少油点火可靠浓淡富集型直流煤粉燃烧器的制作方法

本发明涉及直流煤粉燃烧器，特别涉及一种四角切圆布置的挡块式浓淡燃烧器，属于燃烧设备技术领域。

背景技术：

对于电站煤粉锅炉，实现一种浓淡燃烧技术在理论上和实践上已经被证明是提高煤种适应性，解决炉内稳定燃烧，减少低负荷下的投油量，近而实现低负荷下断油调峰，同时淡煤粉气流在背火侧时，更有利于减弱火焰贴墙时引起的水冷壁结渣与高温腐蚀的一种较好的途径。但是传统的浓淡分离燃烧器，尤其是水平挡块式浓淡分离燃烧器由于截面的突变造成了气流的分离，分离流与底部及顶部两侧气流汇合，产生了复杂的尾部涡系，因而分离挡块的后方会形成一定的尾涡。而此时经过浓淡分离的淡煤粉会在挡块后面即尾涡区将煤粉气流卷吸到此处。从而在挡块的后方形成一定的积粉区。而挡块距离燃烧器的出口还有一定距离，此时积粉若着火，则会带来一系列严重的后果。比如爆燃、烧坏喷嘴等。因此减弱与降低负压区的负压程度是能否提高浓淡分离效率尤是安全性的关键所在。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种少油点火可靠浓淡富集型直流煤粉燃烧器，该燃烧器利用平衡挡块前后气流压差的方法，采用在挡块上开斜平衡孔来破坏挡块后面的负压区的机理与煤粉惯性大不易改变方向的原理，在保证达到燃烧效率的基础上，最大程度的提高燃烧器的安全性。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种少油点火可靠浓淡富集型直流煤粉燃烧器，主要包括内部设有分流挡块、斜直平衡孔、浓淡煤粉分隔板、一次风通道、燃烧器喷口。其特征为挡块上的平衡孔为斜直平衡孔，挡块上的平衡孔从一次风煤粉气流来流的接触面的上方开始，斜直到挡块的后下方。挡块上的平衡孔为圆柱形。

本实用新型专利与现有的技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)、有效的减弱甚至破坏了负压区，从而减轻了积粉带来的不良影响，进而提高了浓淡燃烧器的安全性，这是主要的作用。（2）、与以往的改良相比更加能减少一次风气流尤其是淡煤粉气流的流动阻力，从而更好地增加一次风煤粉气流的刚性，进一步减弱水冷壁结渣、高温腐蚀。（3）、开平衡孔的方式与以往的改良相比更加能节省改造的材料，从而减少改造的费用。（4）、与以往的改良相比该燃烧器更加节省淡煤粉气流的流通空间，有利于煤粉气流顺利的输送。（5）结构简单，有利于安装维护及运行方便的优点。

附图说明

图1为本燃烧器在锅炉炉膛内四角切圆布置的布置示意图。

图2是燃烧器结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种更加安全的挡块式浓淡燃烧器，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本燃烧器在锅炉炉膛内四角切圆布置的布置示意图，喷口4斜边一侧布置在靠向火侧5，喷口直边一侧靠背火侧6，燃烧器中心线与炉膛中心间的安装偏角由假想切圆决定。方圆节头1连接燃烧器方形通道和一次风管。图2是燃烧器结构示意图。它包括一次风方形通道3，设置在方形通道内的分离挡块2和隔板8，燃烧器喷口4，一般分离挡块可放1-3块(本实施例为1块)；隔板8将一次风分隔成浓淡两股气流。

该燃烧器的工作过程如下：煤粉一次风通过方形通道3内的分离挡块2后，被分离成浓、淡两股，由于平衡孔为斜直通道，由于煤粉质量大，惯性相对大，不容易改变运动方向，所以有部分空气通过挡块上的平衡孔，减少了淡煤粉气流通道内的负压，从而等待上游浓煤粉气流的点燃，而浓股气流进入喷口，由于这股高浓度煤粉气流靠近向火侧的烟气高温区，容易被加热首先达到着火条件，形成火焰，这股火焰点燃其它煤粉气流，在离喷口一定距离处形成大火焰，从而提高了该燃烧器的稳燃能力。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。