本实用新型涉及氨气废气处理的净化装置领域，特别是涉及一种氨气废气处理的净化装置。
背景技术：
目前，在处理含氨废气时，一般采用生物过滤、空气吹脱、蒸汽汽提、折点加氯、离子交换、化学沉淀、膜分离、反渗透和电渗析等方法，虽然氨气废气处理工艺多种多样，但是，这些传统的氨气废气处理方法在实际使用过程中均存在一些不足。比如生物过滤法和空气吹脱法不适用于氨气浓度较高的废气处理，蒸汽汽提法、反渗透法和电渗析法能耗较高，折点加氯法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法成本较高，针对上述情况，可以设计一种氨气废气处理的净化装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氨气废气处理的净化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种氨气废气处理的净化装置，包括反应器，所述反应器上设置有进气管、出气管和火花塞，所述进气管包括进气管一和进气管二，所述出气管末端连接水槽，所述水槽内设置有氨水浓度检测仪，所述氨水浓度检测仪电连接上位机，所述上位机电连接配电箱，所述上位机正面还设置有显示屏，所述进气管和所述出气管上还设置有电磁阀。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，所述进气管一用于连接氧气瓶，所述进气管二用于连接含氨废气。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，所述出气管一端与所述反应器连通，另一端伸入到所述水槽内侧底部。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，所述氨水浓度检测仪与所述上位机和所述配电箱电连接，所述氨水浓度检测仪下端的测量头则位于所述水槽内侧底部。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，所述上位机还与所述电磁阀电连接。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，所述电磁阀数量有三个，分别固定安装在所述进气管一、所述进气管二和所述出气管上。
有益效果在于：该新型的氨气废气处理净化装置采用所述电火花点燃纯氧和氨气，使氨气燃烧生成氮气和水蒸气，同时，未完全燃烧的氨气通过所述出气管进入所述水槽内被水吸收，适合各种氨气浓度的含氨废气，同时能耗低、成本小，净化效果好，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述一种氨气废气处理的净化装置的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、反应器；2、进气管一；3、进气管二；4、出气管；5、水槽；6、氨水浓度检测仪；7、上位机；8、显示屏；9、配电箱；10、电磁阀；11、火花塞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种氨气废气处理的净化装置，包括反应器1，反应器1上设置有进气管、出气管4和火花塞11，进气管包括进气管一2和进气管二3，进气管一2用于连接氧气瓶，进气管二3用于连接含氨废气，使用时，通过电火花点燃反应器1内的纯氧和氨气，使其燃烧生产氮气和水蒸气，出气管4末端连接水槽5，出气管4用于排出反应器1内燃烧生成的氮气、水蒸气和未燃烧完全的氧气、含氨废气，水槽5用于吸收水蒸气和未燃烧完全的含氨废气中的氨气，水槽5内设置有氨水浓度检测仪6，氨水浓度检测仪6用于检测水槽5内氨水的浓度并将检测信息传递给上位机7，氨水浓度检测仪6电连接上位机7，上位机7将氨水浓度检测仪6传递的检测信息进行分析处理并显示在显示屏8上，当检测浓度由小变大直至与上位机7内预设的正常值相等时，上位机7控制电磁阀10动作切断进气管和出气管4，此时，操作者可将水槽5内的水换掉，上位机7电连接配电箱9，上位机7正面还设置有显示屏8，进气管和出气管4上还设置有电磁阀10。
为了进一步提高氨气废气处理的净化装置的实用性，进气管一2用于连接氧气瓶，进气管二3用于连接含氨废气，出气管4一端与反应器1连通，另一端伸入到水槽5内侧底部，氨水浓度检测仪6与上位机7和配电箱9电连接，氨水浓度检测仪6下端的测量头则位于水槽5内侧底部，上位机7还与电磁阀10电连接，电磁阀10数量有三个，分别固定安装在进气管一2、进气管二3和出气管4上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。