本实用新型涉及污泥焚烧处理装置领域，特别涉及一种低能耗污泥焚烧处理装置。
背景技术：
污泥处理包括污泥浓缩，干燥以及焚烧，其中污泥的焚烧处理过程是污泥处理中的最后一步，同样其也是最关键的一步，他利用焚烧炉将脱水后的污泥进行加热燃烧，并且将污泥内部的有机物燃烧后，使得污泥成为少量的灰烬；现有的污泥焚烧处理装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用的过程中，燃烧时的耗能较高，并且其排放的燃烧后的烟尘内部污染物较多，对环境有一定的危害，最后污泥内部的金属离子不易除去，排放后污染环境，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种低能耗污泥焚烧处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种低能耗污泥焚烧处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种低能耗污泥焚烧处理装置，包括污泥输送带，所述污泥输送带的两侧外表面固定安装有固定顶挡板，且固定顶挡板的外表面设置有密封箱，所述密封箱的上端外表面中心处固定安装有连通管，且连通管的一端固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端靠近连通管的一侧处设置有排放管，且排放管的一端固定安装有烟尘处理罐，所述烟尘处理罐远离排放管的一侧外表面设置有进水管，且烟尘处理罐的内部设置有盘型管，所述烟尘处理罐的顶端外表面中心处设置有导气管，所述焚烧炉的底端设置有废料输送带，所述污泥输送带的底端外表面中心处设置有废水处理装置，且废水处理装置的顶端固定安装有一号处理箱，且一号处理箱的底端设置有二号处理箱，所述二号处理箱的前端外表面固定安装有臭氧机，且二号处理箱的底端设置有三号处理箱，所述三号处理箱的内表面固定安装有电极框，且三号处理箱的底端设置有四号处理箱，所述四号处理箱的内部两端外表面设置有电极片，且四号处理箱的内部中心处设置有粒子电极板，所述密封箱的内部两侧外表面靠近一号处理箱处均设置有过滤网。
优选的，所述密封箱的内部设置有空腔，所述连通管贯穿于密封箱的上端外表面，所述密封箱的截面形状为U字形，且密封箱的底端外表面与污泥输送带的两侧外表面固定连接。
优选的，所述焚烧炉的上端靠近污泥输送带处设置有进料口，且焚烧炉的一侧外表面设置有焚烧口，焚烧口的一侧外表面活动安装有舱门。
优选的，所述臭氧机的一侧固定安装有导管，导管的一端贯穿于二号处理箱的内部。
优选的，所述进水管的形状为L型，且进水管与盘型管固定连接，所述盘型管的形状为圆盘状，所述进水管位于盘型管底端处的外表面与盘型管的底端外表面均设置有透孔。
优选的，所述电极片的数量为两组，且电极片分为阳极电极片与阴极电极片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该低能耗污泥焚烧处理装置，通过设置的烟尘处理罐，能够在焚烧炉焚烧时，利用排放管将其焚烧的烟尘导入到烟尘处理罐内部，与此同时，进水管连接水管，水流在盘型管与进水管表面通孔的作用下进行喷水，与烟尘混合后将烟尘内部的固体颗粒沿烟尘处理罐的内壁冲洗下来，并沿排水管将废水导入到废水处理装置进行净化过程，通过设置的废水处理装置，能够在废水导入的过程中，对废水进行多层次的净化过程，通过设置的粒子电极板，能够在使用的过程中作为工作电极被填充在两个平板电极间形成电级，同时运用电极法处理难降解废水，能更有效率的将分子直接转为游离的离子进行处置，比较实用，整个焚烧处理装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种低能耗污泥焚烧处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种低能耗污泥焚烧处理装置中废水处理装置的示意图。
图3为本实用新型一种低能耗污泥焚烧处理装置中烟尘处理罐的剖析图。
图4为本实用新型一种低能耗污泥焚烧处理装置中密封箱的内部结构图。
附图标记说明：1、污泥输送带；2、固定顶挡板；3、密封箱；4、连通管；5、焚烧炉；6、排放管；7、烟尘处理罐；8、进水管；9、盘型管；10、导气管；11、废料输送带；12、废水处理装置；13、一号处理箱；14、二号处理箱；15、臭氧机；16、三号处理箱；17、电极框；18、四号处理箱；19、电极片；20、粒子电极板；21、过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种低能耗污泥焚烧处理装置，包括污泥输送带1，所述污泥输送带1的两侧外表面固定安装有固定顶挡板2，且固定顶挡板2的外表面设置有密封箱3，所述密封箱3的上端外表面中心处固定安装有连通管4，且连通管4的一端固定安装有焚烧炉5，所述焚烧炉5的顶端靠近连通管4的一侧处设置有排放管6，且排放管6的一端固定安装有烟尘处理罐7，所述烟尘处理罐7远离排放管6的一侧外表面设置有进水管8，且烟尘处理罐7的内部设置有盘型管9，所述烟尘处理罐7的顶端外表面中心处设置有导气管10，所述焚烧炉5的底端设置有废料输送带11，所述污泥输送带1的底端外表面中心处设置有废水处理装置12，且废水处理装置12的顶端固定安装有一号处理箱13，且一号处理箱13的底端设置有二号处理箱14，所述二号处理箱14的前端外表面固定安装有臭氧机15，且二号处理箱14的底端设置有三号处理箱16，所述三号处理箱16的内表面固定安装有电极框17，且三号处理箱16的底端设置有四号处理箱18，所述四号处理箱18的内部两端外表面设置有电极片19，且四号处理箱18的内部中心处设置有粒子电极板20，所述密封箱3的内部两侧外表面靠近一号处理箱13处均设置有过滤网21。
所述密封箱3的内部设置有空腔，所述连通管4贯穿于密封箱3的上端外表面，所述密封箱3的截面形状为U字形，且密封箱3的底端外表面与污泥输送带1的两侧外表面固定连接；所述焚烧炉5的上端靠近污泥输送带1处设置有进料口，且焚烧炉5的一侧外表面设置有焚烧口，焚烧口的一侧外表面活动安装有舱门；所述臭氧机15的一侧固定安装有导管，导管的一端贯穿于二号处理箱14的内部；所述进水管8的形状为L型，且进水管8与盘型管9固定连接，所述盘型管9的形状为圆盘状，所述进水管8位于盘型管9底端处的外表面与盘型管9的底端外表面均设置有透孔；所述电极片19的数量为两组，且电极片19分为阳极电极片与阴极电极片。
需要说明的是，本实用新型为一种低能耗污泥焚烧处理装置，在使用时，首先，将污泥沿污泥输送带1输送到焚烧炉5，并且在输送的同时利用清水对污泥进行冲洗，冲洗后的污水沿密封箱3两侧的过滤网21流入到废水处理装置12的内部，废水处理装置12能够在废水导入的过程中，对废水进行多层次的净化过程，并且，焚烧炉5在在焚烧时，利用排放管6将其焚烧的烟尘导入到烟尘处理罐7内部，与此同时，进水管8连接水管，水流在盘型管9与进水管8表面通孔的作用下进行喷水，与烟尘混合后将烟尘内部的固体颗粒沿烟尘处理罐7的内壁冲洗下来，并沿排水管将废水导入到废水处理装置12进行净化过程，最后，焚烧炉5未经燃烧的废料沿焚烧炉5的底端排出，并沿废料输送带11进行输送，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。