绿色智能环保型医疗废物焚烧炉的制作方法

本发明涉及一种焚烧炉，特别涉及一种绿色智能环保型医疗废物焚烧炉。

背景技术

随着我国经济的发展，我国的医疗事业也取得了很大的进步，但也因此出现了很多问题，比如医疗废弃物的处理。垃圾是人类社会的必然产物，随着经济快速增长，城市垃圾严重地污染环境，给人类造成了很大的危害。虽然城市垃圾的处理已受到普遍的重视，但医疗垃圾不同于普通垃圾，医疗垃圾含有大量的细菌、病毒及化学药剂，它的随意排放和处理将给环境与人类健康带来极为严重的威胁。医疗垃圾对大气、地下水、地表水、土壤等均有污染作用。垃圾露天堆放，造成大量氨气、硫化物等有害气体的释放，严重污染大气，其中垃圾分解散发的多氯联苯、二恶英等，均是致癌物。医疗垃圾携带的病原体、重金属和有机污染物经雨水和生物水解产生的渗滤液作用，可对地表水和地下水造成严重污染。垃圾渗滤液中的重金属在降雨的淋溶冲刷作用下进入土壤，导致土壤重金属累积和污染。对医疗垃圾处理不当还可对环境造成二次污染。因此，为保障人们的身体健康，在实施可持续发展战略迈向现代化的过程中，必须通过相应装置对医疗垃圾的处理采取有效的应对措施。

医疗垃圾成分复杂，包括：易感性垃圾、病理性垃圾、锐器性垃圾、药物性垃圾、基因毒性垃圾、化学性垃圾、放射性垃圾等。由于医疗垃圾中存在着传染性病菌、病毒、化学污染物及放射性有害物质，具有极大的危害性，国外称之为“顶级杀手”。如果把生活垃圾与医疗垃圾混合排出，这会加大污染量，会导致病菌扩散，因此，对医院医疗垃圾的收运和处理刻不容缓。

专利cn201710828000.4公开了一种医疗废物无味焚烧炉，包括焚烧炉主体、废气过滤装置主体、排气管和底座，所述底座上部一侧安装有焚烧炉主体，所述底座上部另一侧设置有废气过滤装置主体，所述废气过滤装置主体与焚烧炉主体通过管道相连通，所述焚烧炉主体一侧下部安装有电机，所述焚烧炉主体一侧上部安装有进气扇，所述焚烧炉主体内部设置有焚烧区，所述焚烧区下部连接有储灰区，所述焚烧区与储灰区之间安装有格栅架，本发明通过电机带动搅拌棒旋转，有利于医疗废弃物的充分燃烧，通过刮灰棒的旋转可以避免未燃尽的垃圾将格栅架阻塞住，有利于灰烬经过格栅架掉入储灰区内部，通过进气扇可以向焚烧区内注入更多氧气，有利于医疗废物焚烧的更加充分。

专利cn201710863247.x公开了一种环保的医疗废物焚烧炉，属于医疗设备领域；一种环保的医疗废物焚烧炉，包括焚烧炉焚烧台部分、垃圾腔部分和气体净化装置部分；所述的焚烧炉焚烧台部分包括旋旋转盖、废物入口、燃烧装置、鼓风机、传动装置、焚烧炉门、过滤器、出气、焚烧炉外壳、焚烧台和焚烧炉底壳；所述的垃圾腔部分包括螺纹旋转轴、滑块、第一旋转电机、焚烧炉底壳、垃圾腔外壳和垃圾腔门；通过在垃圾腔中设计的长螺纹旋转轴能够带动滑块将垃圾灰烬推出，进行集中处理，解决了垃圾灰烬的问题；通过在焚烧炉中设计的气体净化装置能够让焚烧时的气体进行净化然后再排出，能够保护排出的气体对人体和环境无害，达到了环保的目的。

然而，上述的焚烧炉在焚烧后的气体还是会对空气造成污染，而且燃烧完的灰烬也不好处理。

技术实现要素：

本发明针对上述问题提出了一种绿色智能环保型医疗废物焚烧炉，能够保护排出的气体对人体和环境无害，达到了环保的目的；确保运行高效零污染排放；降低后期运行保养费用以及人工劳动强度。

具体的技术方案如下：

绿色智能环保型医疗废物焚烧炉，包括焚烧炉体，焚烧炉体中水平的设有格栅板，格栅板的上方为焚烧室、格栅板的下方为碎渣存放室，焚烧室中垂直的设有第一分隔板，第一分隔板将焚烧室分隔成主燃烧室和二次燃烧室，第一分隔板包括第一框架，第一框架中固定第一不锈钢丝网；

主燃烧室位于二次燃烧室的前方，二次燃烧室的后方设有转接通道，二次燃烧室与转接通道之间设有鼓风机，鼓风机的前方设有第二不锈钢丝网；

转接通道通过管道与三级式气体净化装置相连接；

主燃烧室的前壁上设有第一开口，第一开口的下方设有第一插接槽，第一插接槽中可移动的设有门板，第一插接槽中竖直的设有至少两个第一丝杠，第一丝杠的底端可转动的固定在第一插接槽中，第一丝杠的顶端螺纹配合的设置在门板的内螺纹槽中，第一丝杠的底部设有第一齿轮，第一齿轮通过第一链条与固定在第一电机上的第二齿轮相啮合，第一电机控制第二齿轮转动，使门板沿第一插接槽进行上下移动，从而实现第一开口的开启和关闭；

主燃烧室的前方设有进料组件；

进料组件包括进料组件壳体，进料组件壳体中设有第一腔室，第一腔室通过第一开口与焚烧室相连通，进料组件壳体的前端设有进料口，进料口上倾斜向上的设有进料通道，进料通道中水平的设有分料组件；

分料组件包括主轴，主轴的两端分别固定一个圆形结构的定位板，主轴的外壁上均匀的设有四个挡板，四个挡板之间形成四个分料槽；主轴的两端向外延伸、且可转动的固定在进料通道的侧壁上，主轴的一端与第二电机的输出轴相连接，第二电机控制分料组件在进料通道中进行旋转；

第一腔室中设有移料组件，移料组件包括导轨、滑块和移料板；

两个导轨相互平行设置在第一腔室的顶部，且导轨的后端穿过第一开口向主燃烧室中延伸，导轨中设有导向槽，导向槽中可转动的设有第二丝杠，第二丝杠位于第一腔室中的端部上设有第三齿轮，第三齿轮通过第二链条与固定在第三电机上的第四齿轮相连接，第二丝杠上螺纹配合的套设滑块，第三电机控制第二丝杠转动使滑块沿导轨进行往复移动；

每个滑块通过两个连杆与移料板的侧壁相连接，移料板位于进料口的下方；

移料板包括侧支撑板和主支撑板，侧支撑板的一侧壁上设有第一开口槽，侧支撑板的数量为两个，两个侧支撑板镜像设置，使两个第一开口槽的开口端相对设置，主支撑板的两侧设置在两个第一开口槽中，主支撑板的厚度小于第一开口槽的高度；

主支撑板的一端通过第一转轴可转动的固定在第一开口槽中，主支撑板的另一端通过凸轮调节高度，凸轮可转动的设置在主支撑板的下方，凸轮包括主转轮，主转轮上对称的设有两个凸环，主转轮与第四电机的输出轴相连接；当凸环支撑在主支撑板的底部时，主支撑板水平设置。

进一步的，主燃烧室中设有点火燃烧器和第一风机，二次燃烧室中设有二次燃烧器和第二风机。

进一步的，气体净化装置包括通过管道依次连接的布袋除尘器、干式尾气净化器和烟气净化器。

进一步的，碎渣存放室中设有第三不锈钢丝网，第三不锈钢丝网倾斜向下设置，第三不锈钢丝网的上方为第二腔室，第二腔室的侧壁上可开合的设有第二门板；

第三不锈钢丝网的下方为第三腔室，第三腔室的侧壁上设有第三门板，第三腔室中相互平行的设有两个第三丝杠，第三丝杠与第五电机的输出轴相连接，第三丝杠上螺纹配合的套设拨块，两个拨块之间垂直的设有拨板，第五电机控制第三丝杠转动从而控制拨板将第三腔室中的碎渣推出第三门板。

本发明的工作原理如下：

(1)医疗废物自进料通道落入分料槽中，分料槽在第二电机的作用下转动，使医疗废物随之落入移料板上，此时，移动板是水平设置的，凸环支撑在主支撑板的底部；

(2)控制门板向下移动，使第一开口打开，通过第三电机控制移料板随滑块移动至主燃烧室的相应位置，第四电机控制凸轮转动从而使主支撑板向下移动，医疗废物滑落；

(3)移料组件返回至第一腔室中，门板向上移动关闭第一开口，通过主燃烧室和二次燃烧室进行燃烧；

(4)燃烧后的有害气体在鼓风机的风力作用下通过布袋除尘器，进行烟气除尘，除去气体中的可吸入颗粒物，接着通过干式尾气净化器，对焚烧中产生的氯化氢、硫氧化物进行吸附处理，烟气中的臭气在高温下被分解，最后，烟气净化器中设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的；

(5)第五电机控制第三丝杠转动从而控制拨板将第三腔室中的燃烧产生的碎渣推出第三门板；

(6)第三不锈钢丝网用于放置未完全燃烧的残渣，经第二门板移出后重新进行焚烧。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过拨块将垃圾焚烧的残渣推出，进行集中处理，解决了垃圾灰烬的问题；

(2)通过在焚烧炉中设计的三级分层式气体净化装置能够让焚烧时的气体进行净化然后再排出，能够保护排出的气体对人体和环境无害，达到了环保的目的；确保运行高效零污染排放；

(3)降低后期运行保养费用以及人工劳动强度；

(4)将焚烧室和进料组件分隔开来，隔热性能好，保证了操作过程中的人员安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为焚烧炉体剖视图。

图3为图2中a部分放大图。

图4为图2中b-b方向剖视图。

图5为图4中c-c方向剖视图。

图6为图4中d-d方向剖视图。

图7为图6中e部分放大图。

图8为移料板在图7中f方向的结构图(1)。

图9为移料板在图7中f方向的结构图(2).

图10为图5中g-g方向剖视图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

焚烧炉体1、格栅板2、碎渣存放室3、第一分隔板4、主燃烧室5、二次燃烧室6、第一框架7、第一不锈钢丝网8、转接通道9、鼓风机10、第二不锈钢丝网11、第一开口12、第一插接槽13、门板14、第一丝杠15、第一齿轮16、第一链条17、第一电机18、第二齿轮19、进料组件壳体20、第一腔室21、进料口22、进料通道23、主轴24、定位板25、挡板26、分料槽27、导轨28、滑块29、移料板30、第二丝杠31、第二链条32、第三电机33、第四齿轮34、连杆35、侧支撑板36、主支撑板37、第一开口槽38、第一转轴39、凸轮40、凸环41、点火燃烧器42、第一风机43、二次燃烧器44、第二风机45、布袋除尘器46、干式尾气净化器47、烟气净化器48、第三不锈钢丝网49、第二腔室50、第二门板51、第三腔室52、第三门板53、第三丝杠54、第五电机55、拨块56、拨板57。

如图所示一种绿色智能环保型医疗废物焚烧炉，包括焚烧炉体1，焚烧炉体中水平的设有格栅板2，格栅板的上方为焚烧室、格栅板的下方为碎渣存放室3，焚烧室中垂直的设有第一分隔板4，第一分隔板将焚烧室分隔成主燃烧室5和二次燃烧室6，第一分隔板包括第一框架7，第一框架中固定第一不锈钢丝网8；

主燃烧室位于二次燃烧室的前方，二次燃烧室的后方设有转接通道9，二次燃烧室与转接通道之间设有鼓风机10，鼓风机的前方设有第二不锈钢丝网11；

转接通道通过管道与三级式气体净化装置相连接；

主燃烧室的前壁上设有第一开口12，第一开口的下方设有第一插接槽13，第一插接槽中可移动的设有门板14，第一插接槽中竖直的设有至少两个第一丝杠15，第一丝杠的底端可转动的固定在第一插接槽中，第一丝杠的顶端螺纹配合的设置在门板的内螺纹槽中，第一丝杠的底部设有第一齿轮16，第一齿轮通过第一链条17与固定在第一电机18上的第二齿轮19相啮合，第一电机控制第二齿轮转动，使门板沿第一插接槽进行上下移动，从而实现第一开口的开启和关闭；

主燃烧室的前方设有进料组件；

进料组件包括进料组件壳体20，进料组件壳体中设有第一腔室21，第一腔室通过第一开口与焚烧室相连通，进料组件壳体的前端设有进料口22，进料口上倾斜向上的设有进料通道23，进料通道中水平的设有分料组件；

分料组件包括主轴24，主轴的两端分别固定一个圆形结构的定位板25，主轴的外壁上均匀的设有四个挡板26，四个挡板之间形成四个分料槽27；主轴的两端向外延伸、且可转动的固定在进料通道的侧壁上，主轴的一端与第二电机的输出轴相连接，第二电机控制分料组件在进料通道中进行旋转；

第一腔室中设有移料组件，移料组件包括导轨28、滑块29和移料板30；

两个导轨相互平行设置在第一腔室的顶部，且导轨的后端穿过第一开口向主燃烧室中延伸，导轨中设有导向槽，导向槽中可转动的设有第二丝杠31，第二丝杠位于第一腔室中的端部上设有第三齿轮，第三齿轮通过第二链条32与固定在第三电机33上的第四齿轮34相连接，第二丝杠上螺纹配合的套设滑块，第三电机控制第二丝杠转动使滑块沿导轨进行往复移动；

每个滑块通过两个连杆35与移料板的侧壁相连接，移料板位于进料口的下方；

移料板包括侧支撑板36和主支撑板37，侧支撑板的一侧壁上设有第一开口槽38，侧支撑板的数量为两个，两个侧支撑板镜像设置，使两个第一开口槽的开口端相对设置，主支撑板的两侧设置在两个第一开口槽中，主支撑板的厚度小于第一开口槽的高度；

主支撑板的一端通过第一转轴39可转动的固定在第一开口槽中，主支撑板的另一端通过凸轮40调节高度，凸轮可转动的设置在主支撑板的下方，凸轮包括主转轮，主转轮上对称的设有两个凸环41，主转轮与第四电机的输出轴相连接；当凸环支撑在主支撑板的底部时，主支撑板水平设置。

进一步的，主燃烧室中设有点火燃烧器42和第一风机43，二次燃烧室中设有二次燃烧器44和第二风机45。

进一步的，气体净化装置包括通过管道依次连接的布袋除尘器46、干式尾气净化器47和烟气净化器48。

进一步的，碎渣存放室中设有第三不锈钢丝网49，第三不锈钢丝网倾斜向下设置，第三不锈钢丝网的上方为第二腔室50，第二腔室的侧壁上可开合的设有第二门板51；

第三不锈钢丝网的下方为第三腔室52，第三腔室的侧壁上设有第三门板53，第三腔室中相互平行的设有两个第三丝杠54，第三丝杠与第五电机55的输出轴相连接，第三丝杠上螺纹配合的套设拨块56，两个拨块之间垂直的设有拨板57，第五电机控制第三丝杠转动从而控制拨板将第三腔室中的碎渣推出第三门板。

本发明的工作原理如下：

(1)医疗废物自进料通道落入分料槽中，分料槽在第二电机的作用下转动，使医疗废物随之落入移料板上，此时，移动板是水平设置的，凸环支撑在主支撑板的底部；

(2)控制门板向下移动，使第一开口打开，通过第三电机控制移料板随滑块移动至主燃烧室的相应位置，第四电机控制凸轮转动从而使主支撑板向下移动，医疗废物滑落；

(3)移料组件返回至第一腔室中，门板向上移动关闭第一开口，通过主燃烧室和二次燃烧室进行燃烧；

(4)燃烧后的有害气体在鼓风机的风力作用下通过布袋除尘器，进行烟气除尘，除去气体中的可吸入颗粒物，接着通过干式尾气净化器，对焚烧中产生的氯化氢、硫氧化物进行吸附处理，烟气中的臭气在高温下被分解，最后，烟气净化器中设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的；

(5)第五电机控制第三丝杠转动从而控制拨板将第三腔室中的燃烧产生的碎渣推出第三门板；

(6)第三不锈钢丝网用于放置未完全燃烧的残渣，经第二门板移出后重新进行焚烧。。