本实用新型涉及余热锅炉清灰技术领域，具体涉及一种锅炉同步升降清灰机构。
背景技术：
硅铁冶炼炉余热利用的技术难题之一是锅炉换热管束上微硅粉SiO2在管束上的粘附性积灰问题。硅铁电炉烟气中的SiO2极细，其微小的颗粒被称为硅微粉。硅微粉的平均粒径，200-400nm，粉尘壁表面积20m2/g(极易产生静电、极易吸附而且隔热性能非常好)，微硅粉SiO2粘附在换热管束上后，使锅炉管束传热条件逐渐恶化，蒸汽产量逐渐下降，如果硅微粉清理不净，锅炉很难正常运行。另外，由于锅炉管束在运行过程中会由于受热不均造成管束的变形从而影响清灰结构的运行，也是困扰余热锅炉清灰的问题。
目前普遍采用可升降的矩形状的清灰框架对锅炉换热管束进行清理，清灰框架上有钢刷，在运行过程中会积灰附在钢刷上，影响清刷工作，另外现有清灰框架的升降驱动机构结构复杂，多电动驱动，同步性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锅炉同步升降清灰机构。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种锅炉同步升降清灰机构，包括清灰框架及驱动所述清灰框架往复垂直升降的升降驱动机构，其特征在于，所述升降驱动机构包括同步运动的四根驱动链条以及分别与所述驱动链条传动连接的四个驱动链轮，每两个所述驱动链轮分别通过一驱动轴与一换向器连接，每个所述驱动轴的另一端与一个带底轴承连接，每个所述换向器通过一传动轴与一联轴器连接，所述联轴器与同一个电机减速机连接；每根所述驱动链条的一端连接到清扫框架上，与清扫框架形成一个整体，驱动链条和清扫框架一起同步运动。
还包括设在锅炉顶部的吹灰装置，吹灰装置包括多个吹扫喷头，接入外部压缩空气，用于当清灰框架到达距离锅炉顶部一段距离时自动打开进气阀门以对整个清灰框架上的钢刷进行脉冲式吹扫。
所述吹灰装置的压缩空气阀门以及电机减速机分别与控制系统连接。
本实用新型应用于硅铁冶炼烟气余热锅炉换热管的清灰机构，能将粘附在换热管上的微粉清除，并且实现自动清理钢刷积灰，保证清灰装置的正常稳定运行，保证锅炉换热效率，充分利用烟气的余热潜能。
附图说明
图1是锅炉同步升降清灰机构的升降驱动机构的结构示意图；
图2是锅炉同步升降清灰机构与清灰框架装配后的示意图；
图3是支撑框架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-3所示，一种锅炉同步升降清灰机构，包括：
包括清灰框架12及驱动所述清灰框架往复垂直升降的升降驱动机构，所述升降驱动机构包括同步运动的四根驱动链条7以及分别与所述驱动链条传动连接的四个驱动链轮6，每两个所述驱动链轮分别通过一驱动轴与一换向器5连接，每个所述驱动轴的另一端与一个带底轴承4连接，每个所述换向器通过一传动轴3与一联轴器2连接，所述联轴器2与同一个电机减速机1连接；每根所述驱动链条的一端连接到清扫框架12上，与清扫框架形成一个整体，驱动链条和清扫框架一起同步运动。
还包括设在锅炉顶部位置13处的吹灰装置，吹灰装置包括多个吹扫喷头11，接入外部压缩空气，用于当清灰框架12到达距离锅炉顶部位置13一段距离时自动打开进气阀门以对整个清灰框架上的钢刷进行脉冲式吹扫。
其中，电机减速机1通过联轴器2、传动轴3和换向器5提供动力，同时带动各个驱动轴上的驱动链轮6做同步转动，共四组链轮-链条机构，驱动链轮6的转动带动垂直硬驱动链条7的上下运动，驱动链条的一端(如可以通过销轴和支架或其它固定方式)连接到清扫框架12上，二者形成铰接，与清扫框架12形成一个整体，驱动链条7和清扫框架12一起升降运动。
由于清灰框架向上运行到锅炉的高位时，驱动链条7装置伸出锅炉外较长(锅炉的高低或者清扫装置的行程决定链条长度)，所以在锅炉的外部设置一个带有导向的稳定支撑框架8，保证驱动链条的稳定和准确运行。
所述的支撑框架8为矩形框架，包括两个立板82，相对设置，两个立板间有多个间隔上下设置的横板81，所述两个立板之间有两个相对的安装板86，每个所述安装板与对应的立板之间安装两组导向轮机构83，所述导向轮机构包括两个导向轮84，相对设置，分别通过轮架安装在所述立板及安装板上，驱动链条自所述两个导向轮间通过进行上下升降移动。
所述的多个吹扫喷头，用于接入外部压缩空气，当清灰框架到达顶部时能自动打开进气阀门对整个清灰框架的钢刷进行脉冲式吹扫，将钢刷清洁干净，保持钢刷的弹性，减小钢刷和换热管束间的阻力，从而保证清灰过程顺畅高效。
其中，所述吹灰装置的压缩空气阀门以及电机减速机分别与控制系统或控制器相连接，由所述控制系统或控制器自动控制开启或关闭。
在锅炉管束清灰框架上行到锅炉的顶部限制高位，(可以限制高位的位置9处设置高位限位开关，与控制系统或控制器连接，当触碰到高位限位开关后，)电机减速机停止运行，同时控制器或控制系统(如单片机)控制高压压缩空气的吹气阀门打开，开始通过吹扫喷头吹扫清扫框架上的钢刷，清理掉钢刷上面的积灰。钢刷积灰吹扫后，控制器启动电机反转，通过垂直链条-链轮机构将清灰框架向下运行到锅炉内限制低位，(可以限制低位的位置10处设置低位限位开关，与控制系统或控制器连接，当触碰到低位限位开关后，)控制器或是控制系统，启动电机反转，并带动清扫框架向上运动，到锅炉顶部限制高位，完成一个工作行程。同时，整个行程的时间和频次是可以按照不同工况进行设定的。
所述的吹扫喷头是设置在锅炉顶部，用于接入外部压缩空气对清灰框架的钢刷上的积灰吹扫。当清灰框架运动到达顶部时，打开吹气阀门对整个清灰框架的钢刷吹扫，将钢刷清洁干净，保持钢刷的弹性，减小钢刷和换热管束间的阻力，从而保证清灰过程顺畅高效。
本实用新型通过采用链轮-链条的同步升降系统作为清扫框架的升降传动机构，既能够确保清扫框架运动过程中的同步运行，也确保了清扫框架向上或者向下运行时都不会出现卡涩情况出现。
另外，在系统中增添了智能控制的吹扫系统，在清扫框架到达最高限位时，自动启动吹扫系统，对清扫框架中的钢刷进行吹扫，保证钢刷弹性，延长钢刷的使用寿命，提高钢刷清灰效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。