一种医疗垃圾预处理装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其是涉及一种医疗垃圾预处理装置。

背景技术

医疗垃圾是指接触过病人血液、肉体等而由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。由于医疗垃圾具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍，如果处理不当，将造成对环境的严重污染，也可能成为疫病流行的源头。对于现在的医疗垃圾，普遍的处理方法是焚烧处理，而一些医疗垃圾体积较大，直接焚烧无法烧干净，需要预先进行研磨、粉碎等处理，并且由于医疗垃圾中含有各种细菌和病毒，如果不进行消毒便焚烧的话很容易导致细菌和病毒扩散到大气中。目前缺少一种对医疗垃圾快速预处理的装置。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种医疗垃圾预处理装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种医疗垃圾预处理装置，包括壳体，在壳体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述壳体内设有相隔开的研磨腔和消毒腔，所述研磨腔和消毒腔内分别设有研磨组件和消毒组件；所述研磨腔和消毒腔的底部通过推料组件连通，所述研磨腔的顶部与所述进料口的底部连通，所述消毒腔的底部与所述出料口连通；所述推料组件将在研磨腔研磨后的垃圾经消毒腔运到出料口。

优选的，所述研磨组件包括横向设置的研磨板和研磨杆；所述研磨杆上设有若干个研磨轮，所述研磨轮设在所述研磨板的上表面上，所述研磨杆的中间竖直设有第一转轴，所述第一转轴与第一电机的输出轴连接；所述研磨板上设有透料孔，所述推料组件设在所述研磨板的下方。

优选的，所述研磨轮为砂轮结构，所述研磨轮的轮壁上均匀分布有研磨颗粒凸起。

优选的，所述消毒组件包括消毒液箱、导液管和消毒喷头，所述消毒液箱通过导液管连接所述消毒喷头，所述导液管上设有液泵，所述消毒喷头朝向消毒液腔底部的推料组件。

优选的，所述消毒组件还包括支管，所述消毒喷头在支管上设有多个，所述导液管通过所述支管连接消毒喷头。

优选的，所述推料组件包括横向设置的推料辊，所述推料辊的一端连接第二电机的输出轴。

优选的，所述进料口的正下方设有吸附组件，所述吸附组件包括多个磁性杆。

优选的，所述吸附组件还包括转盘，所述多个磁性杆设在所述转盘上，所述转盘连接第二转轴；所述研磨组件包括竖直设置的第一转轴，所述第一转轴与第一电机的输出轴连接，所述第二转轴通过传动组件与所述第一转轴连接。

优选的，所述转盘竖向设置，所述第二转轴连接所述转盘的中心，所述传动组件包括套在所述第一转轴上的主动齿轮和套在所述第二转轴上的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮为相啮合的两个锥形齿轮。

优选的，所述进料口的顶部设有顶盖。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本装置通过研磨腔的研磨组件对医疗垃圾进行研磨处理，再通过推料组件将研磨后的垃圾经消毒腔消毒后从出料口收集，可使医疗垃圾一次性完成研磨和消毒处理，具有工作效率高、处理效果好的优点。

2、研磨组件的研磨轮会与研磨板的表面接触并对医疗垃圾进行研磨和粉碎使其体积减小，具有研磨充分、均匀的优点。

3、在推料辊的推动下可将研磨后的医疗垃圾推向出料口，推料辊在推料的同时也可对其进行进一步的粉碎和研磨，提高了处理的效果。

4、通过消毒喷头可在医疗垃圾向着出料口移动的同时对其进行消毒处理，降低了垃圾的危害性。

5、当医疗垃圾从进料口落下时通过磁性杆可吸附医疗垃圾中混杂的铁金属杂物，一方面可防止铁金属杂物损坏研磨机构，另一方面也可提高垃圾焚烧的效率，节约能源。

6、通过顶盖可防止处理时医疗垃圾所携带的细菌和病毒以及消毒液所挥发的有毒气体扩散到大气中。

附图说明

图1为实施例中装置的整体结构示意图。

图中标号：1、壳体，2、进料口，3、顶盖，4、把手，5、第一电机，6、第一转轴，7、主动齿轮，8、从动齿轮，9、第二转轴，10、固定板，11、限位管，12、转盘，13、磁性杆，14、研磨杆，15、研磨轮，16、限位块，17、研磨板，18、隔板，19、消毒腔，20、液泵，21、消毒液箱，22、导液管，23、支管，24、消毒喷头，25、透料孔，26、底座，27、第二电机，28、推料辊，29、出料口，30、回收框，31、研磨腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1所示，一种医疗垃圾预处理装置，包括壳体1，在壳体1的顶部和底部分别设有进料口2和出料口29。进料口2的顶部设有顶盖3，顶盖3的顶部固定连接有把手4。壳体1的底部固定连接有底座26。进料口2和出料口29设置在壳体1一对角线的两端。

壳体1内设有通过隔板18相隔开的研磨腔31和消毒腔19，隔板18固定连接在壳体1的内腔顶部。研磨腔31和消毒腔19内分别设有研磨组件和消毒组件。研磨腔31和消毒腔19的底部通过推料组件连通，研磨腔31的顶部与进料口2的底部连通，消毒腔19的底部与出料口29连通。推料组件将在研磨腔31研磨后的垃圾经消毒腔19运到出料口29。

研磨组件包括横向设置的研磨板17和研磨杆14。研磨杆14的杆身活动连接有若干个研磨轮15，每个研磨轮15的两侧均设置有限位块16，限位块16固定连接在研磨杆14的杆身，通过限位块16可防止研磨轮15左右晃动。研磨轮15设在研磨板17的上表面上，研磨板17上设有若干个透料孔25，推料组件设在研磨板17的下方。研磨杆14的中间竖直设有第一转轴6，第一转轴6与第一电机5的输出轴连接，第一电机5安装在壳体1的顶部，第一转轴6贯穿壳体1的顶部外壁并延伸至壳体1的内腔。本实施例中，研磨轮15为砂轮结构，研磨轮15的轮壁上均匀分布有研磨颗粒凸起，可增大研磨轮15对医疗垃圾的挤压力度，从而使得研磨更加充分、均匀、彻底，并提高了研磨的效率。

消毒组件包括消毒液箱21、导液管22和消毒喷头24，消毒液箱21内储存有消毒液，消毒液箱21通过导液管22连接消毒喷头24，消毒喷头24朝向消毒液腔底部的推料组件。导液管22上设有液泵20，本实施例中消毒液箱21和液泵20都设在壳体1顶部外壁上，导液管22连接消毒液箱21并贯穿壳体1的顶部外壁延伸至消毒腔19内，导液管22的末端固定连接有支管23，支管23的底部管壁上安装有若干个消毒喷头24。消毒喷头24底端为弧形，且消毒喷头24的弧形端面上设置有若干个喷嘴，可扩大消毒液的喷洒范围，从而增强消毒喷头24的消毒效果，并且提高其消毒的效率。

推料组件包括横向设置的推料辊28，推料辊28的一端连接第二电机27的输出轴。第二电机27设置在壳体1的底端侧壁上。推料辊28位于研磨板17和消毒喷头24的下方，且推料辊28的表面为螺旋形凸起结构，当推料辊28转动时可推动医疗垃圾移动，同时也可对医疗垃圾进行研磨和粉碎。

进料口2的正下方设有吸附组件，壳体1的内腔顶部在靠近进料口2处设有固定板10，吸附组件通过连接固定板10阻挡在进料口2的正下方。吸附组件包括多个磁性杆13和转盘12，磁性杆13横向设置在转盘12上。转盘12竖向设置，转盘12的中心连接有第二转轴9。固定板10上固定连接有限位管11，第二转轴9贯穿固定板10并穿过限位管11，通过限位管11可防止第二转轴9带动转盘12旋转时发生晃动。第二转轴9通过传动组件与第一转轴6连接。

传动组件包括套在第一转轴6上的主动齿轮7和套在第二转轴9上的从动齿轮8，主动齿轮7传动连接从动齿轮8。本实施例中，主动齿轮7与从动齿轮8均为锥形齿轮结构，其轮壁上分布有若干个三角形轮齿，主动齿轮7与从动齿轮8通过轮齿呈外啮合传动。

本装置在出料口29的出口处设有回收框30。

本装置的工作原理：

本装置在使用时，通过握住把手4打开顶盖3后，将待处理的医疗垃圾从进料口2导入至壳体1内，然后关上顶盖3，防止处理时医疗垃圾所携带的细菌和病毒以及消毒液所挥发的有毒气体扩散到大气中。

之后驱动第一电机5使其带动第一转轴6旋转，第一转轴6通过主动齿轮7带动从动齿轮8转动，继而通过从动齿轮8带动第二转轴9连同转盘12一起跟着转动，转盘12上固定连接有若干根磁性杆13，当医疗垃圾从进料口2落下时，通过磁性杆13可吸附医疗垃圾中混杂的铁金属杂物，一方面可防止铁金属杂物损坏研磨机构，另一方面也可提高垃圾焚烧的效率，节约能源。第一转轴6旋转的同时也会带动研磨杆14转动，当医疗垃圾落到研磨板17上时，研磨杆14杆身的研磨轮15会与研磨板17的表面接触并对医疗垃圾进行研磨和粉碎使其体积减小。

经过研磨后的医疗垃圾透过研磨板17上的透料孔25落下，此时第二电机27带动推料辊28旋转，在推料辊28的推动下可将研磨后的医疗垃圾推向出料口29，推料辊28在推料的同时也可对垃圾进行进一步的粉碎和研磨。驱动液泵20将消毒液箱21中储存的消毒液通过导液管22导入至支管23，并通过消毒喷头24将消毒液喷出，从而在医疗垃圾向着出料口29移动的同时可对其进行消毒处理。

经过消毒处理后的医疗垃圾沿着出料口29导出并落到回收框30内，从而完成对医疗垃圾的预处理工作，以便后续对其进行统一的焚烧。