输入通道的热解腔，在所述垃圾输入通道设有能够推送垃圾、挤出垃圾水分、规范垃圾进入形态的推挤机构。通过推挤机构，使垃圾在进入通道挤出分离垃圾水，规范进入形态、间隔，使垃圾热解持续稳定均衡。
所述推挤机构具有可伸缩运动的触圾头。
所述触圾头具有过液口。
所述过液口设置于触圾头的周边。
所述垃圾输入通道的内径不等同，垃圾推进方向的末端部的内径小于垃圾输入通道其他处的内径。
在所述垃圾输入通道的下方设有垃圾挤出液导流机构，该垃圾挤出液导流机构与垃圾输入通道连通。
在所述热解腔的外面设有烟气室，在所述烟气室安装了烘干机构、蒸发机构，所述烘干机构与垃圾水沉淀后的沉淀渣输送机构连接，所述蒸发机构与垃圾水沉淀后的沉淀水输送机构连接。
在所述烟气室的外面设有热气室，所述热气室与空气输送机构连接，所述热气室通过输气管与热解腔连通，所述输气管环绕烟气室设置。
在所述热解腔与烟气室的隔壁设有连通热解腔与烟气室的烟气通道，在所述烟气室的侧壁的下部设有导烟机构，该导烟机构与烟气处理机构连接。
所述烟气通道设置在隔壁的上部，所述烟气通道倾斜穿过隔壁连通烟气室与热解腔。
本发明在垃圾输入通道设有能够推送垃圾、挤出垃圾水分、规范垃圾进入形态的推挤机构，所述垃圾输入通道的内径不等同，垃圾推进方向的末端部的内径小于垃圾输入通道其他处的内径，可以多种形式实现使垃圾在入炉行进中完成除水、规范成型、入炉焚烧，使垃圾焚烧热解持续稳定达标进行。在所述垃圾输入通道的下方设有垃圾挤出液导流机构，该垃圾挤出液导流机构与垃圾输入通道连通。在所述热解腔的外面设有烟气室，在所述烟气室安装了烘干机构、蒸发机构，所述烘干机构与垃圾水沉淀后的沉淀渣输送机构连接，所述蒸发机构与垃圾水沉淀后的沉淀水输送机构连接。在所述烟气室的外面设有热气室，所述热气室与空气输送机构连接，所述热气室通过输气管与热解腔连通，所述输气管环绕烟气室设置。这样可使垃圾热解的各个工艺步骤相互配合利用促进，提高了效能，降低了成本。
本发明主要用于垃圾焚烧热解处理，它无需对入炉垃圾进行前置筛选，可以在入炉过程中自动行进除水、成型、规范入炉焚烧，焚烧持续稳定均衡可控，效率高，效果好，可以降低焚烧处理开支和垃圾热解运营成本。
附图说明
图1是本发明剖视示意图。
图中，1.热解腔，2.垃圾输入通道，3.推挤机构，4.垃圾挤出液导流机构，5.烟气通道，6.烟气室，7.隔壁，8.热气室，9.蒸发机构，10.输气管，11.烘干机构，12.导烟机构。
具体实施方式
如图1所示，该高效热解垃圾装置包括具有垃圾输入通道2的热解腔1，在所述垃圾输入通道2设有能够推送垃圾、挤出垃圾水分、规范垃圾进入形态的推挤机构3。在垃圾进入通道2的上方设有垃圾入口。
所述推挤机构3具有可伸缩运动的触圾头。所述推挤机构3可以与液压机构或者其他动力机构连接获得动力，所述触圾机构通过连接轴与液压机构的输出轴连接。所述触圾头具有过液口，当该触圾头推挤垃圾时，被挤出的垃圾水可以通过该过液口流出分离。所述过液口设置于触圾头的周边。可以在触圾头的周边设置凹口或者凹坑。所述垃圾输入通道2的内径不等同，垃圾推进方向的末端部的内径小于垃圾输入通道其他处的内径。当垃圾被挤推到这部分垃圾输入通道时，由于内径变小而规范垃圾进入量和形态，同时挤出垃圾中的水。在所述垃圾输入通道2的下方设有垃圾挤出液导流机构4，该垃圾挤出液导流机构4与垃圾输入通道2连通。
在所述热解腔1的外面设有烟气室6，在所述烟气室6安装了蒸发机构9、烘干机构11，所述蒸发机构9与垃圾水沉淀后的沉淀水输送机构连接，所述烘干机构11与垃圾水沉淀后的沉淀渣输送机构连接。
在所述烟气室6的外面设有热气室8，所述热气室8与空气输送机构连接，所述热气室8通过输气管10与热解腔1连通，所述输气管10环绕烟气室6设置。
在所述热解腔1与烟气室6的隔壁7设有连通热解腔1与烟气室6的烟气通道5，在所述烟气室6的侧壁的下部设有导烟机构12，该导烟机构12与烟气处理机构连接。
所述烟气通道5设置在隔壁7的上部，所述烟气通道5倾斜穿过隔壁7连通烟气室6与热解腔1。