一种新型常压燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及一种锅炉，具体涉及一种新型常压燃烧锅炉。

背景技术：

当前传统矿物能源供给日益紧张，燃料价格亦不断上涨；利用废弃生物质（如稻壳、花生壳、秸秆、棉梗、废木屑或其成型颗粒）作为矿物燃料的替代物已是目前热能领域很多单位所热衷采取的措施，由于生物质燃料与传统矿物燃料（煤）的成分、物理性能、热值等有较大差异，生物质燃料的比重较轻、加工后颗粒较均匀、松散，不能够将热量进行有效的集中，使得锅炉的加热效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理，集中加热的一种新型常压燃烧锅炉。

本发明的技术方案为：一种新型常压燃烧锅炉，设置有炉体，在炉体内设置有储水罐，在储水罐下设置有燃烧腔，燃烧腔上设置有燃烧板，在燃烧板下设置有移动槽，在所述的储水罐的顶端设置有观察口，在观察口的旁边设置有压力监测装置。

所述的储水罐上设置有进水管，进水管上设置有控制阀。

所述的燃烧板上设置有耐高温涂层。

所述的耐高温涂层为刚玉涂层。

所述的燃烧腔上设置有集热罩，集热罩为空腔结构。

本发明的优点是：在锅炉内设置有燃烧腔，可以向燃烧腔内添加可燃物质进行加热，在燃烧腔上设置有集热罩，可以将热量进行有效的集中，便于对于锅炉的有效的加热，加热的过程更加的高效和安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的左视图。

图中：1为炉体，2为储水罐，3为燃烧腔，4为燃烧板，5为观察口，6为压力监测装置，7为进水管，8为耐高温涂层，9为集热罩，10为喷火头，11为插接条。具体实施方式

实施例1

一种新型常压燃烧锅炉，设置有炉体1，在炉体1内设置有储水罐2，在储水罐2下设置有燃烧腔3，燃烧腔3上设置有燃烧板4，在燃烧板4下设置有移动槽，在所述的储水罐2的顶端设置有观察口5，在观察口5的旁边设置有压力监测装置6。

所述的储水罐2上设置有进水管7，进水管7上设置有控制阀。

所述的燃烧板4上设置有耐高温涂层8。

所述的耐高温涂层8为刚玉涂层。

所述的燃烧腔3上设置有集热罩9，集热罩9为空腔结构。

实施例2

一种新型常压燃烧锅炉，设置有炉体1，在炉体1内设置有储水罐2，在储水罐2下设置有燃烧腔3，燃烧腔3上设置有燃烧板4，在燃烧板4下设置有移动槽，在所述的储水罐2的顶端设置有观察口5，在观察口5的旁边设置有压力监测装置6。

所述的储水罐2上设置有进水管7，进水管7上设置有控制阀。

所述的燃烧板4上设置有耐高温涂层8。

所述的耐高温涂层8为刚玉涂层。

所述的燃烧腔3上设置有集热罩9，集热罩9为空腔结构。

所述的燃烧腔3旁设置有喷火头10，喷火头10后侧设置有燃气管。

实施例3

一种新型常压燃烧锅炉，设置有炉体1，在炉体1内设置有储水罐2，在储水罐2下设置有燃烧腔3，燃烧腔3上设置有燃烧板4，在燃烧板4下设置有移动槽，在所述的储水罐2的顶端设置有观察口5，在观察口5的旁边设置有压力监测装置6。

所述的储水罐2上设置有进水管7，进水管7上设置有控制阀。

所述的燃烧板4上设置有耐高温涂层8。

所述的耐高温涂层8为刚玉涂层。

所述的燃烧腔3上设置有集热罩9，集热罩9为空腔结构。

所述的燃烧腔3旁设置有喷火头10，喷火头10后侧设置有燃气管。

所述的炉体1下端插接条11，所述的燃烧板4下的移动槽插入炉体上的插接条11上进行固定。

技术特征：

技术总结
一种新型常压燃烧锅炉，设置有炉体，在炉体内设置有储水罐，在储水罐下设置有燃烧腔，燃烧腔上设置有燃烧板，在燃烧板下设置有移动槽，在所述的储水罐的顶端设置有观察口，在观察口的旁边设置有压力监测装置。在锅炉内设置有燃烧腔，可以向燃烧腔内添加可燃物质进行加热，在燃烧腔上设置有集热罩，可以将热量进行有效的集中，便于对于锅炉的有效的加热，加热的过程更加的高效和安全。

技术研发人员：唐大情;路义萍;高伟;丁优
受保护的技术使用者：江苏威特斯锅炉制造有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2019.05.21