内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构的制作方法

本实用新型涉及一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构。

背景技术：

内循环流化床锅炉通常采用支撑结构，炉膛由左、中、右三片膜式壁组成，中间膜式壁通常由钢架横梁支撑。横梁暴露在高温炉膛内，为了降低横梁壁温，必须通水冷却横梁，增加设备投资，并且水循环比较复杂。

如果此路水循环出现问题，横梁就有被烧坏的可能，从而失去对中间膜式壁的支撑作用，导致安全事故的发生。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构，即在中间膜式壁上设置中间连接集箱的结构，简化了锅炉水循环系统，也增强了炉墙材料的冷却，杜绝了钢架横梁及浇注料烧坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构，包括支撑结构主体，所述的主体包括耐火浇注料体，耐火浇注料体内包覆着中间膜式壁和中间连接集箱，中间膜式壁分为上中间膜式壁和下中间膜式壁。

上中间膜式壁和下中间膜式壁与中间连接集箱连通形成水循环回路，中间连接集箱安装在上中间膜式壁和下中间膜式壁之间。

本实用新型的提供一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构，在中间膜式壁上设置中间连接集箱的结构，用中间连接集箱取代原钢架横梁结构，并且把中间膜式壁分成上下两部分，与中间连接集箱相连，形成水循环回路，简化了锅炉水循环系统，也增强了炉墙材料的冷却，杜绝了钢架横梁及浇注料烧坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构侧意图。

图2是中间膜式壁与中间连接集箱连接关系图。

图中：1、耐火浇注料体，2、中间连接集箱，3、上中间膜式壁，4、下中间膜式壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，如图所示，一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构，包括支撑结构主体，所述的主体包括耐火浇注料体1，耐火浇注料体内包覆着中间膜式壁2和中间连接集箱，中间膜式壁分为上中间膜式壁3和下中间膜式壁4。

上中间膜式壁和下中间膜式壁与中间连接集箱连通形成水循环回路，中间连接集箱安装在上中间膜式壁和下中间膜式壁之间。

本实用新型的提供一种内循环流化床锅炉膜式壁支撑结构，在中间膜式壁上设置中间连接集箱的结构，用中间连接集箱取代原钢架横梁结构，并且把中间膜式壁分成上下两部分，与中间连接集箱相连，形成水循环回路，简化了锅炉水循环系统，也增强了炉墙材料的冷却，杜绝了钢架横梁及浇注料烧坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。