一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统的制作方法

本实用新型涉及蔗渣燃烧预处理技术领域，尤其公开了一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统。

背景技术：

为了实现对物质的循环利用，蔗渣一般都要经过锅炉进行燃烧处理，燃烧过程中产生的热量用于发电，蔗渣燃烧后的灰烬可以直接洒在农田里循环利用。

现有技术中的蔗渣大都是直接经由输送机送入到蔗渣锅炉内进行燃烧，由于蔗渣的含水量较高，以蔗渣作为燃料直接燃烧产生的热值偏低，且还会产生大量的烟气，导致蔗渣锅炉排烟温度偏高，造成热量的损失浪费，影响蔗渣锅炉的热效率；此外，蔗渣锅炉热效率较低亦会导致燃料需求量的增加，燃料量的增加会导致氮氧化物排放量的增加，氮氧化物排放量的增加大大提升了后续的尾气处理成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统，降低蔗渣的含水量，减少锅炉的排烟损失，提高锅炉效率；利用低氮燃烧器降低炉膛内的温度及含氧量，降低氮氧化物的排放浓度。

为实现上述目的，本实用新型的一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统，包括分筛机、破碎机、输送机、低氮燃烧器及控制系统，分筛机用于将外界的蔗渣分筛成细蔗渣与粗蔗渣，分筛机分筛后的粗蔗渣被破碎机破碎，分筛机分筛后的细蔗渣、破碎机处理后的蔗渣均经由输送机输送至低氮燃烧器进行燃烧，分筛机、破碎机、输送机及低氮燃烧器分别与控制系统电性连接；还包括主风管、第一风管、第二风管及第三风管，主风管用于输送热风，第一风管连通主风管及分筛机，主风管的热风经由第一风管对分筛机内的蔗渣进行烘干；第二风管连通主风管及输送机的输入端，主风管的热风经由第二风管对分筛机分筛后的细蔗渣及破碎机输出的蔗渣进行烘干；第三风管连通主风管及低氮燃烧器的输入端，主风管的热风经由第三风管对输送机输出的蔗渣进行烘干。

优选地，所述燃烧系统还包括引风机及滤网，引风机的抽风端与分筛机连通，滤网遮盖引风机的排风端。

优选地，所述燃烧系统还包括第一输送管及第四风管，第一输送管连通分筛机及输送机的输入端，分筛机分筛后的细蔗渣经由第一输送管输送至输送机，第四风管连通主风管及第一输送管，主风管的热风经由第四风管对分筛机分筛后的细蔗渣进行烘干。

优选地，所述燃烧系统还包括第二输送管，第二输送管连通分筛机及破碎机，分筛机分筛后的粗蔗渣经由第二输送管输送至破碎机，破碎机包括转动设置的破碎叶片及用于驱动破碎叶片转动的第一电机，破碎叶片用于破碎粗蔗渣，转动的破碎叶片所产生的热风对破碎机内的蔗渣进行烘干。

优选地，所述燃烧系统还包括第三输送管，破碎机经由第三输送管与输送机的输入端连通，破碎机输出的蔗渣经由第三输送管输送至输送机，第二风管远离主风管的一端连通至第三输送管靠近输送机的一端。

优选地，所述燃烧系统还包括第四输送管，输送机的输出端经由第四输送管与低氮燃烧器的输入端连通，第三风管远离主风管的一端与第四输送管靠近低氮燃烧器的一端连通。

优选地，所述破碎机位于分筛机的下方，输送机位于破碎机的下方。

优选地，所述燃烧系统还包括转动输送带及蔗渣喂料器，转动输送带用于将外界的蔗渣输送至蔗渣喂料器，蔗渣喂料器用于将蔗渣输送至分筛机，蔗渣喂料器位于分筛机上方，转动输送带位于蔗渣喂料器上方。

优选地，所述燃烧系统还包括除磁性体机，除磁性体机设有磁铁，磁铁用于吸取转动输送带所输送的蔗渣内的磁性体。

优选地，所述燃烧系统还包括刮料机，刮料机包括第二电机、连杆机构、刮板，第二电机经由连杆机构驱动刮板来回移动，刮板用于将转动输送带输送的蔗渣输送至蔗渣喂料器。

本实用新型的有益效果：实际使用时，低氮燃烧器装入到锅炉内，通过对蔗渣燃烧前进行多段式烘干，降低蔗渣的含水量，提升蔗渣燃烧热值，减少锅炉的排烟损失，提高锅炉效率；利用低氮燃烧器降低炉膛内的温度及含氧量，抑制氮氧化物的生成，降低氮氧化物的排放浓度。整套燃烧系统采用了DCS的全自动控制系统，在运行的人力上减少了50％。同时也降低了人为操作不当而造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型的构造布局图；

图2为本实用新型蔗渣输送方向的示意图；

图3为本实用新型热风流动方向的示意图；

图4为本实用新型的刮料机的结构示意图。

附图标记包括：

1—分筛机 2—破碎机 3—输送机

4—低氮燃烧器 5—主风管 6—第一风管

7—第二风管 8—第三风管 9—引风机

11—滤网 12—第一输送管 13—第二输送管

14—第三输送管 15—第四输送管 16—转动输送带

17—蔗渣喂料器 18—除磁性体机 19—磁铁

21—刮料机 22—连杆机构 23—刮板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统，包括分筛机1、破碎机2、输送机3、低氮燃烧器4及控制系统(图中未示出)，分筛机1用于将外界的蔗渣分筛成细蔗渣与粗蔗渣，分筛机1分筛后的粗蔗渣输送入破碎机2内被破碎机2破碎，分筛机1分筛后的细蔗渣、经破碎机2破碎处理后的蔗渣均经由输送机3输送至低氮燃烧器4进行燃烧，分筛机1、破碎机2、输送机3及低氮燃烧器4分别与控制系统电性连接，利用控制系统调控设定分筛机1、破碎机2、输送机3及低氮燃烧器4的实际运行参数；还包括主风管5、第一风管6、第二风管7及第三风管8，主风管5用于输送热风，第一风管6连通主风管5及分筛机1，主风管5的热风经由第一风管6对分筛机1内的蔗渣进行第一次烘干；第二风管7连通主风管5及输送机3的输入端，主风管5的热风经由第二风管7对分筛机1分筛后的细蔗渣及破碎机2输出的蔗渣进行第二次烘干；第三风管8连通主风管5及低氮燃烧器4的输入端，主风管5的热风经由第三风管8对输送机3输出的蔗渣进行第三次烘干。

实际使用时，将低氮燃烧器4装入到外界的锅炉内，利用主风管5输送的热风对蔗渣燃烧前进行多段式烘干(至少三次烘干处理)，使得蔗渣的含水量降低5％～10％，提升蔗渣的燃烧热值，相较于对含水量较高的蔗渣进行燃烧，降低锅炉燃烧时鼓风机的耗电量，减少锅炉的排烟损失，提高锅炉的燃烧效率；利用低氮燃烧器4降低炉膛内的温度及含氧量，抑制氮氧化物的生成，降低氮氧化物的排放浓度，相较于蔗渣不经低氮燃烧器4而直接在锅炉内燃烧，使得氮氧化物的排风浓度至少降低50％；本实施例中，锅炉燃烧后的尾气经处理后与主风管5连通，实现对锅炉尾气热量的循环利用；相较于现有技术中的蔗渣燃烧处理方式，本实用新型的蔗渣锅炉智能烘干低氮燃烧系统整体能耗至少降低30％。整套燃烧系统采用了DCS的全自动控制系统，在运行的人力上减少了50％。同时也降低了人为操作不当而造成的损失。

所述燃烧系统还包括引风机9及滤网11，引风机9的抽风端与分筛机1连通，引风机9将主风管5内的热风抽入分筛机1内，确保分筛机1内的热风量，实现对分筛机1内的蔗渣的充分烘干；滤网11遮盖引风机9的排风端，在分筛机1的使用过程中，热风烘干蔗渣后产生的湿热空气经由引风机9的排风端排出，利用滤网11虑除湿热空气内的粉尘或颗粒杂物；本实施例中，滤网11为耐高温尼龙滤网。

所述燃烧系统还包括第一输送管12及第四风管(图中未显示)，第一输送管12连通分筛机1及输送机3的输入端，分筛机1分筛后的细蔗渣经由第一输送管12输送至输送机3，输送机3再将细蔗渣输送至低氮燃烧器4内进行燃烧，第四风管连通主风管5及第一输送管12，主风管5的热风经由第四风管对分筛机1分筛后并进入第一输送管12内的细蔗渣进行再次烘干，进一步辅助降低细蔗渣的含水量。根据实际需要，第四风管的数量可以为多个，多个第四风管沿第一输送管12的长度方向排列，提升细蔗渣的烘干效果。

所述燃烧系统还包括第二输送管13，第二输送管13连通分筛机1及破碎机2，分筛机1分筛后的粗蔗渣经由第二输送管13输送至破碎机2，破碎机2包括转动设置的破碎叶片及用于驱动破碎叶片转动的第一电机，破碎叶片用于破碎分筛机1分筛后的粗蔗渣，高速转动的破碎叶片所产生的热风对破碎机2内的蔗渣进行再次烘干，辅助提升破碎机2内的蔗渣的烘干效果。

所述燃烧系统还包括第三输送管14，破碎机2经由第三输送管14与输送机3的输入端连通，破碎机2输出的蔗渣经由第三输送管14输送至输送机3内，输送机3再将破碎机2输出的蔗渣输送至低氮燃烧器4进行燃烧，第二风管7远离主风管5的一端连通至第三输送管14靠近输送机3的一端。当分筛机1分筛后的粗蔗渣输入破碎机2内进行破碎之后，破碎机2将破碎后的蔗渣经由第二风管7输送至输送机3内，此时主风管5内的热风经由第二风管7对破碎机2输出的蔗渣进行烘干。

所述燃烧系统还包括第四输送管15，输送机3的输出端经由第四输送管15与低氮燃烧器4的输入端连通，第三风管8远离主风管5的一端与第四输送管15靠近低氮燃烧器4的一端连通，利用主风管5内的热风对待进入低氮燃烧器4的蔗渣进行再次烘干，进一步辅助降低蔗渣的含水量。

所述破碎机2位于分筛机1的下方，输送机3位于破碎机2的下方，实际使用时，分筛机1分筛后的粗蔗渣在重力的辅助作用下进入破碎机2内，分筛机1分筛后的细蔗渣在重力的辅助作用下进入输送机3内，破碎机2输出的蔗渣在重力的辅助作用下进入输送机3内，第一输送管12、第二输送管13及第三输送管14均大致沿上下方向设置，使得蔗渣在各个输送管内的输送更加顺畅，相较于弯折设置的输送管，解决了蔗渣在各个输送管拐角处堵塞的问题。

所述燃烧系统还包括转动输送带16及蔗渣喂料器17，转动输送带16用于将外界的蔗渣输送至蔗渣喂料器17，蔗渣喂料器17用于将蔗渣输送至分筛机1，实际使用时，外界的蔗渣倾倒在转动输送带16上，转动输送带16再将蔗渣输送至蔗渣喂料器17内，蔗渣喂料器17再将蔗渣输送至分筛机1内，优选地，蔗渣喂料器17为锁气式喂料器，防止分筛机1内的热风因经由蔗渣喂料器17移出而造成热量损失，提升主风管5内的热风的利用率；蔗渣喂料器17位于分筛机1上方，使得蔗渣喂料器17输出的蔗渣在重力的辅助作用下进入分筛机1内，转动输送带16位于蔗渣喂料器17上方，使得转动输送带16输送的蔗渣在重力的辅助作用下进入蔗渣喂料器17内，提升蔗渣的输送效率。

所述燃烧系统还包括除磁性体机18，除磁性体机18设有磁铁19，磁铁19用于吸取转动输送带16所输送的蔗渣内混有的磁性体，优选地，磁铁19为强力磁铁，强力磁铁即为钕铁硼磁铁。实际使用时，利用磁铁19吸走蔗渣内混有的磁性体(如铁件、钴件、镍件等)，防止磁性体进入后续的蔗渣喂料器17内、分筛机1内、破碎机2内或输送机3内而致使其损坏。

请参阅图1至图4所示，所述燃烧系统还包括刮料机21，刮料机21包括第二电机、连杆机构22、刮板23，第二电机经由连杆机构22驱动刮板23来回移动，刮板23用于将转动输送带16输送的蔗渣输送至蔗渣喂料器17。实际使用时，利用刮料机21提升蔗渣的供料效率，进而辅助降低燃烧系统的能耗，提升锅炉的燃烧效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。