生物质颗粒自动采暖炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用生物质颗粒燃料作为能源，燃烧产生热能的燃烧装置，属于采暖炉技术领域。
【背景技术】
[0002]在北方地区，冬季普遍使用采暖炉对水加热采暖。目前，通过使用生物质采暖炉代替煤炭，可以减少燃烧煤炭过程中产生的烟雾以及其他有害气体，同时又可以利用大量的农业废弃物。生物质颗粒多采用稻谷壳、玉米皮、棉籽壳等经粉碎进颗粒成型机制成，外形呈块状、棒状或者圆形颗粒。而且随着现在木材加工的不断深化以及回收理念的贯彻，木肩生物质燃料也比较常见。
[0003]总之，作为生物质燃料的原材料正发展的越来越多样化，成本不断下降，不仅有利于环境保护，更能实现废物利用，减少占地。
[0004]目前生物质燃烧设备存在的缺陷是主要有:
[0005]自动化控制程度不高，供暖不稳定。虽然在进料过程中采用了螺旋自动进料，但是由于螺旋进料筒与炉膛直接连通，在炉膛内燃烧生成的明火时，明火带来的高温会将螺旋进料筒内残存的生物质燃料提前碳化，期间产生黑烟，且生成的黑烟反灌容易对室内环境造成影响，而且螺旋进料筒在受到高温时会容易损坏，造成供料间断，使得采暖体验效果大打折扣。此外，燃烧室疏通、灰渣清排多为人工手动操作，且操作过程中容易造成粉尘飞扬，影响室内清洁，对健康造成危害。
[0006]送风、补风效果差，造成燃烧不充分，点火成功率低且还容易存在点火成功误读。
[0007]炉膛保温效果差，余热回收利用不充分；烟气降沉不充分，会增加对环境污染程度；炉体外形不简洁、美观。
【实用新型内容】
[0008]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒自动采暖炉，其从整体上进行优化使炉体外形简洁、美观，并具备自动上料、自动排渣，自动调节风量的功能，室内使用不会对室内卫生造成不利影响。
[0009]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种生物质颗粒自动采暖炉，包括控制箱以及连接置于控制箱左侧的炉箱；
[0010]所述控制箱的上端设置颗粒仓，使颗粒仓的下端呈漏斗状；
[0011]在所述颗粒仓下端漏斗状部分的左侧外壁上设置进料绞龙装置，使进料绞龙装置中绞龙输料筒的轴向斜向上设置；
[0012]在所述绞龙输料筒的上端设置进料筒，使所述进料筒轴向向下倾斜，一端穿过所述控制箱与炉箱之间的隔板延伸至炉箱内；
[0013]在所述控制箱的下端设置排渣绞龙电机；
[0014]在所述控制箱与炉箱之间隔板的中部设置风箱；
[0015]于所述风箱的右侧壁体上设置测温装置、驱动装置以及与风箱连通的离心风机；
[0016]在所述风箱的左侧壁体上设置与风箱连通的进风座，进风座的上端设置盖板，盖板上均布设置通孔；在进风座的左侧设置支臂，使支臂的上端平面与进风座上端盖板的上端面平齐；
[0017]在所述进风座上端盖板上设置燃烧室；
[0018]所述燃烧室的下端设置径向通孔供点火器穿入；所述点火器固定在所述风箱上；
[0019]在所述燃烧室的上端设置径向通孔供所述测温装置中的探温杆穿入，所述探温杆沿左右方向穿过所述风箱；
[0020]所述驱动装置包括沿左右向穿过所述风箱的连杆以及推杆电机，且使所述连杆的右端连接所述推杆电机的推杆，左端连接所述燃烧室；
[0021]所述测温装置中的探温杆以及驱动装置中的连杆穿过所述风箱时与风箱壁体之间作密封处理；
[0022]在所述燃烧室的后端侧壁上设置左右向延伸的的风道，对应该风道在所述风箱的左侧壁上设置插口，所述风道与插口之间为活动连接；
[0023]在所述进风座的下端设置出灰漏斗；在出灰漏斗的下端腔设置左右方向延伸的绞龙与所述排渣绞龙电机连接；在所述出灰漏斗的左端设置封闭式的出渣抽屉；
[0024]在所述炉箱的上部，于进料筒上侧设置隔板，在所述隔板上均布设置垂直方向的多个通孔；
[0025]于所述炉箱内隔板的上端，沿左右方向并排设置多个水管；
[0026]在所述控制室的外壁上设置控制面板，使所述进料绞龙装置、测温装置、驱动装置、离心风机、点火器以及排渣绞龙电机均与所述控制面板连接；
[0027]所述控制面板包括温度采集模块、数据处理模块以及设定模块。
[0028]进一步，在所述炉箱的左侧设置二级沉降室；使所述炉箱的上端与所述二级沉降室连通；
[0029]在所述二级沉降室内设置左右方向排列设置两排沿垂直方向延伸的烟道，对应烟道的下端在二级沉降室的外壁上设置清灰口，且使该两排烟道的上端隔断下端经清灰口处连通；
[0030]所述出渣抽屉置于所述二级沉降室的下端。
[0031]进一步，所述测温装置包括推动推杆电机，使所述探温杆的右端与推动推杆电机的推杆连接。
[0032]进一步，所述驱动装置中的连杆为二连杆结构，与推杆电机配合的一根连杆外套置一套筒，使该连杆的左端与另一根连杆铰接，该另一根连杆的另一端与燃烧室外壁铰接；使所述套筒的两端与所述风箱壁体之间密封配合。
[0033]进一步，所述炉箱上端处的隔板和/或所述控制箱与炉箱之间的隔板和/或炉箱与二级沉降室之间的隔板分别为空心隔板。
[0034]进一步，在炉箱上对应燃烧室设置摄像头；在所述控制面板中包括远程控制电路模块，所述远程控制电路模块包括核心板，在所述核心板的外围并行连接数据处理模块、显示模块、温度采集模块、报警模块、参数设置模块以及GPRS无线数据模块，所述GPRS无线数据模块连接GPRS网络，在所述GPRS网络外围并行连接远程监控软件模块以及路由器；使所述摄像头经远程监控软件模块与手机连接；使路由器与手机建立连接。
[0035]该种生物质颗粒自动采暖炉使用方法:向颗粒仓装入生物质颗粒燃料后通过控制面板设定进料绞龙装置每次输送燃料的时间长度以及相邻两次之间的时间间隔；通过控制面板设定点火方式及离心风机的鼓风量后启动点火器及离心风机开始点火；根据室内温度，由控制面板调节离心风机的鼓风量，调节燃烧室的燃烧状况；根据燃烧室内的燃烧情况，通过控制面板设定所述驱动装置中推杆电机动作的时间间隔，定时将燃烧室内的燃烧渣排到出灰漏斗内；根据输送的燃料量以及出渣抽屉的容量，通过控制面板设定排渣绞龙电机的启动时间间隔及运行每次启动的运行时间。
[0036]本实用新型的有益效果是:
[0037]该种生物质自动采暖炉整体外形简洁、美观，结构紧凑，占用室内面积小，适合安置。
[0038]具备自动上料、自动排渣，自动调节风量的功能，且在上料过程中进料筒是排空的，而进料绞龙位于控制箱内，所以进料绞龙内残余的燃料不会受到燃烧室高温火焰的碳化作用，从而不会产生黑烟，不会形成堵塞，室内使用不会对室内卫生造成不利影响。
[0039]推送式自动排渣，不仅保证排渣彻底，不对燃烧室形成堵塞，而且还能够清除位于燃烧室下端之进风座上端盖板板面上的黏连炉渣，保证进风座向燃烧室内通风之顺畅。
[0040]离心风机的鼓风量能够调节，且风道经过风箱一路由进风座自下向上进入燃烧室，另一路由燃烧室的侧面直接进入，形成富氧、悬浮燃烧状态，有利于保证燃烧室内燃料的燃烧充分性，防止浪费，有利于保证点火成功。
[0041]在炉箱上端设置隔板，火焰由隔板上的通孔穿过加热水管，从而使炉箱本身对燃烧形成的烟尘进行了一次沉降处理，有利于保证室内使用的洁净；特别是在炉箱左侧设置二级沉降室后，进一步对烟尘作出处理，不仅更进一步保证室内使用的洁净，而且还有利于减少烟尘的大气排放量，使其使用更环保。
[0042]设置清灰口，方便定期对沉降的烟尘固体清理，避免堵塞。
[0043]设置出渣抽屉，方便定期清理燃烧所得燃料渣，而且出渣抽屉与整机之间形成封闭式配合，避免排渣绞龙电机排渣时扬起的粉尘影响室内清洁。
[0044]设置远程控制部分后，能够随时随地对燃烧状况进行检测并观看，并根据室内温度便捷地对其燃烧情况进行调节。
[0045]点火过程采用时控点火模式与温控点火模式的双模切换方式，能够满足不同实际情况的选择，如若能够直接对点火情况进行长时间观察，则两种模式均适宜选择，反之则宜选择温控点火模式，因为在这种点火模式下，相对点火前初