一种低氮气体燃烧器的制作方法

技术特征：

1.一种低氮气体燃烧器，其特征在于，包括：

筒体，其一端具有喉口，喉口的壁部开设多个烟气内循环孔；

天然气通道机构；及

助燃空气通道机构，用于向筒体通入助燃空气；

其中，助燃空气与经由天然气通道机构喷出的天然气混合并燃烧，燃烧后的部分烟气能够经由烟气内循环孔进入筒体内部。

2.如权利要求1所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，低氮气体燃烧器还包括旋流盘，其包括旋流内环、旋流外环及旋流叶片，旋流盘居中的位于筒体内，且与筒体同轴，旋流叶片设置于旋流内环与旋流外环之间。

3.如权利要求2所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，天然气通道机构包括中心管道和多个外围管道，中心管道穿设于旋流内环，中心管道包括中心天然气枪、天然气气室及中心喷射孔，天然气气室设于中心天然气枪的靠近喉口的一端，中心喷射孔经由天然气气室与中心天然气枪连通；多个外围管道围绕筒体设置，且外围管道的喷射孔位于筒体的外部，并靠近喉口。

4.如权利要求3所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，筒体包括本体，本体与喉口的壁部连接，喉口的壁部相较于本体朝筒体内缩，外围管道穿设于本体，使得外围管道的一部分位于筒体内部。

5.如权利要求1所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，筒体还包括导向板，其连接于喉口的壁部的外缘，并朝筒体的外部倾斜的扩张。

6.如权利要求5所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，导向板的倾斜角度的范围为20°-45°。

7.如权利要求3所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，天然气通道机构还包括多个L形支管，其包括相互垂直连接的轴向管和径向管，轴向管围绕筒体的外周，径向管经由烟气内循环孔伸入筒体内部，且径向管的沿轴向的投影至少部分位于旋流盘的投影范围内，径向管的伸入筒体内部的一端具有径向喷射孔，伸入筒体的径向管的外周设有多个周向喷射孔。

8.如权利要求7所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，L形支管围绕筒体等间距的分布，相邻L形支管之间设有相同数量的外围管道，各L形支管的径向管的延长线穿过筒体的轴线。

9.如权利要求3所述的低氮气体燃烧器，其特征在于，烟气内循环孔的个数为6-12个，外围管道的个数为6-24个。

10.如权利要求3所述的低氮气体燃烧器，其中，外围管道的设有喷射孔的一端朝筒体的内部倾斜。