热效稳定的固体燃料暖气炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带动暖气供热的固体燃料暖气炉，尤其是可燃烧压缩秸杆燃料且用余热给火炕供热的热效稳定的固体燃料暖气炉。
【背景技术】
[0002]本申请人在201220038073.6专利文件中，公开了这样一种空心体水循环换热暖气炉，它是在水套烟道内上壁设置了多排空心换热体，利用空心换热体的上端开口引入供水管为该空心换热体内部换热水流提供供水，实现空心换热体在烟道内部的交错冲刷换热，显著提升了暖气炉的换热效率。且有效利用了空心换热体下端的空间，对烟道下部积灰进行清理，解决了烟道内部设置上下贯通的换热管造成的烟道灰尘堵塞问题。同时，还利用开启或关闭该空间，来调节暖气炉的排烟温度，从而实现火炕温度的舒适调控及暖气炉的节能供暖。但在使用中，由于空心换热体上灰尘水分凝结和锈皮的产生，使该暖气炉仍然避免不了出现换热效率逐步下降、供热能力不断降低的传统问题。为此，本申请人在201420087227.X专利中，在该多排空心换热体上，设置了清灰板，利用该清灰板上具有的透孔对应套在空心换热体上，并利用设置在清灰板上的推拉杆带动该清灰板沿空心换热体轴向往复移动来清除空心换热体表面的铁锈、灰尘，以期解决上述问题。但在焊接生产和使用中，水套烟道内上壁板的弯曲和变形导致各空心换热体不能处于相互平行状态，这就容易产生清灰板透孔沿空心换热体轴向移动时发生障碍，影响暖气炉的清灰、除锈和换热效果。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种各空心换热体呈相互平行状态，清灰板透孔沿空心换热体表面的移动清灰、除锈便利、彻底，高效换热状态长期稳定的固体燃料暖气炉。
[0004]为解决上述问题，本发明采用了这样一种热效稳定的固体燃料暖气炉，其包括水套炉体及其相互连通的水套烟道，该水套炉体及水套烟道上，设置有进水口和出水口，该水套烟道内上壁设置多排上端开口的空心换热体，该空心换热体从其上端开口引入供水管，该供水管以适宜结构与烟道侧边水套相连通，在该多排空心换热体上设置有清灰板，该清灰板上具有的透孔可对应套在该空心换热体上，该清灰板上设置有可带动该清灰板沿空心换热体轴向移动的推拉杆，该推拉杆引出于烟道外部且与烟道水套相隔离，该空心换热体呈相互平行状态，该空心换热体上端在水套烟道的上层水套中适量延伸，在该延伸段上，设置有平行定位装置。
[0005]通过该空心换热体呈相互平行状态设置且在水套烟道的上层水套中适量延伸，并在该延伸段上设置平行定位装置。可实现空心换热体间稳定的相互平行状态，以保证清灰板透孔沿空心换热体表面顺利清灰、除锈，并缩小清灰板透孔与空心换热体表面的对应间隙，提升清灰效果。从而实现暖气炉的长期高效换热。
[0006]作为本发明的进一步改进，该平行定位装置为板状定位体，该板状定位体具有与该空心换热体相对应的透孔，该透孔与该空心换热体端部对应固定。采用这种结构，可各方位锁定空心换热体在水套烟道内上壁板及在板状定位体上的管间等距间隔，提升空心换热体的相互平行状态，提升其清灰、除锈及换热效果。
[0007]作为本发明的进一步改进，该在水套烟道的上层水套中延伸的空心换热体，其圆周面上设置有出水开口。采用这种结构，可改变空心换热体的出水方向，压缩烟道上层水套的高度空间，优化暖气炉的外形制作和使用安装。
[0008]作为本发明的进一步改进，该板状定位体的透孔为弧线形透孔，其与缺少了出水开口部分的空心换热体顶部的弧形口沿形状、大小相对应，该板状定位体的弧线形透孔与该空心换热体端弧形口沿对应固定，在弧线形透孔围成的板面中部，设置有可供该供水管对应穿过的透孔，该透孔与该供水管相固定。采用这种结构，可合并板状定位体与固定隔离板结构，降低生产成本。
[0009]作为本发明的进一步改进，该推拉杆与烟道水套相隔离的结构为，该推拉杆的外部设置有隔离管且与水套烟道的内、外壁板相固接，该板状定位体、固定隔离板均具有可供该隔离管从中穿过的对应透孔。采用这种结构，可优化推拉杆的操控结构设置，方便烟道下壁板积灰的无障碍清理。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和本发明的实施方式作进一步的详细说明
[0011]图1为本发明热效稳定的固体燃料暖气炉第一种实施方式半剖视示意图。
[0012]图2为第二种实施方式水套烟道剖视示意图。
[0013]图3为出水开口沿A-A线俯视示意图。
[0014]图4为板状定位体沿B-B线的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0015]由图1所示本发明实施方式可知，水套炉体I顶部设置了单层炉盘6或与炉体I水套相连通的水套炉盘6。炉盘6上留有燃料添入口兼做坎口 14，该燃料添入口 14也可以设置在炉体一侧。该炉盘6下位可以设置单体或水套体换热板4，该换热板4上设置有做坎口 14且与炉盘6上的做坎口 14相对应；该做坎口上设置有封盖24。当然，水套炉体I的截面形状可以大体呈方形或其他适宜形状。水套炉体I下面设置有炉篦22，炉篦22下面设置有进风口 25 ;水套炉体I内部设置有炉衬3 ;在水套炉体I 一侧，设置有水套烟道5 ;该水套烟道5与水套炉体I的水套相连通。该水套烟道5位于水套炉体I的上部，其由水套烟道5内壁板构成的腔室一端对应水套炉体I内壁板的开口连接部位为进火口 7，对应该进火口 7的水套烟道5外端，为排烟口 17，在水套炉体I下部设置的进水口 2及水套烟道5上部设置的出水口 12与暖气系统相连通。水套烟道5的内、外壁板可为折弯体、平板体或其它适宜形状体。在水套炉道5的内上壁设置有多排空心换热体8。其中优选的排列方式为前后交错排列。该空心换热体8可以是截面呈圆管状的桶形体，其上部与所对应的水套烟道5的内上壁板透孔相固接。该空心换热体8上端在水套烟道5的上层水套中适量延伸，在该延伸段上，设置有该空心换热体8的平行定位装置。以保证各空心换热体8呈相互平行状态。显然，该平行定位装置可采用各种适宜结构方式。该空心换热体8的截面形状也可为椭圆形或其它适宜形状。该空心换热体8可选择垂直设置或如图1所示前后倾斜设置。显然，该空心换热体8下端与水套烟道5内下壁留有适量空间，有利于清理该下壁板上的积灰，也便于利用该空间直通排烟，使火炕升温。为使空心换热体8内部水体形成换热流动状态，在该空心换热体8的上端开口引入供水管18，该供水管18的外壁和下口分别与该空心换热体8的内壁和底部留有水体流动间隔。该供水管18可弯曲进入烟道的侧边水套，也可以与固定隔离板28上部的供水区相连通。该固定隔离板28可将其与烟道内上壁板之间的热水区与其上部的供水区相隔离，该供水区的两侧与烟道侧边水套相连通。这样，可减小供水管18的延长阻力，提高供水效果。在烟道中的空心换热体8上，设置有清灰板9，该清灰板9上设置有透孔，其透孔的形状、位置与该清灰板9所对应的空心换热体8截面形状、位置相对应。该清灰板9透孔可对应套在该空心换热体8上。该清灰板9在烟道的