一种防止液体回流的烟囱的制作方法

本实用新型属于油田、化工、冶金、医药领域中尾气排放设备技术领域，具体涉及一种防止液体回流的烟囱。

背景技术：

在对高温气体进行冷凝回收时，为提高冷凝效率经常在流程尾部使用引风机外排尾气。受高温气体流量变化影响，在使用传统烟囱接入引风机尾部工作时，存在凝结在烟囱壁上的液体顺烟囱管壁下流，导致引风机不能正常工作，如增大引风机风量虽然可以避免凝结在管壁上的液体回流，但会使液体从烟囱内吹出，污染作业场地，为此需要一种新的烟囱，既无需增大引风机风量，又能避免液体回流。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流的问题。

为此，本实用新型提供了一种防止液体回流的烟囱，包括烟囱固定部分、烟囱可拆部分和紧固件，烟囱可拆部分通过紧固件固定于烟囱固定部分上部。

所述的烟囱固定部分包括法兰、导流管、底板、排液口、液封壳、外壳和导流嘴，所述的导流管顶部和底部分别连接导流嘴和法兰，底板套接于导流管的中部外侧，液封壳和外壳由内向外依次竖直套于导流管的外侧且底部连接于底板的上部，排液口连通于底板的下部且位于液封壳和外壳之间，外壳上部开有光孔。

所述的烟囱可拆部分包括扶正板、分液筒、定位板和烟囱体，烟囱体、定位板、分液筒和扶正板从上向下依次连接，扶正板连接于分液筒的底部内侧，定位板套接于分液筒顶部和烟囱体底部接口的外侧，定位板侧壁开有螺纹孔，紧固件穿过光孔与螺纹孔连接烟囱固定部分和烟囱可拆部分。

所述的扶正板开有中心圆孔，扶正板的内壁上开有多个凹槽，凹槽沿扶正板内壁的圆周方向均匀分布。

所述的分液筒竖直套于液封壳和导流管之间，分液筒和导流管形成的空间与分液筒和液封壳形成的空间相通，导流嘴位于烟囱体底部内且与烟囱体底部边缘形成环形通道。所述的液封壳和分液筒的高度均为外壳高度的2/3～3/4。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种防止液体回流的烟囱，首次工作时，首先将烟囱下部的连接法兰与风机相连，在导流管、液封壳与底板形成的空间内加注清水，将烟囱可拆部分安装在烟囱固定部分上，当引风机前端有未充分冷却的气体进入烟囱时，在烟囱壁上凝结的液体沿烟囱体内壁下流，汇集到导流管、分液筒形成的空间内，将导流管、液封壳与底板形成的空间内加注的清水从液封壳上沿挤出，挤出的水流到液封壳、外壳与底板形成的空间内经由排液口流入液体收集器中，而由于液封壳、导流管与底板间存在液体，外界气体不会进入到烟囱中，当设备需要搬迁时，直接将烟囱可拆部分卸下，紧固件安装在烟囱固定部分上，方便运输，本装置解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题，具有防烟囱壁凝结液体回流效果好，拆装方便，便于运输的特点。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是防止液体回流的烟囱结构正视图；

图2为烟囱固定部分结构正视图；

图3为烟囱固定部分结构俯视图；

图4为烟囱可拆部分结构正视图；

图5为烟囱可拆部分结构仰视图；

附图标记说明：1、烟囱固定部分；2、烟囱可拆部分；3、紧固件；1.1、法兰；1.2、导流管；1.3、底板；1.4、排液口；1.5、液封壳；1.6、外壳；1.7、导流嘴；1.6.1、光孔；2.1、扶正板；2.2、分液筒；2.3、定位板；2.4、烟囱体；2.3.1、螺纹孔；2.1.1、中心圆孔；2.1.2、凹槽。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，包括烟囱固定部分1、烟囱可拆部分2和紧固件3，烟囱可拆部分2通过紧固件3固定于烟囱固定部分1上部。当设备需要使用或搬迁时，直接将烟囱可拆部分2连接或卸下，紧固件3安装在烟囱固定部分1上，方便运输。

实施例2：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在实施例1的基础上，所述的烟囱固定部分1包括法兰1.1、导流管1.2、底板1.3、排液口1.4、液封壳1.5、外壳1.6和导流嘴1.7，所述的导流管1.2顶部和底部分别连接导流嘴1.7和法兰1.1，底板1.3套接于导流管1.2的中部外侧，液封壳1.5和外壳1.6由内向外依次竖直套于导流管1.2的外侧且底部连接于底板1.3的上部，排液口1.4连通于底板1.3的下部且位于液封壳1.5和外壳1.6之间，外壳1.6上部开有光孔1.6.1。所述的烟囱可拆部分2包括扶正板2.1、分液筒2.2、定位板2.3和烟囱体2.4，烟囱体2.4、定位板2.3、分液筒2.2和扶正板2.1从上向下依次连接，扶正板2.1连接于分液筒2.2的底部内侧，定位板2.3套接于分液筒2.2顶部和烟囱体2.4底部接口的外侧，定位板2.3侧壁开有螺纹孔2.3.1，紧固件3穿过光孔1.6.1与螺纹孔2.3.1连接烟囱固定部分1和烟囱可拆部分2。

所述防回油烟囱首次工作时，首先将烟囱固定部分1的法兰1.1与风机相连，在导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注清水，将烟囱可拆部分2安装在烟囱固定部分1上，当引风机前端有为充分冷却的气体进入烟囱时，在烟囱壁上凝结的液体沿烟囱体2.4内壁下流，汇集到导流管1.2、分液筒2.2形成的空间内，将导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注的清水从液封壳1.5上沿挤出，挤出的水流到液封壳1.5、外壳1.6与底板1.3形成的空间内经由排液口1.4流入液体收集器中，而由于液封壳1.5、导流管1.2与底板1.3间存在液体，外界气体不会进入到烟囱中，解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题。

所述的扶正板2.1开有中心圆孔2.1.1，扶正板2.1的内壁上开有多个凹槽2.1.2，凹槽2.1.2沿扶正板2.1内壁的圆周方向均匀分布；凹槽2.1.2将扶正板2.1上下空间连通，便于凝结的液体沿烟囱体2.4内壁下流，汇集到导流管1.2、分液筒2.2形成的空间内，结构简单。

所述的分液筒2.2竖直套于液封壳1.5和导流管1.2之间，分液筒2.2和导流管1.2形成的空间与分液筒2.2和液封壳1.5形成的空间相通，导流嘴1.7位于烟囱体2.4底部内且与烟囱体2.4底部边缘形成环形通道；确保凝结的液体沿烟囱体2.4内壁下流，汇集到导流管1.2、分液筒2.2形成的空间内，将导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注的清水从液封壳1.5上沿挤出，挤出的水流到液封壳1.5、外壳1.6与底板1.3形成的空间内经由排液口1.4流入液体收集器中。

所述的液封壳1.5和分液筒2.2的高度均为外壳1.6高度的2/3～3/4；节省材料同时凝结液体回流效果好。

本发明的工作原理为：

防止液体回流的烟囱首次工作时，首先将烟囱固定部分1的法兰1.1与风机相连，在导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注清水，将烟囱可拆部分2安装在烟囱固定部分1上，当引风机前端有为充分冷却的气体进入烟囱时，在烟囱壁上凝结的液体沿烟囱体2.4内壁下流，汇集到导流管1.2、分液筒2.2形成的空间内，将导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注的清水从液封壳1.5上沿挤出，挤出的水流到液封壳1.5、外壳1.6与底板1.3形成的空间内经由排液口1.4流入液体收集器中。

防止液体回流的烟囱工作后长时间未再次使用时，首先将烟囱可拆部分2卸下，检查导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内液量，如液量不足则加注清水，然后将烟囱可拆部分2安装在烟囱固定部分1上，当引风机前端有未充分冷却的气体进入烟囱时，在烟囱壁上凝结的液体沿烟囱体2.4内壁下流，汇集到导流管1.2、分液筒2.2形成的空间内，将导流管1.2、液封壳1.5与底板1.3形成的空间内加注的清水从液封壳1.5上沿挤出，挤出的水流到液封壳1.5、外壳1.6与底板1.3形成的空间内经由排液口1.4流入液体收集器中。

防止液体回流的烟囱短时间停止工作时，可直接使用。

当设备需要搬迁时，直接将烟囱可拆部分2卸下，紧固件3安装在烟囱固定部分1上。

本发明的有益效果：

1、解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题；

2、具有拆装方便，便于运输的特点。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。