一种用于启动锅炉的点火装置的制作方法

本实用新型属于火电厂锅炉启动装置技术领域。

背景技术：

一般情况下，火电厂几台机组共用一台启动锅炉，我公司启动锅炉额定蒸发量为35t/h，主蒸汽温度为350°C，压力为1.25MPa。启动锅炉配置1台芬兰奥林KT-35S型轻油燃烧器 ，使用SK20型自动点火枪引燃，主油枪及自动点火枪燃料均为0＃轻柴油。常温下由于轻柴油的火焰中心温度低，火焰刚度和挺度差，不容易被点火火焰检测的离子探头探测到。长期以来，启动锅炉启动时一直存在点火枪着火困难，造成启动锅炉启动时无法正常运行的情况。

近几年国内专利数据库公开了一些类似的高炉煤气燃烧器点火装置技术报道：

【申请号】ZL2015101072016，【名称】高炉煤气燃烧器点火装置，【公开号】CN106032907B，公开了一种高炉煤气燃烧器点火装置，包括设置在高炉煤气燃烧器喷口轴心处的燃油供应枪；同轴套装在燃油供应枪外的空气供应管；设置在燃油供应枪前端的稳燃罩；所述稳燃罩与助燃纯氧管路连通。但由于该装置仍然存在点火困难的问题且装置复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供一种操作容易、点火成功率高的用于启动锅炉的点火装置，解决现有的装置点火困难、妨碍锅炉正常启动的问题。

本实用新型提供一种用于启动锅炉的点火装置，包括用于防护和支撑组件的外套管，用于点火的电子点火枪，电子点火枪包括点火枪头、金属软管、硬管，金属软管的一端安装在硬管的一端上，金属软管的另一端安装有点火枪头，金属软管通过固定块安装在外套管内，硬管通过固定块安装在外套管内，硬管的另一端和点火枪头上均安装有钢丝卡箍，点火枪头上的钢丝卡箍固定安装有调节钢丝的一端，调节钢丝的另一端活动安装在硬管上的钢丝卡箍上并伸出5-10厘米。

所述的钢丝卡箍从外套管内穿过。

本实用新型采用可以旋转弯曲调整的点火枪的设计，弯曲角度调节由一根调节钢丝控制，通过对电子点火枪进行旋转、弯曲角度的调节，可以使其产生的火花与主油枪的燃油雾化区充分接触，保证了点火的可靠性，多次运行表明这种点火方式稳定可靠，改造后，启动锅炉可以使用原有的旧式点火枪点火，也可以使用新增的点火装置的电子点火枪点火，或者二者同时点火，丰富了点火方式，解决了现有的装置点火困难、妨碍锅炉正常启动的问题，具有效果出众，可操纵性强的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图正视图。

图3是本实用新型的工作状态示意图侧视图。

其中：1—调节钢丝、2—钢丝卡箍、3—电子点火枪、31—硬管、4—固定块、5—外套管、6—金属软管、7—点火枪头、8—燃烧器风箱外壳、9—风门、10—主油枪、11—旧式点火枪。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型主要包括用于防护和支撑组件的外套管5，用于点火的电子点火枪3，电子点火枪3包括点火枪头7、金属软管6、硬管31，金属软管6的一端安装在硬管31的一端上，金属软管6的另一端安装有点火枪头7，金属软管6通过固定块4安装在外套管5内，硬管31通过固定块4安装在外套管5内，硬管31的另一端和点火枪头7上均安装有钢丝卡箍2，点火枪头7上的钢丝卡箍2固定安装有调节钢丝1的一端，调节钢丝1的另一端活动安装在硬管31上的钢丝卡箍2上并伸出10厘米,钢丝卡箍2从外套管5内穿过。

如图2-3所示，工作时步骤见下。

1、机务准备部分：在启动锅炉燃烧器的燃烧器风箱外壳8上开孔加装一根φ45×3的不锈钢管作为点火装置的保护套管，新增的点火装置从保护套管中穿入，外套管5与保护套管过渡配合，点火枪头7悬于主油枪10正上方；电子点火枪3可以在套管内进行360°旋转；电子点火枪3的金属软管6可以弯曲，弯曲角度调节由一根调节钢丝1控制；通过对电子点火枪3进行旋转、弯曲角度的调节，可以使其产生的火花与主油枪10的燃油雾化区充分接触，以保证点火的可靠性。

2、控制部分：将高能点火器安装在轻柴油燃烧器平台上，从启动锅炉配电间取220V电源至高能点火器，通过高压接触电缆将高能点火器与电子点火枪3连接。

3、实际运行情况：按正常程序进行启动锅炉的各项操作，待控制面板上“点火允许”指示灯点亮后，立即合上电子点火枪3的电源开关，电子点火枪3开始放电，电火花即可引燃主油枪10；主油枪10点火成功后，及时拉下电子点火枪3的电源开关，电子点火枪3停止放电；断电后由现场人员手动将点火装置从燃烧器风箱外壳8上的保护套管中抽出，放置在燃烧器外部，以备下次点火时使用，多次运行表明这种点火方式稳定可靠。

改造后，启动锅炉可以使用原有的旧式点火枪11点火，也可以使用新增的点火装置的电子点火枪3点火，或者二者同时点火，点火方式更加多元化。