一种火花塞的制作方法

文档序号:16638396发布日期:2019-01-16 07:15阅读:234来源:国知局
一种火花塞的制作方法

本发明涉及火机领域,具体涉及一种火花塞。



背景技术:

现有的打火机在密封性上略有缺点,由于煤油的高挥发性,设备的不密封性导致煤油挥发至设备外沾在使用者的衣物及身体上,另使用者以及身边的人身体不适甚至出现头晕恶心的症状,此设备有效解决此问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种火花塞,能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明,本发明设备的一种火花塞,包括火机外壳火机壳,所述火机壳内固设有移动腔,所述移动腔上端壁连通的设置有工作腔,所述工作腔上端壁连通的设置有位于所述火机壳内的打火出口,所述工作腔右端壁连通的设置有位于所述火机壳内的补油腔,所述补油腔右端壁与外部空间连通,所述工作腔内滑动的设置有火机,所述火机内固设有开口朝上的火塞升降腔,所述火塞升降腔右端壁连通的设置有位于所述火机内的汽化口,所述汽化口右端壁连通的设置有位于所述火机内的油腔,所述油腔右端壁连通的设置有位于所述火机内的进口,所述进口右端壁与所述补油腔连通,所述进口上下端壁连通且为环形的设置有转腔,所述转腔右端壁连通的设置有锁块,所述锁块与所述进口连通,所述锁块右端壁与所述补油腔连通,所述补油腔内滑动的设置有塞块,所述进口内滑动的设置有进块,所述进块外表面固设有上下对称的锁口,所述锁口可滑动的穿过所述锁块,所述火塞升降腔下端壁内固设有火塞电机,所述火塞电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有火塞升降块,所述火塞升降块端面与所述火塞升降腔端壁滑动配合连接,所述火塞升降块内固设有开口朝右的汽化腔,所述汽化腔右端壁与所述汽化口连通,所述汽化腔下端壁固设有传递杆,所述传递杆穿过所述火塞升降块伸入所述火塞升降腔中,所述火塞升降块上端面固设有点火块,所述点火块右端面内固设有点火电机,所述点火电机的输出装置位于所述汽化腔上端面上方位置,所述火机下端面固设有位于所述移动腔内的固定块,所述固定块内转动的设置有转向轴,所述固定块下端面固设有转向块,所述转向块内固设有开口朝前的转向腔,所述转向腔内滑动的设置有转向卡块,所述转向块左边前端面内固设有转向电机,所述转向电机的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有螺纹块,所述螺纹块内转动的设置有连杆,所述转向轴外表面固设有与所述转向卡块相抵的转向竖杆,所述转向竖杆前端面固设有转向横杆,所述转向横杆与所述连杆转动配合连接,所述转向轴下端面固设有转块,所述转块内固设有开口朝下的转腔,所述转腔左右端壁内转动的设置有转轴,所述转轴外表面固设有摩擦轮,所述移动腔的右端壁内固设有移动电机,所述移动电机的输出轴转动的穿过所述移动腔且穿入所述升降腔内与所述升降腔的左端壁转动配合连接,所述移动电机的输出轴与所述摩擦轮下端面相抵摩擦配合,所述摩擦轮与所述移动电机输出轴倾斜相抵,所述移动电机的输出轴前端面啮合的设置有位于所述升降腔内的第一齿轮,所述第一齿轮内固设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述升降腔下端壁转动配合连接,所述升降腔内滑动的设置有升降块,所述升降块内固设有开口朝下的螺纹腔,所述螺纹杆外表面与所述螺纹腔端壁螺纹配合连接,所述升降块上端面固设有升降杆。

进一步的技术方案,所述火机壳上端面固设有中间板,所述中间板内固设有与所述打火出口连通且上下互通的打火口,所述打火口左边设置有位于所述中间板内且上下互通的升降连口,所述升降连口下端壁与所述升降腔连通,所述中间板外表面滑动的设置有盖板,所述盖板左边下端面内固设有开口朝下的盖转腔,所述盖转腔端壁与所述中间板滑动配合连接,所述中间板端面前后端面内转动的设置有前后对称的盖转轴,所述盖转轴与所述盖转腔端壁转动配合连接,所述升降连口上端壁连通的设置有位于所述盖板内的杆滑槽,所述杆滑槽上端壁连通的设置有位于所述盖板内的球滑槽,所述球滑槽内滑动的设置有球块,所述升降杆穿过所述升降腔、升降连口和杆滑槽与所述球块下端面固定配合连接。

进一步的技术方案,所述转向卡块后端面与所述转向腔后端壁之间固设有弹簧,增加设置稳定。

进一步的技术方案,所述油腔内设置有海绵,可吸收煤油。

进一步的技术方案,即使所述火塞升降块上升到最高位置,所述汽化腔与所述汽化口也处于连通状态。

进一步的技术方案,所述进块与塞块外表面设置有密封圈垫。

本发明的有益效果是:

由于本发明设备在初始状态时,所述移动电机、点火电机、火塞电机和转向电机处于停止工作状态,所述火机右端面与所述工作腔右端壁相抵,所述火塞升降块位于所述火塞升降腔下方极限位置,所述升降块位于所述升降腔下方极限位置,所述螺纹块处于所述转向电机的输出轴中间位置,使所述摩擦轮摆向竖直朝前,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时,所述转向电机工作,由于所述转向电机的输出轴与所述螺纹块螺纹配合连接,使所述螺纹块向后移动,由于所述转向横杆与所述螺纹块通过所述连杆连接,使所述转向横杆向左摆动,从而使所述转块向左摆动,最终使所述摩擦轮向左摆动,所述移动电机工作,由于所述移动电机的输出轴与所述摩擦轮相抵,且靠摩擦传动,使所述摩擦轮转动,由于所述摩擦轮朝向向左,使所述转块向左运动,从而使所述火机向左移动,使所述转向轴转动一定角度后使所述摩擦轮与所述移动电机的输出轴形成一定角度,使所述摩擦轮和所述移动电机的输出轴外表面形成一定角度的同时,使摩擦力受力方向与水平线形成一定角度,使所述摩擦轮与所述移动腔摩擦相抵时,使摩擦力的分力驱动所述摩擦轮向左移动,同时,由于所述移动电机的输出轴与所述第一齿轮啮合,使所述第一齿轮转动,从而使所述螺纹杆转动,由于所述螺纹杆与所述螺纹腔螺纹配合连接,使所述升降块向上移动,由于所述盖转轴与所述盖转腔转动配合连接,且所述球块与所述球滑槽滑动配合连接,所述升降块的上移使所述球块向上顶,使所述盖板以所述盖转轴为转动点转动,从而使所述打火口与外部空间连通,当所述火机左端面与所述工作腔左端壁相抵时,所述火塞电机工作,由于所述火塞电机的输出轴与所述火塞升降块螺纹配合连接,使所述火塞升降块上移,最终使所述点火块滑出所述打火出口与所述打火口至外部空间,由于煤油的挥发性极大,煤气通过所述汽化口传入所述汽化腔,所述点火电机工作产生电火花,使煤油通过所述传递杆传至外部空间点燃,当设备停止运行时,所述转向电机反正工作使所述螺纹块向前移动,从而使所述摩擦轮向右偏转,所述移动电机工作反转运行,从而使设备回到初始位置,从而提高了设备密封性。

当需要添加煤油时,取下所述塞块,转动所述进块使所述锁口可穿过所述锁块,取下所述进块,将煤油通过所述进口倒入所述油腔内,从而提高了设备的便利性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备在不使用时,煤油藏于设置的内部,需要通过电机驱动才能将点火设置移动至外部空间,且设备内多设置有密封圈垫,极大程度上使煤油不挥发至外部空间,增加了设备的密封性,给使用者更好的使用体验。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种火花塞的整体结构示意图;

图2是图1中a放大的示意图;

图3是图2中b-b方向的示意图;

图4是图1中c-c方向的示意图;

图5是图1中d-d方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示,本发明的一种火花塞,包括火机外壳火机壳100,所述火机壳100内固设有移动腔101,所述移动腔101上端壁连通的设置有工作腔120,所述工作腔120上端壁连通的设置有位于所述火机壳100内的打火出口111,所述工作腔120右端壁连通的设置有位于所述火机壳100内的补油腔106,所述补油腔106右端壁与外部空间连通,所述工作腔120内滑动的设置有火机126,所述火机126内固设有开口朝上的火塞升降腔132,所述火塞升降腔132右端壁连通的设置有位于所述火机126内的汽化口130,所述汽化口130右端壁连通的设置有位于所述火机126内的油腔103,所述油腔103右端壁连通的设置有位于所述火机126内的进口122,所述进口122右端壁与所述补油腔106连通,所述进口122上下端壁连通且为环形的设置有转腔121,所述转腔121右端壁连通的设置有锁块124,所述锁块124与所述进口122连通,所述锁块124右端壁与所述补油腔106连通,所述补油腔106内滑动的设置有塞块105,所述进口122内滑动的设置有进块123,所述进块123外表面固设有上下对称的锁口125,所述锁口125可滑动的穿过所述锁块124,所述火塞升降腔132下端壁内固设有火塞电机127,所述火塞电机127的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有火塞升降块131,所述火塞升降块131端面与所述火塞升降腔132端壁滑动配合连接,所述火塞升降块131内固设有开口朝右的汽化腔128,所述汽化腔128右端壁与所述汽化口130连通,所述汽化腔128下端壁固设有传递杆129,所述传递杆129穿过所述火塞升降块131伸入所述火塞升降腔132中,所述火塞升降块131上端面固设有点火块135,所述点火块135右端面内固设有点火电机134,所述点火电机134的输出装置位于所述汽化腔128上端面上方位置,所述火机126下端面固设有位于所述移动腔101内的固定块136,所述固定块136内转动的设置有转向轴153,所述固定块136下端面固设有转向块140,所述转向块140内固设有开口朝前的转向腔148,所述转向腔148内滑动的设置有转向卡块149,所述转向块140左边前端面内固设有转向电机150,所述转向电机150的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有螺纹块151,所述螺纹块151内转动的设置有连杆155,所述转向轴153外表面固设有与所述转向卡块149相抵的转向竖杆152,所述转向竖杆152前端面固设有转向横杆154,所述转向横杆154与所述连杆155转动配合连接,所述转向轴153下端面固设有转块141,所述转块141内固设有开口朝下的转腔142,所述转腔142左右端壁内转动的设置有转轴138,所述转轴138外表面固设有摩擦轮139,所述移动腔101的右端壁内固设有移动电机102,所述移动电机102的输出轴转动的穿过所述移动腔101且穿入所述升降腔115内与所述升降腔115的左端壁转动配合连接,所述移动电机102的输出轴与所述摩擦轮139下端面相抵摩擦配合,所述摩擦轮139与所述移动电机102输出轴倾斜相抵,所述移动电机102的输出轴前端面啮合的设置有位于所述升降腔115内的第一齿轮119,所述第一齿轮119内固设有螺纹杆118,所述螺纹杆118与所述升降腔115下端壁转动配合连接,所述升降腔115内滑动的设置有升降块116,所述升降块116内固设有开口朝下的螺纹腔117,所述螺纹杆118外表面与所述螺纹腔117端壁螺纹配合连接,所述升降块116上端面固设有升降杆143。

有益地,其中,所述火机壳100上端面固设有中间板107,所述中间板107内固设有与所述打火出口111连通且上下互通的打火口112,所述打火口112左边设置有位于所述中间板107内且上下互通的升降连口113,所述升降连口113下端壁与所述升降腔115连通,所述中间板107外表面滑动的设置有盖板108,所述盖板108左边下端面内固设有开口朝下的盖转腔147,所述盖转腔147端壁与所述中间板107滑动配合连接,所述中间板107端面前后端面内转动的设置有前后对称的盖转轴146,所述盖转轴146与所述盖转腔147端壁转动配合连接,所述升降连口113上端壁连通的设置有位于所述盖板108内的杆滑槽109,所述杆滑槽109上端壁连通的设置有位于所述盖板108内的球滑槽110,所述球滑槽110内滑动的设置有球块114,所述升降杆143穿过所述升降腔115、升降连口113和杆滑槽109与所述球块114下端面固定配合连接。

有益地,其中,所述转向卡块149后端面与所述转向腔148后端壁之间固设有弹簧,增加设置稳定。

有益地,其中,所述油腔103内设置有海绵,可吸收煤油。

有益地,其中,即使所述火塞升降块131上升到最高位置,所述汽化腔128与所述汽化口130也处于连通状态。

有益地,其中,所述进块123与塞块105外表面设置有密封圈垫。

本发明设备在初始状态时,所述移动电机102、点火电机134、火塞电机127和转向电机150处于停止工作状态,所述火机126右端面与所述工作腔120右端壁相抵,所述火塞升降块131位于所述火塞升降腔132下方极限位置,所述升降块116位于所述升降腔115下方极限位置,所述螺纹块151处于所述转向电机150的输出轴中间位置,使所述摩擦轮139摆向竖直朝前,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时,所述转向电机150工作,由于所述转向电机150的输出轴与所述螺纹块151螺纹配合连接,使所述螺纹块151向后移动,由于所述转向横杆154与所述螺纹块151通过所述连杆155连接,使所述转向横杆154向左摆动,从而使所述转块141向左摆动,最终使所述摩擦轮139向左摆动,所述移动电机102工作,由于所述移动电机102的输出轴与所述摩擦轮139相抵,且靠摩擦传动,使所述摩擦轮139转动,由于所述摩擦轮139朝向向左,使所述转块141向左运动,从而使所述火机126向左移动,使所述转向轴153转动一定角度后使所述摩擦轮139与所述移动电机102的输出轴形成一定角度,使所述摩擦轮139和所述移动电机102的输出轴外表面形成一定角度的同时,使摩擦力受力方向与水平线形成一定角度,使所述摩擦轮139与所述移动腔101摩擦相抵时,使摩擦力的分力驱动所述摩擦轮139向左移动,同时,由于所述移动电机102的输出轴与所述第一齿轮119啮合,使所述第一齿轮119转动,从而使所述螺纹杆118转动,由于所述螺纹杆118与所述螺纹腔117螺纹配合连接,使所述升降块116向上移动,由于所述盖转轴146与所述盖转腔147转动配合连接,且所述球块114与所述球滑槽110滑动配合连接,所述升降块116的上移使所述球块114向上顶,使所述盖板108以所述盖转轴146为转动点转动,从而使所述打火口112与外部空间连通,当所述火机126左端面与所述工作腔120左端壁相抵时,所述火塞电机127工作,由于所述火塞电机127的输出轴与所述火塞升降块131螺纹配合连接,使所述火塞升降块131上移,最终使所述点火块135滑出所述打火出口111与所述打火口112至外部空间,由于煤油的挥发性极大,煤气通过所述汽化口130传入所述汽化腔128,所述点火电机134工作产生电火花,使煤油通过所述传递杆129传至外部空间点燃,当设备停止运行时,所述转向电机150反正工作使所述螺纹块151向前移动,从而使所述摩擦轮139向右偏转,所述移动电机102工作反转运行,从而使设备回到初始位置,从而提高了设备密封性。

当需要添加煤油时,取下所述塞块105,转动所述进块123使所述锁口125可穿过所述锁块124,取下所述进块123,将煤油通过所述进口122倒入所述油腔103内,从而提高了设备的便利性。

本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述移动电机、点火电机、火塞电机和转向电机处于停止工作状态,所述火机右端面与所述工作腔右端壁相抵,所述火塞升降块位于所述火塞升降腔下方极限位置,所述升降块位于所述升降腔下方极限位置,所述螺纹块处于所述转向电机的输出轴中间位置,使所述摩擦轮摆向竖直朝前,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时,所述转向电机工作,由于所述转向电机的输出轴与所述螺纹块螺纹配合连接,使所述螺纹块向后移动,由于所述转向横杆与所述螺纹块通过所述连杆连接,使所述转向横杆向左摆动,从而使所述转块向左摆动,最终使所述摩擦轮向左摆动,所述移动电机工作,由于所述移动电机的输出轴与所述摩擦轮相抵,且靠摩擦传动,使所述摩擦轮转动,由于所述摩擦轮朝向向左,使所述转块向左运动,从而使所述火机向左移动,使所述转向轴转动一定角度后使所述摩擦轮与所述移动电机的输出轴形成一定角度,使所述摩擦轮和所述移动电机的输出轴外表面形成一定角度的同时,使摩擦力受力方向与水平线形成一定角度,使所述摩擦轮与所述移动腔摩擦相抵时,使摩擦力的分力驱动所述摩擦轮向左移动,同时,由于所述移动电机的输出轴与所述第一齿轮啮合,使所述第一齿轮转动,从而使所述螺纹杆转动,由于所述螺纹杆与所述螺纹腔螺纹配合连接,使所述升降块向上移动,由于所述盖转轴与所述盖转腔转动配合连接,且所述球块与所述球滑槽滑动配合连接,所述升降块的上移使所述球块向上顶,使所述盖板以所述盖转轴为转动点转动,从而使所述打火口与外部空间连通,当所述火机左端面与所述工作腔左端壁相抵时,所述火塞电机工作,由于所述火塞电机的输出轴与所述火塞升降块螺纹配合连接,使所述火塞升降块上移,最终使所述点火块滑出所述打火出口与所述打火口至外部空间,由于煤油的挥发性极大,煤气通过所述汽化口传入所述汽化腔,所述点火电机工作产生电火花,使煤油通过所述传递杆传至外部空间点燃,当设备停止运行时,所述转向电机反正工作使所述螺纹块向前移动,从而使所述摩擦轮向右偏转,所述移动电机工作反转运行,从而使设备回到初始位置,从而提高了设备密封性。

当需要添加煤油时,取下所述塞块,转动所述进块使所述锁口可穿过所述锁块,取下所述进块,将煤油通过所述进口倒入所述油腔内,从而提高了设备的便利性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备在不使用时,煤油藏于设置的内部,需要通过电机驱动才能将点火设置移动至外部空间,且设备内多设置有密封圈垫,极大程度上使煤油不挥发至外部空间,增加了设备的密封性,给使用者更好的使用体验。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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