醇动力新型环保燃料灶具专用炉头的制作方法

文档序号:14967625发布日期:2018-07-20 12:13阅读:164来源:国知局



背景技术:

随着社会的进步和人们生活质量的不断提高,对于环保的要求也越来越高,目前,在机关、学校、宾馆、饭店,厨房用燃料早已由油、汽所替代,一种醇动力新型环保燃料也将替代现在用的柴油和液化气,在现有的燃汽燃油的灶具中,其炉头的缺点主要是从底部进油,容易堵塞;进风量不足,导致燃烧不充分;风孔角度欠佳,导致火焰涣散;中间没有导火小芯子设计,缺乏火焰导向;没有溢油嘴设计,容易导致炉头内积液,引发火灾;耐火圈没有缩口比例,缺火焰导向;没有风管接口,进风量损失较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述灶具炉头所存在的缺点,提供一种设计合理科学的,使用效果好,节能环保的醇动力新型环保燃料灶具专用炉头。

为了达到上述目的,本发明主要是采用以下技术方案来实现的。本发明主要由炉头所组成,炉头为中空结构,由炉头的内层和外层所组成,炉头的底部设有进风口,炉头的中间,在炉头内层的里面设有雾化室,炉头内层上设有若干向上12度斜的通风孔,促使火焰集中,炉头的中间设有小芯子,小芯子的上部也设有通风口,在炉头的中部设有横向设计的进油嘴,进油嘴直接伸入到炉头中间的雾化室,在炉头外层的底部还设有溢油嘴,防止炉头内积液,在炉头的上部设有耐火圈,保证火焰集中向上。

本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。(1)进油嘴改成横向进油,可避免堵塞问题。(2)改大内孔,增加进风量,使风、油比例能达到充分燃烧。(3)调整进风孔的角度,使火焰集中;(4)中间的导火小芯子的设计,使火焰导向增强,火焰呈尖锥形;(5)增加溢流嘴设计,排除炉头内积液,增加安全性。(6)增加耐火圈的缩口比例,火焰导向明显。(7)风管接口使进风管和炉头连接紧密,降低进风损耗和增加风压。

本发明适用于醇动力新型环保燃料灶具,也适用于其他使用液体燃料的灶具。

附图说明

图1为本发明整体结构剖示图。

其中:1、耐火圈,2、小芯子,3、炉头,4、进油嘴,5、炉头内层,6、炉头外层,7、进风口,8、溢油嘴,9、雾化室,10、通风孔,11、通风口。

具体实施方式

如图所示,本发明主要由炉头3所组成,炉头3为中空结构,由炉头3的内层5和外层6所组成,炉头3的底部设有进风口7,炉头3的中间,在炉头内层5的里面设有雾化室9,炉头内层5上设有若干向上12º倾斜的通风孔10,促使火焰集中,炉头3的中间设有小芯子2,小芯子2的上部也设有通风口11,在炉头3的中部设有横向设计的进油嘴4,进油嘴4直接伸入到炉头3中间的雾化室9,在炉头外层6的底部还设有溢油嘴8,防止炉头3内积液,在炉头3的上部设有耐火圈1,保证火焰集中向上。

本发明适用于醇动力新型环保燃料灶具,也适用于其他使用液体燃料的灶具。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种醇动力新型环保燃料灶具专用炉头,主要由炉头所组成,炉头为中空结构,由炉头的内层和外层所组成,炉头的底部设有进风口,炉头的中间,在炉头内层的里面设有雾化室炉头内层上设有若干向上12度斜的通风孔,促使火焰集中,炉头的中间设有小芯子,小芯子的上部也设有通风口,在炉头的中部设有横向设计的进油嘴,进油嘴直接伸入到炉头中间的雾化室,在炉头外外层的底部还设有溢油嘴,防止炉头内积液,在炉头的上部设有耐火圈,保证火焰集中向上。本发明适用于醇动力新型环保燃料灶具,也适用于其他使用液体燃料的灶具。

技术研发人员:陈道斌
受保护的技术使用者:昆山富凌能源利用有限公司
技术研发日:2018.01.28
技术公布日:2018.07.20
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