本实用新型涉及的是锅炉技术领域，具体涉及不规则钢削。
背景技术：
在燃料的燃烧过程中，大气中的NOx溶于水后会生成为硝酸雨，酸雨会对环境带来广泛的危害，造成巨大的经济损失，如：腐蚀建筑物和工业设备、破坏露天的文物古迹、损坏植物叶面，导致森林死亡、使湖泊中鱼虾死亡、破坏土壤成分，使农作物减产甚至死亡、饮用酸化物造成的地下水，对人体有害。
目前，现有技术采用炉内脱氮，尾部脱氮又称烟气净化技术，即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成，由于燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度，在600-800℃ 时就会生成燃料型，它在煤粉燃烧 NOx 产物中占60-80%。
高温燃烧时，尤其当燃烧温度高于800℃时，会产生大量的氮氧化物(NOx),而锅炉的燃烧温度非常高，因此产生的NOx也非常多，而降低锅炉的燃烧温度，还不能影响锅炉的效率，有待于现有锅炉改进。基于此，设计一种新型的不规则钢削还是很有必要的。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种不规则钢削，结构简单，设计合理，有助于锅炉内部打散烟气，实现清洁燃烧，降低燃烧中NOx、排放污染，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：不规则钢削，包括钢削主体，钢削主体采用304不锈钢，钢削主体由上层钢削和下层钢削上下两层组成，上层钢削与下部的下层钢削固定为一体，上层钢削上设置有多个不规则状的分流孔，下层钢削上设置有多个不规则的导流孔；钢削主体安装在炉体内的燃烧室上部与喷淋器下部之间。
作为优选，所述的钢削主体采用与炉体内部形状一致的圆形结构，上层钢削、下层钢削的外径相同。
本实用新型的有益效果：有助于锅炉内部打散烟气，当烟气通过不规则钢削时，能将均匀打散燃烧室排放的烟气，利于实现清洁燃烧，降低温度，降低NOx排放量、排放污染，结构简单，设计合理，富有创造性，最大程度降低锅炉烟气对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
图3为本实用新型上层钢削与下层钢削的安装示意图；
图4为本实用新型上层钢削的结构示意图；
图5为本实用新型下层钢削的结构示意图；
图6为本实用新型的安装应用示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-6，本具体实施方式采用以下技术方案：不规则钢削，包括钢削主体1，钢削主体1采用304不锈钢，钢削主体由上层钢削101和下层钢削102上下两层组成，上层钢削101与下部的下层钢削102固定为一体，上层钢削101上设置有多个不规则状的分流孔，下层钢削102上设置有多个不规则的导流孔。
值得注意的是，所述的钢削主体安装在炉体2内的燃烧室3上部与喷淋器4下部之间，钢削主体采用与炉体2内部形状一致的圆形结构，上层钢削101、下层钢削102的外径相同。
本具体实施方式安装的锅炉外壳为圆柱形炉体，锅炉外壳内部设置有燃烧室3，燃烧室3上部设置有下排烟口，下排烟口上方设有烟气帽，钢削主体安装在烟气帽上方，钢削主体上方则设有喷淋器4，不规则钢削为与炉体形状相同的圆形，不规则钢削主体共分为上下两层，其工作流程为：火焰在燃烧室3内充分燃烧后，烟气经燃烧室3上升，上升过程中经过下排烟口，此时喷头喷雾，当喷淋器运行喷水时，水通过不规则钢削上层钢削101分散水流，带分散后的水流进入下层钢削102后，更为均匀的打散烟气，经过喷雾后，烟气排出锅炉外壳。
本具体实施方式在燃烧产生的烟气通过锅炉喷淋后，进入不规则钢削区域，此区域将打散烟气，使其均匀避免高温度集中在一个区域，这样温度也就控制在T＜1200 ℃以下，NO2易溶于水，生成量将很少，确保NOx排放达到锅炉大气污染物排放标准，并使NOx排放低于30mg/m³，能最大程度降低锅炉烟气对环境的污染，环保性能好，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。