生物质锅炉的制作方法

文档序号:13504315阅读:655来源:国知局
生物质锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种生物质锅炉。



背景技术:

生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的锅炉,生物质锅炉具有一炉多用,启动传热温度低,传热速度快,安装成本低,供暖安全,安全环保等特点,但现有的生物质锅炉会出现冒黑烟和燃料结焦的现象,在进行换热过程中的效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种生物质锅炉。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

一种生物质锅炉,其组成包括:锅炉本体,所述的锅炉本体与换热器通过排烟管固定连接,所述的锅炉本体主要由外胆筒体和内胆筒体组成,所述的锅炉本体的一端从上至下依次设置三次风管、二次进风装置、生物质颗粒进口和一次进风装置,所述的锅炉本体内安装有本体底板,所述的锅炉本体内安装有一圈炉拱,所述的本体底板上放有炉条,所述的锅炉本体上安装有炉门,所述的锅炉本体的下端安装有底座,所述的换热器包括筒体,所述的筒体内从左至右依次设置内胆前筒体和内胆后筒体,所述的内胆前筒体的前端设置前烟箱,所述的内胆后筒体的后端设置后烟箱。

所述的生物质锅炉,所述的前烟箱是由前端板的端部与所述的内胆前筒体固定连接形成的一体式结构,所述的后烟箱是由后端板的端部与所述的内胆后筒体固定连接形成的一体式结构,所述的前烟箱的下端与所述的排烟管固定连接,所述的后烟箱的上端与出烟管固定连接,所述的内胆前筒体的左端分别安装有前端上管板、前端下管板,所述的前端上管板与所述的前端板通过前端上隔板固定连接,所述的前端下管板与所述的前端板通过前端下隔板固定连接,所述的内胆后筒体的右端分别安装有后端上管板、后端下管板,所述的后端上管板与所述的后端板通过后端上隔板固定连接,所述的后端下管板与所述的后端板通过后端下隔板固定连接,所述的前端上管板与所述的后端上管板之间和所述的前端下管板与所述的后端下管板之间都安装有多个烟管。

所述的生物质锅炉,所述的内胆前筒体的下端设置前回水管,所述的内胆前筒体的上端设置前出水管,所述的内胆后筒体的下端设置后回水管,所述的内胆后筒体的上端设置后出水管。

所述的生物质锅炉,所述的二次进风装置是由均匀分布在所述的锅炉本体内部的一圈二次风管和二次进风口和二次风箱组成,所述的一次进风装置是由均匀分布在所述的锅炉本体内部的一圈一次风管和一次进风口和一次风箱组成,所述的锅炉本体的上端与集汽罐通过出汽管固定连接,所述的锅炉本体上安装有水位计。

有益效果:

1.本实用新型提供的是一种生物质锅炉,采用三次送风装置,炉膛空间较大,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧,使得燃料充分燃烧,二次风管与一次分管,在锅炉本体内部的一圈均匀布置,解决了燃料结焦的现象,使得燃烧更均匀、充分,不会产生冒黑烟的现象。

本实用新型采用多个烟管结构,需要热交换的水在多个风管之间流动,提高了烟气与水的接触面积,提高了热交换的效率。

本实用新型的水位计可以对水位进行实时监控,保证系统运行的安全。

附图说明:

附图1是本实用新型的主视图;

附图2是本实用新型的侧视图;

附图3是本实用新型的A-A的剖视图;

附图4是本实用新型的B-B的剖视图;

附图5是本实用新型的C-C的剖视图;

附图6是本实用新型的D-D的剖视图;

附图7是本实用新型的俯视图;

附图8是本实用新型的前端板的结构示意图;

附图9是本实用新型的后端板的结构示意图;

附图10是本实用新型的内胆前筒体的结构示意图;

附图11是本实用新型的内胆后筒体的结构示意图;

图中:1、锅炉本体;2、炉条;3、底座;4、二次进风装置;5、一次进风装置;6、外胆筒体;7、内胆筒体;8、二次风箱;9、炉门;10、本体底板;11、一次风箱;12、三次风管;13、二次进风口;14、生物质颗粒进口;15、一次进风口;16、进水口;17、炉拱;18、水位计;19、集汽罐;20、出汽管;21、排烟管;22、换热器;23、烟管;24、前端上管板;25、前端下管板;26、前回水管;27、筒体;28、前端板;29、前端上隔板;30、前端下隔板;31、内胆前筒体;32、内胆后筒体;33、后端板;34、后端上隔板;35、后端下隔板;36、前烟箱;37、后烟箱;38、后端上管板;39、后端下管板;40、出烟管;41、后出水管;42、前出水管;43、后回水管;50、二次风管;51、一次风管。

具体实施方式:

实施例1:

一种生物质锅炉,其组成包括:锅炉本体1,所述的锅炉本体与换热器22通过排烟管21固定连接,所述的锅炉本体主要由外胆筒体6和内胆筒体7组成,所述的锅炉本体的一端从上至下依次设置三次风管12、二次进风装置4、生物质颗粒进口14和一次进风装置5,所述的锅炉本体内安装有本体底板10,所述的锅炉本体内安装有一圈炉拱17,所述的本体底板上放有炉条2,所述的锅炉本体上安装有炉门9,所述的锅炉本体的下端安装有底座3,所述的换热器包括筒体27,所述的筒体内从左至右依次设置内胆前筒体31和内胆后筒体32,所述的内胆前筒体的前端设置前烟箱36,所述的内胆后筒体的后端设置后烟箱37。

实施例2:

根据实施例1所述的生物质锅炉,所述的前烟箱是由前端板28的端部与所述的内胆前筒体固定连接形成的一体式结构,所述的后烟箱是由后端板33的端部与所述的内胆后筒体固定连接形成的一体式结构,所述的前烟箱的下端与所述的排烟管固定连接,所述的后烟箱的上端与出烟管40固定连接,所述的内胆前筒体的左端分别安装有前端上管板24、前端下管板25,所述的前端上管板与所述的前端板通过前端上隔板29固定连接,所述的前端下管板与所述的前端板通过前端下隔板30固定连接,所述的内胆后筒体的右端分别安装有后端上管板38、后端下管板39,所述的后端上管板与所述的后端板通过后端上隔板34固定连接,所述的后端下管板与所述的后端板通过后端下隔板35固定连接,所述的前端上管板与所述的后端上管板之间和所述的前端下管板与所述的后端下管板之间都安装有多个烟管23。

实施例3:

根据实施例2所述的生物质锅炉,所述的内胆前筒体的下端设置前回水管26,所述的内胆前筒体的上端设置前出水管42,所述的内胆后筒体的下端设置后回水管43,所述的内胆后筒体的上端设置后出水管41。

实施例4:

根据实施例1或2所述的生物质锅炉,所述的二次进风装置是由均匀分布在所述的锅炉本体内部的一圈二次风管50和二次进风口13和二次风箱8组成,所述的一次进风装置是由均匀分布在所述的锅炉本体内部的一圈一次风管51和一次进风口15和一次风箱11组成,所述的锅炉本体的上端与集汽罐19通过出汽管20固定连接,所述的锅炉本体上安装有水位计18。

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