本发明属于焚烧炉的处理技术领域，具体涉及一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺。
背景技术：
在化工、造纸等行业的生产过程中，经常产生大量的含盐废水，高浓度含盐废液中含有大量的有害化学物质。为避免这些高危污染物对人类的健康和自然环境造成威胁，需要对其进行无害化、减量化和资源化处理。
目前，国内通常采用焚烧处理的方法，通过焚烧炉使废液在燃烧过程中进行高温反应或分解，对副产物和废渣进行收集，对焚烧气体进行无害化处理。
在除草剂草甘膦的生产过程中，有一种浓缩结晶母液含大量磷酸盐、氯化钠和微量草甘膦及有机杂质的液体废弃物，为高浓度废液。如何使该高浓度废液得到无害化处理，并且能变废为宝，回收利用有用物料，是生产过程和安全环保急需解决的问题。
目前，国内外对其研究的很多，有的是通过工艺提取草甘膦，这种方法处理操作繁琐，且又会产生大量的废水废液。
对高浓度含磷含盐废液通过焚烧炉处理是一种比较理想的处理方法。如何使这种废液最终变为无害，需对焚烧工艺进行优化。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺。
基于上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，高浓度废液预热后，经废液燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，高温旋分后进入二次燃烧室，焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，得到含量在92%以上副产品焦磷酸钠。二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，余热锅炉尾气进入急冷吸收塔进行急冷喷淋，吸收塔的尾气又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的灰分填埋。
所述的一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，余热锅炉、脱酸塔、布袋除尘器收集到灰分为无害化物质，进行填埋。
所述的一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，急冷塔的吸收废水与高浓度废液混合进入焚烧炉焚烧。
所述的一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，二次燃烧室中有三级凝渣管和密封烟道挡板阀。
所述的一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，二级除尘包括布袋除尘和喷雾净化除尘。
本发明以鳞板式焚烧和冷却刮板对焚烧炉和二次燃烧室的固体废弃物进行再回收，得到无害化的副产物焦磷酸钠，外售。尾气经脱酸、活性炭吸附、两级除尘，得到无害化尾气。废水被循环利用，不产生有害化。余热被交换利用。整个处理工艺达到了无害化处理。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，
具体步骤如下：
高浓度废液经天然气燃烧器预热后，经废液燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，在炉中焚烧30分钟，高温旋分后进入二次燃烧室继续燃烧，二次燃烧室有3个不同大小的排灰口，收集废渣。炉内氧气浓度控制在9%。二次燃烧室中有三级凝渣管和密封烟道挡板阀。
焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，冷却刮板，得到含量在95%的副产品焦磷酸钠。
二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，余热锅炉尾气进入急冷吸收塔进行急冷喷淋，吸收塔的尾气又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的灰分填埋。
余热锅炉、脱酸塔、布袋除尘器收集到灰分为无害化物质，进行填埋。
急冷塔的吸收废水与高浓度废液混合进入焚烧炉焚烧。
二级除尘包括布袋除尘和喷雾净化除尘。
该处理工艺以鳞板式焚烧和冷却刮板对焚烧炉和二次燃烧室的固体废弃物进行再回收，得到无害化的副产物焦磷酸钠，外售；尾气经脱酸、活性炭吸附、两级除尘，得到无害化尾气；废水被循环利用，不产生有害化；余热被交换利用，整个处理工艺达到了无害化处理。
实施例2
一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，
具体步骤如下：
高浓度废液经天然气燃烧器预热后，经废液燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，在炉中焚烧45分钟，高温旋分后进入二次燃烧室继续燃烧，二次燃烧室有3个不同大小的排灰口，收集废渣。炉内氧气浓度控制在9.5%。二次燃烧室中有三级凝渣管和密封烟道挡板阀。
焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，冷却刮板，得到含量在96%的副产品焦磷酸钠。
二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，余热锅炉尾气进入急冷吸收塔进行急冷喷淋，吸收塔的尾气又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的灰分填埋。
余热锅炉、脱酸塔、布袋除尘器收集到灰分为无害化物质，进行填埋。
急冷塔的吸收废水与高浓度废液混合进入焚烧炉焚烧。
二级除尘包括布袋除尘和喷雾净化除尘。
该处理工艺以鳞板式焚烧和冷却刮板对焚烧炉和二次燃烧室的固体废弃物进行再回收，得到无害化的副产物焦磷酸钠，外售；尾气经脱酸、活性炭吸附、两级除尘，得到无害化尾气；废水被循环利用，不产生有害化；余热被交换利用，整个处理工艺达到了无害化处理。
实施例3
一种高浓度废液的无害化焚烧处理工艺，
具体步骤如下：
高浓度废液经天然气燃烧器预热后，经废液燃烧喷嘴进入焚烧炉主炉，在炉中焚烧50分钟，高温旋分后进入二次燃烧室继续燃烧，二次燃烧室有3个不同大小的排灰口，收集废渣。炉内氧气浓度控制在11%。二次燃烧室中有三级凝渣管和密封烟道挡板阀。
焚烧主炉和二次燃烧室中出来的固体废弃物和废渣再进行鳞板式焚烧，冷却刮板，得到含量在97%的副产品焦磷酸钠。
二次燃烧室出来的烟气通过余热锅炉，热量被交换利用，余热锅炉尾气进入急冷吸收塔进行急冷喷淋，吸收塔的尾气又经过脱酸、活性炭吸附、两级除尘，达到排放标准后通过烟囱外排，收集到的灰分填埋。
余热锅炉、脱酸塔、布袋除尘器收集到灰分为无害化物质，进行填埋。
急冷塔的吸收废水与高浓度废液混合进入焚烧炉焚烧。
二级除尘包括布袋除尘和喷雾净化除尘。
该处理工艺以鳞板式焚烧和冷却刮板对焚烧炉和二次燃烧室的固体废弃物进行再回收，得到无害化的副产物焦磷酸钠，外售；尾气经脱酸、活性炭吸附、两级除尘，得到无害化尾气；废水被循环利用，不产生有害化；余热被交换利用，整个处理工艺达到了无害化处理。