发明涉及一种锅炉烟气排放余热利用装置，应用于锅炉烟气处理的技术领域。
背景技术：
现有的锅炉烟气处理一般只经过除尘处理，其排出的气体温度过高，对附近大气温度造成一定的影响，不符合节能减排要求，且高温烟气直接排入大气中会造成热量的浪费，为此，我们设计一种锅炉烟气排放余热利用装置。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，发明公开了一种锅炉烟气排放余热利用装置。
发明公开了一种锅炉烟气排放余热利用装置，包括锅炉本体、烟气排口，所述锅炉本体的顶端安装设置烟气排口，所述烟气排口通过法兰盘一与连接管一的一端相紧固连接，所述连接管一的另一端通过法兰盘二与空气源热泵机组的机组进气口相紧固连接，所述空气源热泵机组的机组出气口通过法兰盘三与连接管二的一端相紧固连接，所述连接管二的另一端与换热器的进气连接口相紧固连接，所述换热器的出气连接口与连接管三相紧固连接，所述换热器的左右两侧分别安装设有出水连接口、进水连接口。
优选的，所述连接管三的另一端的连接至沉淀水池内。
有益效果是：其结构简单，对高温烟气的余热进行吸收转换使用，避免了余热高温热量浪费，其设备间装配安装方便，使用性能较高。
附图说明
图1是发明一种锅炉烟气排放余热利用装置的结构示意图。
其中：1-锅炉本体；2-烟气排口；3-法兰盘一；4-连接管一；5-法兰盘二；6-机组进气口；7-空气源热泵机组；8-机组出气口；9-法兰盘三；10-连接管二；11-换热器；12-进气连接口；13-出气连接口；14-连接管三；15-进水连接口；16-出水连接口。
具体实施方式
如图1所示，发明公开了一种锅炉烟气排放余热利用装置，包括锅炉本体1、烟气排口2，所述锅炉本体1的顶端安装设置烟气排口2，所述烟气排口2通过法兰盘一3与连接管一4的一端相紧固连接，所述连接管一4的另一端通过法兰盘二5与空气源热泵机组7的机组进气口6相紧固连接，所述空气源热泵机组7的机组出气口8通过法兰盘三9与连接管二10的一端相紧固连接，所述连接管二10的另一端与换热器的11进气连接口12相紧固连接，所述换热器11的出气连接口13与连接管三14相紧固连接，所述换热器11的左右两侧分别安装设有出水连接口16、进水连接口15。
所述连接管三14的另一端的连接至沉淀水池内。
发明是这样实施的，使用时，锅炉本体1内燃料燃烧所产生的高温烟气从烟气排口2排入至连接管一4内，通过连接管一4与空气源热泵机组7的机组进气口6相紧固连接，使得高温烟气在空气源热泵机组7的作用下把高温烟气打入至换热器11内，使得换热器11内可以循环通入冷却水，使得高温烟气得到冷却，且冷却水吸收高温烟气的热量转换成温度较高的温水，可以供暖使用，或洗澡使用。采用本技术方案，其结构简单，对高温烟气的余热进行吸收转换使用，避免了余热高温热量浪费，其设备间装配安装方便，使用性能较高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明而并非限制发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在发明的权利要求范围中。