一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗的制作方法

文档序号:11588583阅读:1183来源:国知局

本实用新型涉及冶金技术领域,具体涉及一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗。



背景技术:

烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物,使炉渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备。1962年,中国用于处理炼锡炉渣,得到含锡50%左右的烟尘,使炉渣含锡量由3%降至0.1%以下。

烟化炉通过倾斜设置的斜坡烟道将高温烟气导入余热锅炉或直接进入后续生产设备,然而现有技术中的烟化炉的斜坡烟道是一个完整的斜坡,中间没有灰斗。高温烟气在上升的过程中容易在斜坡烟道中堆积,导致斜坡烟道容易发生堵塞,清理困难。在长期使用后,甚至堆积在斜坡烟道中的烟尘直接滑入燃烧室内,虽然烟尘中未燃烧完全的一部分可在燃烧室内继续燃烧,而完全燃烧的一部分无用烟尘仍然需要定期进行清理,从而导致连续作业的周期缩短,停炉清尘频率增加。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能有效排出烟尘的新型烟化炉斜坡烟道灰斗。

为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗,包括设置在烟化炉燃烧室一侧上部的斜坡烟道,所述斜坡烟道中段的底部设置与斜坡烟道连通的灰斗,所述灰斗的底部为出灰口,所述出灰口处设置阀门。

优选的,所述灰斗的外侧壁上设置至少一个振动马达。

优选的,所述灰斗内还设置有烟尘筛网,所述烟尘筛网位于灰斗的中段且朝烟化炉燃烧室的方向斜向下倾斜,与烟尘筛网较低一侧相对的灰斗侧壁上还设置有可燃烟尘回收管道,所述可燃烟尘回收管道的两端分别与灰斗和烟化炉燃烧室的内部连通,可燃烟尘回收管道由靠近灰斗的一端向另一端斜向下倾斜。

优选的,所述阀门为电动阀门,所述灰斗的外侧壁上还设置有报警器,所述烟尘筛网上还设置有重力传感器,所述阀门、振动马达、重力传感器和报警器均由控制器控制。

优选的,所述灰斗顶部的两侧设置加强板,所述加强板分别与斜坡烟道和灰斗焊接。

优选的,所述斜坡烟道内还设置有烟尘滤网,所述烟尘滤网位于灰斗的上方且伸入灰斗内。

优选的,所述出灰口处还设置有喷淋头,所述喷淋头由自来水管网供水且喷射方向与出灰口的出灰方向斜向交叉。

本实用新型的有益效果集中体现在,能够避免烟尘在斜坡烟道中堆积造成堵塞,方便对斜坡烟道进行清理,使用非常方便。本实用新型在使用过程中,摒弃了传统的完整的斜坡的结构,而是在斜坡烟道上设置灰斗,因此,斜坡烟道中的烟气在上升的过程中,余下的烟尘将堆积在灰斗中,避免烟尘堵塞斜坡烟道或直接滑落至烟化炉燃烧室中造成的不便,工作人员只需定期对灰斗进行清理即可。减少了烟化炉燃烧室内的清灰频率,可实现长时间持续作业,极大的提高了生产效率,使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中B部放大图。

具体实施方式

结合图1和2所示的一种新型烟化炉斜坡烟道灰斗,包括设置在烟化炉燃烧室1一侧上部的斜坡烟道2,所述斜坡烟道2中段的底部设置与斜坡烟道2连通的灰斗3,所述灰斗3的大小根据斜坡烟道2进行设置,斜坡烟道2较大则灰斗3较大,反之则较小。所述灰斗3的底部为出灰口4,出灰口4的高度以适宜工作人员操作为宜。所述出灰口4处设置阀门5,所述阀门5可以是常规的手动阀门,手动阀门的成本较低。当然,也可以是电动阀门,采用电动阀门的方式操作更为简单,更加便于本实用新型与其他设备进行整体控制。

本实用新型在使用过程中,摒弃了传统的完整的斜坡的结构,而是在斜坡烟道2上设置灰斗3,因此,斜坡烟道2中的烟气在上升的过程中,余下的烟尘将堆积在灰斗3中,避免烟尘堵塞斜坡烟道2或直接滑落至烟化炉燃烧室1中造成的不便,工作人员只需定期对灰斗3进行清理即可。减少了烟化炉燃烧室1内的清灰频率,可实现长时间持续作业,极大的提高了生产效率,使用非常方便。

为了进一步提高本实用新型的性能,避免烟尘粘附在灰斗3的内侧壁上,更好的做法是,所述灰斗3的外侧壁上设置至少一个振动马达6。如图1中所示,振动马达6的数量为2个,当然也可以是更多个,振动马达6带动灰斗3进行一定幅度的振动,从而将烟尘抖落。由于灰斗3余斜坡烟道2通常采用焊接的方式进行连接,为了提高其结构强度,更好的做法是所述灰斗3顶部的两侧设置加强板11,所述加强板11分别与斜坡烟道2和灰斗3焊接。当然,加强板11的数量也可以更多。加强板11可改善灰斗3与斜坡烟道2连接处的应力性能,提高本实用新型的使用寿命。

本实用新型灰斗3收集的烟尘中,一部分为完全燃烧剩余的无用烟尘,另一部分为未完全燃烧的可燃烟尘。无用烟尘由于燃烧充分,其颗粒较小,而可燃烟尘则颗粒较大。因此,为了提高燃料的利用率,更好的做法是,所述灰斗3内还设置有烟尘筛网7,烟尘筛网7用于筛分可燃烟尘和无用烟尘。所述烟尘筛网7位于灰斗3的中段且朝烟化炉燃烧室1的方向斜向下倾斜,图1中烟化炉燃烧室1在右侧,则烟尘筛网7由左上至右下倾斜。与烟尘筛网7较低一侧相对的灰斗3侧壁上还设置有可燃烟尘回收管道8,所述可燃烟尘回收管道8的两端分别与灰斗3和烟化炉燃烧室1的内部连通,可燃烟尘回收管道8可将筛分出的可燃烟尘导入烟化炉燃烧室1内部进行二次燃烧,提高燃烧的效率。可燃烟尘回收管道8的倾斜方向与烟尘筛网7一致,由靠近灰斗3的一端向另一端斜向下倾斜。本实用新型的振动马达6配合烟尘筛网7进行使用还可起到振动筛的作用,筛分效果更佳。

为了提高本实用新型的自动化水平,更好的做法是,所述阀门5为电动阀门,所述灰斗3的外侧壁上还设置有报警器9,所述烟尘筛网7上还设置有重力传感器10,所述阀门5、振动马达6、重力传感器10和报警器9均由控制器控制。正常情况下,灰斗3内的烟尘的清理通过工作人员进行控制,一般为每班清理一次。在特殊情况下未进行清理时,重力传感器10探测到烟尘筛网7上的烟尘重量病反馈至控制器,控制器控制报警器9报警。与此同时,控制器打开阀门5,振动马达6动作,自动进行清灰处理。

为了提高高温烟气的质量,减少烟气中的烟尘数量,更好的做法是所述斜坡烟道2内还设置有烟尘滤网12,所述烟尘滤网12位于灰斗3的上方且伸入灰斗3内。烟尘滤网12可对烟尘进行拦截,使其落入灰斗3中。本实用新型在从出灰口4排灰时,为了避免扬尘,可对烟尘进行湿化处理,具体是在所述出灰口4处还设置有喷淋头13,所述喷淋头13由自来水管网供水且喷射方向与出灰口4的出灰方向斜向交叉。喷淋头13可绕出灰口4呈环形设置多个,并配合其他除尘设备进行使用。

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