一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域，特别是一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们生活中产生的垃圾越来越多，许多不可降解的垃圾需要焚烧处理，防止乱窜影响环境质量。

现有技术中，焚烧处理不可降解垃圾通常采用焚烧炉等设备，但是焚烧后产生的烟雾一般不经过处理排放会造成空气污染，因此需要过滤烟雾后排放，增加环保效果，另外保证装置的固定性，同时方便处理焚烧后的灰渣，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连接有两对支撑立柱，所述两对支撑立柱上表面固定连接有垃圾焚烧箱，所述垃圾焚烧箱侧表面下端加工有进风口，所述进风口内嵌装有鼓风机，所述垃圾焚烧箱内侧表面中心处固定连接有焚烧筛网，所述垃圾焚烧箱左侧表面且距离上边缘四分之一处加工有垃圾投放口，所述垃圾焚烧箱左侧表面且位于垃圾投放口下方固定连接有一对U型连接块，所述一对U型连接块内的每个U型连接块侧表面均加工有圆形通孔，所述一对圆形通孔内嵌装有圆形旋转轴，所述圆形旋转轴上套装有与垃圾投放口相匹配的矩形挡门，所述矩形挡门上表面固定连接有折型卡扣，所述垃圾焚烧箱左侧表面固定连接有与折型卡扣相匹配的卡锁，所述垃圾焚烧箱上表面中心处加工有出烟口，所述出烟口内嵌装有圆筒形烟囱，所述圆筒形烟囱内侧表面中心处嵌装有高效过滤网，所述圆筒形烟囱内侧表面且位于高效过滤网下方嵌装有初效过滤网，所述圆筒形烟囱内侧表面且位于高效过滤网上方嵌装有活性炭吸附层，所述圆筒形烟囱上表面固定连接有保护筛网，所述垃圾焚烧箱下表面中心处加工有出渣口，所述矩形基座上表面且位于两对支撑立柱内侧固定连接有一对横置滑轨，所述一对横置滑轨上方设有与出渣口相对应的收集槽，所述收集槽下表面固定连接有与一对横置滑轨相匹配的一对移动滑块，所述垃圾焚烧箱下表面活动连接有与出渣口相匹配的密封挡门。

所述垃圾焚烧箱内侧表面且位于垃圾投放口下方固定连接有斜置导板。

所述矩形挡门左侧表面固定连接有三角支撑架。

所述矩形挡门左侧表面固定连接有门型把手，所述门型把手上套装有隔热摩擦垫。

所述矩形基座上表面四角处加工有两对螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉。

利用本实用新型的技术方案制作的一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置，环保效果好，过滤净化明显，能够有效处理生活垃圾，结构新新颖，方便处理，操作简单，可利用价值高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置的侧视图；

图中，1、矩形基座；2、支撑立柱；3、垃圾焚烧箱；4、进风口；5、鼓风机；6、焚烧筛网；7、垃圾投放口；8、U型连接块；9、圆形旋转轴；10、矩形挡门；11、折型卡扣；12、卡锁；13、圆筒形烟囱；14、高效过滤网；15、初效过滤网；16、活性炭吸附层；17、保护筛网；18、出渣口；19、横置滑轨；20、收集槽；21、移动滑块；22、密封挡门；23、斜置导板；24、三角支撑架；25、门型把手；26、隔热摩擦垫；27、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种带有烟雾过滤功能的环保型垃圾焚烧装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面固定连接有两对支撑立柱2，所述两对支撑立柱2上表面固定连接有垃圾焚烧箱3，所述垃圾焚烧箱3侧表面下端加工有进风口4，所述进风口内嵌装有鼓风机5，所述垃圾焚烧箱3内侧表面中心处固定连接有焚烧筛网6，所述垃圾焚烧箱3左侧表面且距离上边缘四分之一处加工有垃圾投放口7，所述垃圾焚烧箱3左侧表面且位于垃圾投放口7下方固定连接有一对U型连接块8，所述一对U型连接块8内的每个U型连接块8侧表面均加工有圆形通孔，所述一对圆形通孔内嵌装有圆形旋转轴9，所述圆形旋转轴9上套装有与垃圾投放口7相匹配的矩形挡门10，所述矩形挡门10上表面固定连接有折型卡扣11，所述垃圾焚烧箱3左侧表面固定连接有与折型卡扣11相匹配的卡锁12，所述垃圾焚烧箱3上表面中心处加工有出烟口，所述出烟口内嵌装有圆筒形烟囱13，所述圆筒形烟囱13内侧表面中心处嵌装有高效过滤网14，所述圆筒形烟囱13内侧表面且位于高效过滤网14下方嵌装有初效过滤网15，所述圆筒形烟囱13内侧表面且位于高效过滤网14上方嵌装有活性炭吸附层16，所述圆筒形烟囱13上表面固定连接有保护筛网17，所述垃圾焚烧箱3下表面中心处加工有出渣口18，所述矩形基座1上表面且位于两对支撑立柱2内侧固定连接有一对横置滑轨19，所述一对横置滑轨19上方设有与出渣口18相对应的收集槽20，所述收集槽20下表面固定连接有与一对横置滑轨19相匹配的一对移动滑块21，所述垃圾焚烧箱3下表面活动连接有与出渣口18相匹配的密封挡门22；所述垃圾焚烧箱3内侧表面且位于垃圾投放口7下方固定连接有斜置导板23；所述矩形挡门10左侧表面固定连接有三角支撑架24；所述矩形挡门10左侧表面固定连接有门型把手25，所述门型把手25上套装有隔热摩擦垫26；所述矩形基座1上表面四角处加工有两对螺纹通孔，所述每个螺纹通孔内均嵌装有与地面相连接的紧定螺钉27。

本实施方案的特点为，矩形基座1用来承载整个装置,增加装置的稳定性，两对支撑立柱2固定支撑垃圾焚烧箱3，到达一定高度方便工作，鼓风机5吹风后有利于垃圾燃烧，加快燃烧速度，焚烧筛网6支撑垃圾防止掉落，矩形挡门10起到密封作用，折型卡扣11与卡锁12相匹配增加紧固性，防止跑烟，烟雾通过圆筒形烟囱13排出，依次通过初效过滤网15、高效过滤网14和活性炭吸附层16达到净化后排放有利于环保，保护筛网17起到保护防止堵塞的作用，收集槽20方便灰渣收集，密封挡门22起到密封效果，斜置导板23有利于垃圾滑落，环保效果好，过滤净化明显，能够有效处理生活垃圾，结构新新颖，方便处理，操作简单，可利用价值高。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的一个输出端子通过导线与鼓风机5的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形基座1用来承载整个装置,两对支撑立柱2固定支撑垃圾焚烧箱3，进风口内嵌装的鼓风机5吹风后有利于垃圾燃烧，焚烧筛网6支撑垃圾防止掉落，垃圾通过垃圾投放口7投入垃圾焚烧箱3内，一对U型连接块8用于嵌装圆形旋转轴9，圆形旋转轴9上套装的矩形挡门10起到密封作用，同时通过折型卡扣11与卡锁12增加紧固性，燃烧过程中产生的烟雾通过出烟口内嵌装的圆筒形烟囱13排出，依次通过初效过滤网15、高效过滤网14和活性炭吸附层16达到净化后排放，保护筛网17起到保护防止堵塞的作用，燃烧后产生的废渣通过出渣口18排出，此时一对横置滑轨19上的一对移动滑块21带动收集槽20到相应的位置，方便灰渣收集，密封挡门22起到密封效果，斜置导板23有利于垃圾滑落，三角支撑架24便于固定支撑矩形挡门10，同时方便垃圾投入装置，门型把手25方便开关矩形挡门10，隔热摩擦垫26起到保护隔热作用，螺纹通孔内嵌装的紧定螺钉27便于装置的固定。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。