一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的制作方法

本发明涉及生物燃料燃烧技术领域，具体为一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的、可直接燃烧的一种新型清洁燃料,稳燃装置在燃烧器出口造成一次风气流有一定程度的扩散或旋转，形成烟气回流，以稳定着火燃烧的装置。

在中国发明专利申请公开说明书cn103486579b中公开的一种igbt晶体管整流供电的等离子点火与稳燃装置，该一种igbt晶体管整流供电的等离子点火与稳燃装置，虽然，采用等离子电弧直接点燃煤粉放出的热量来代替大油枪燃烧放出的热量，以煤代油，达到完全节油，节省能量，解决了现在产品缺点或技术问题的随着国际国内燃油价格的不断攀升，电力、供暖机组的不断扩建，使得电力、石化等行业的各种煤粉锅炉的冷态或热态启动点火与低负荷稳燃用油量大增，费用也直线上升，但是，该一种igbt晶体管整流供电的等离子点火与稳燃装置，具有装置安装的适应能力相对较低，不同适用于不同大小的安装点，容易造成装置空间占用面价较大，造成装置成本的提高，而且不同的稳燃的角度更具实际的情况进相应的调节的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在安装时的适应能力相对较低，不同适用于不同大小的安装点，容易造成装置空间占用面价较大，造成装置成本的提高，而且不同的稳燃的角度更具实际的情况进相应的调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置，包括主体、燃料管和防护槽，所述主体的底部安装有填充圈，且填充圈的有侧安置有引导块，所述引导块与主体之间为固定连接，所述燃料管安置在引导块的内侧，且引导块与燃料管之间为活动连接，所述防护槽固定在主体的内壁，所述主体的外侧安装有固定块，且固定块的右侧安置有空气进口，所述主体与固定块之间为螺钉连接，且空气进口与主体之间为固定连接，所述主体的右侧固定有转动架，且转动架的内部安装有橡胶弹性圈，所述主体与转动架之间为固定连接，且转动架与橡胶弹性圈之间为螺纹连接，所述转动架的上方固定有支架，所述转动架的右侧连接有燃烧室，且转动架与燃烧室之间为固定连接。

优选的，所述主体与填充圈之间紧密贴合，且主体与填充圈之间为粘接连接。

优选的，所述防护槽包括夹紧弹簧、夹紧环和滑珠，所述防护槽的内侧焊接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的顶部固定有夹紧环，所述夹紧环的内侧安置有滑珠，且滑珠与夹紧环之间为活动连接，所述夹紧环的形状为半环状结构，且夹紧环与滑珠之间为嵌套结构。

优选的，所述固定块包括延伸块、升降齿、滑槽、分离弹簧、转手和限位架，所述固定块的内部安装有延伸块，且延伸块的外侧粘接有升降齿，所述升降齿的外侧安置有滑槽，且滑槽的内侧安装有分离弹簧，所述滑槽与延伸块之间为固定连接，且滑槽与分离弹簧之间为活动连接，所述分离弹簧的顶部固定有转手，且转手的外侧安置有限位架，所述限位架与固定块之间为固定连接，且转手与限位架之间为活动连接，所述固定块设置有两侧，且其均匀的分布在主体的上下两侧，并且延伸块通过与固定块构成升降结构。

优选的，所述分离弹簧通过滑槽与延伸块构成滑动结构，且转手通过分离弹簧与延伸块构成弹性结构。

优选的，所述支架包括转轴、压板、鸣叫喇叭、传动齿、转钮和副架，所述支架的外侧安置有转轴，且转轴的外侧连接有压板，所述支架与转轴之间为活动连接，且转轴与压板之间为固定连接，所述转轴的下方安装有鸣叫喇叭，且鸣叫喇叭与支架之间为活动连接，所述压板的底部粘接有传动齿，且传动齿的下方连接有转钮，所述转钮的外侧安置有副架，且副架与转钮之间为活动连接，所述压板通过转轴与支架构成转动结构，且支架与鸣叫喇叭之间为拆卸结构。

优选的，所述压板通过传动齿与转钮构成传动结构，且副架与转钮之间为嵌套结构。

优选的，所述燃烧室包括扰流板、保护圈、转杆、通孔、调节板和连接环，所述燃烧室的内部固定有扰流板，所述燃烧室的顶部焊接有保护圈，且保护圈的上方贯穿有转杆，所述转杆与保护圈之间为活动连接，所述转杆的底部固定有调节板，且调节板的顶部焊接有连接环，所述转杆的外侧安置有通孔，所述调节板通过转杆与保护圈构成旋转结构，且调节板的外表面与通孔的内表面处于同一水平线上。

优选的，所述连接环与保护圈之间为活动连接，且调节板通过连接环与通孔构成传动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过的设置填充圈和引导块，通过填充圈的使用，能够对主体与燃料管之间的缝隙进行填充，从而避免了主体中的气体发生泄露，从而减少了装置运行时产生的不必要的能源损耗，使得装置运行的成本能够进行相应的降低，从而节省了装置的运行成本，而且通过引导块能够对燃料管的方向进行引导，从而防止了燃料管安装时浪费过多的时间，使得装置的安装拆卸也可以更快的进行。

2、本发明通过的设置夹紧弹簧与夹紧环，通过夹紧弹簧与夹紧环的使用，使得装置能够对燃料管的位置进行限定，防止了其在主体中发生晃动，也避免了燃料管的安装出现问题，同时二者也可以对不同直径的燃料管进行适应，使得装置的适应能够得到相应的提高，而且滑珠能够减小夹紧环与燃料管之间的摩擦，使得燃料管能够更加迅速的安装，同时也可以避免燃料管受到损伤。

3、本发明通过的设置延伸块，通过延伸块的使用，使得装置能够根据实际的安装环境来进行相应的调节适应，从而避免了装置因为与安装点之间的不匹配而造成装置的使用效果下降，而且通过滑槽与分离弹簧的使用，能够提高延伸块伸展的稳定性，避免了意外碰触到延伸块而造成装置整体发生相应的移动，从而减少了人工调整的时间消耗，提高了装置使用的安全稳定性。

4、本发明通过的设置橡胶弹性圈，通过橡胶弹性圈的使用，使得转动架能够顺利的进行转动，使得装置能够根据不用的需要来对不同位置的火焰提供风力，从而提高了装置的适应能力，而且压板和鸣叫喇叭则可以在装置运行到最大位置时对操作者进行梯形，防止了装置发生过度的转动，从而降低了装置受到损伤，使得装置能够安全的进行工作，减少了人工更换或者维修装置的时间，提高了装置的使用寿命。

5、本发明通过的设置调节板，通过调节板的使用，使得装置能够根据实际的需要来调整风通过通孔的速度，从而使得装置能够能根据需求提供相应的风速，防止了过快或者过慢的风速导致燃烧的不充分，从而提高了装置的适应范围，从而避免了能源的浪费，提高了生物质燃料的燃烧率，减少了废料的排放，能够提高对环境的保护能力。

附图说明

图1为本发明一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的固定块内部侧视结构示意图；

图3为本发明一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的保护圈右视结构示意图；

图4为本发明一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的夹紧环右视结构示意图；

图5为本发明一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、填充圈；3、引导块；4、燃料管；5、防护槽；501、夹紧弹簧；502、夹紧环；503、滑珠；6、固定块；601、延伸块；602、升降齿；603、滑槽；604、分离弹簧；605、转手；606、限位架；7、空气进口；8、转动架；9、橡胶弹性圈；10、支架；1001、转轴；1002、压板；1003、鸣叫喇叭；1004、传动齿；1005、转钮；1006、副架；11、燃烧室；1101、扰流板；1102、保护圈；1103、转杆；1104、通孔；1105、调节板；1106、连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有保护措施的生物质燃料稳燃装置，包括主体1、填充圈2、引导块3、燃料管4、防护槽5、夹紧弹簧501、夹紧环502、滑珠503、固定块6、延伸块601、升降齿602、滑槽603、分离弹簧604、转手605、限位架606、空气进口7、转动架8、橡胶弹性圈9、支架10、转轴1001、压板1002、鸣叫喇叭1003、传动齿1004、转钮1005、副架1006、燃烧室11、扰流板1101、保护圈1102、转杆1103、通孔1104、调节板1105和连接环1106，主体1的底部安装有填充圈2，且填充圈2的有侧安置有引导块3，引导块3与主体1之间为固定连接，主体1与填充圈2之间紧密贴合，且主体1与填充圈2之间为粘接连接，通过填充圈2的使用，能够对主体1与燃料管4之间的缝隙进行填充，从而避免了主体1中的气体发生泄露，从而减少了装置运行时产生的不必要的能源损耗，使得装置运行的成本能够进行相应的降低，从而节省了装置的运行成本，而且通过引导块3能够对燃料管4的方向进行引导，从而防止了燃料管4安装时浪费过多的时间，使得装置的安装拆卸也可以更快的进行，燃料管4安置在引导块3的内侧，且引导块3与燃料管4之间为活动连接，防护槽5固定在主体1的内壁，防护槽5包括夹紧弹簧501、夹紧环502和滑珠503，防护槽5的内侧焊接有夹紧弹簧501，且夹紧弹簧501的顶部固定有夹紧环502，夹紧环502的内侧安置有滑珠503，且滑珠503与夹紧环502之间为活动连接，夹紧环502的形状为半环状结构，且夹紧环502与滑珠503之间为嵌套结构,将燃料管4插入夹紧环502之间，燃料管4与滑珠503之间接触，同时夹紧环502在夹紧弹簧501的作用下对燃料管4进行夹紧，通过夹紧弹簧501与夹紧环502的使用，使得装置能够对燃料管4的位置进行限定，防止了其在主体1中发生晃动，也避免了燃料管4的安装出现问题，同时二者也可以对不同直径的燃料管4进行适应，使得装置的适应能够得到相应的提高，而且滑珠503能够减小夹紧环502与燃料管4之间的摩擦，使得燃料管4能够更加迅速的安装，同时也可以避免燃料管4受到损伤，主体1的外侧安装有固定块6，且固定块6的右侧安置有空气进口7，主体1与固定块6之间为螺钉连接，且空气进口7与主体1之间为固定连接，固定块6包括延伸块601、升降齿602、滑槽603、分离弹簧604、转手605和限位架606，固定块6的内部安装有延伸块601，且延伸块601的外侧粘接有升降齿602，升降齿602的外侧安置有滑槽603，且滑槽603的内侧安装有分离弹簧604，滑槽603与延伸块601之间为固定连接，且滑槽603与分离弹簧604之间为活动连接，分离弹簧604的顶部固定有转手605，且转手605的外侧安置有限位架606，限位架606与固定块6之间为固定连接，且转手605与限位架606之间为活动连接，固定块6设置有两侧，且其均匀的分布在主体1的上下两侧，并且延伸块601通过与固定块6构成升降结构,分离弹簧604通过滑槽603与延伸块601构成滑动结构，且转手605通过分离弹簧604与延伸块601构成弹性结构，向下按动转手605，接着顺时针转动转手605，带动延伸块601向着固定块6外侧伸展开，对主体1进行固定，然后用螺栓对延伸块601固定，然后转手605在分离弹簧604的作用下复位，通过延伸块601的使用，使得装置能够根据实际的安装环境来进行相应的调节适应，从而避免了装置因为与安装点之间的不匹配而造成装置的使用效果下降，而且通过滑槽603与分离弹簧604的使用，能够提高延伸块601伸展的稳定性，避免了意外碰触到延伸块601而造成装置整体发生相应的移动，从而减少了人工调整的时间消耗，提高了装置使用的安全稳定性；

主体1的右侧固定有转动架8，且转动架8的内部安装有橡胶弹性圈9，主体1与转动架8之间为固定连接，且转动架8与橡胶弹性圈9之间为螺纹连接，转动架8的上方固定有支架10，支架10包括转轴1001、压板1002、鸣叫喇叭1003、传动齿1004、转钮1005和副架1006，支架10的外侧安置有转轴1001，且转轴1001的外侧连接有压板1002，支架10与转轴1001之间为活动连接，且转轴1001与压板1002之间为固定连接，转轴1001的下方安装有鸣叫喇叭1003，且鸣叫喇叭1003与支架10之间为活动连接，压板1002的底部粘接有传动齿1004，且传动齿1004的下方连接有转钮1005，转钮1005的外侧安置有副架1006，且副架1006与转钮1005之间为活动连接，压板1002通过转轴1001与支架10构成转动结构，且支架10与鸣叫喇叭1003之间为拆卸结构,压板1002通过传动齿1004与转钮1005构成传动结构，且副架1006与转钮1005之间为嵌套结构,逆时针转动转钮1005，带动压板1002向左进行移动，接着带动转动架8进行顺时针转动，同时橡胶弹性圈9随着转动架8进行顺时针转动，等到转到最大位置时，压板1002的底部与鸣叫喇叭1003接触使得鸣叫喇叭1003进行鸣叫，通过橡胶弹性圈9的使用，使得转动架8能够顺利的进行转动，使得装置能够根据不用的需要来对不同位置的火焰提供风力，从而提高了装置的适应能力，而且压板1002和鸣叫喇叭1003则可以在装置运行到最大位置时对操作者进行梯形，防止了装置发生过度的转动，从而降低了装置受到损伤，使得装置能够安全的进行工作，减少了人工更换或者维修装置的时间，提高了装置的使用寿命，转动架8的右侧连接有燃烧室11，且转动架8与燃烧室11之间为固定连接,燃烧室11包括扰流板1101、保护圈1102、转杆1103、通孔1104、调节板1105和连接环1106，燃烧室11的内部固定有扰流板1101，燃烧室11的顶部焊接有保护圈1102，且保护圈1102的上方贯穿有转杆1103，转杆1103与保护圈1102之间为活动连接，转杆1103的底部固定有调节板1105，且调节板1105的顶部焊接有连接环1106，转杆1103的外侧安置有通孔1104，调节板1105通过转杆1103与保护圈1102构成旋转结构，且调节板1105的外表面与通孔1104的内表面处于同一水平线上,连接环1106与保护圈1102之间为活动连接，且调节板1105通过连接环1106与通孔1104构成传动结构，顺时针推动连接环1106，带动调节板1105进行顺时针转动，接着减少通孔1104的面积，从而提高风通过通孔1104的速度，通过调节板1105的使用，使得装置能够根据实际的需要来调整风通过通孔1104的速度，从而使得装置能够能根据需求提供相应的风速，防止了过快或者过慢的风速导致燃烧的不充分，从而提高了装置的适应范围，从而避免了能源的浪费，提高了生物质燃料的燃烧率，减少了废料的排放，能够提高对环境的保护能力。

本实施例的工作原理：该具有保护措施的生物质燃料稳燃装置，将燃料管4通过引导块3进行方向的引导来插入主体1中，从防止了燃料管4安装时浪费过多的时间，接着将燃料管4插入夹紧环502之间，燃料管4与滑珠503之间接触，同时夹紧环502在夹紧弹簧501的作用下对燃料管4进行夹紧，通过夹紧弹簧501与夹紧环502的使用，使得装置能够对燃料管4的位置进行限定，防止了其在主体1中发生晃动，然后向下按动转手605，接着顺时针转动转手605，带动延伸块601向着固定块6外侧伸展开，对主体1进行固定，然后用螺栓对延伸块601固定，然后转手605在分离弹簧604的作用下复位，通过延伸块601的使用，使得装置能够根据实际的安装环境来进行相应的调节适应，从而避免了装置因为与安装点之间的不匹配而造成装置的使用效果下降，然后将装置固定在指定位置，需要调整角度时，逆时针转动转钮1005，带动压板1002向左进行移动，接着带动转动架8进行顺时针转动，同时橡胶弹性圈9随着转动架8进行顺时针转动，等到转到最大位置时，压板1002的底部与鸣叫喇叭1003接触使得鸣叫喇叭1003进行鸣叫，通过橡胶弹性圈9的使用，使得转动架8能够顺利的进行转动，使得装置能够根据不用的需要来对不同位置的火焰提供风力，当需要减小通孔1104的面积时，顺时针推动连接环1106，带动调节板1105进行顺时针转动，接着减少通孔1104的面积，从而提高风通过通孔1104的速度，通过调节板1105的使用，使得装置能够根据实际的需要来调整风通过通孔1104的速度，从而使得装置能够能根据需求提供相应的风速，这就是该具有保护措施的生物质燃料稳燃装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。