一种燃气灶用燃烧器的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种燃气灶用燃烧器。

背景技术：

目前，现有燃气灶的点火针及热电偶通常直接固定安装于分火器上，具体地，在分火器上设置分别安装热电偶和点火针的孔，由于分火器形状各异，打孔尺寸、打孔的垂直精度及两孔之间的位置间隔可控性较低，造成造型上的一次公差，而后将点火针及热电偶安装入相应的孔内，采用弹簧加卡簧的结构从分火器内侧或下方将弹簧套在点火针位于分火器下方的部位上，点火针及热电偶的下端具有环形凹槽，使用专业工具将卡簧卡在环形凹槽里，弹簧的上端抵在分火器的下表面上，弹簧的下端抵在卡簧上，以此来固定点火针及热电偶，这种卡接方式，需要点火针及热电偶的环形凹槽具有一定的让位间隙，以便弹簧安装及卡簧卡入，该让位间隙会导致安装后，点火针及热电偶相对分火器具有活动余量，不能完全紧配于分火器上，形成装备上的二次公差，两次公差导致了热电偶和点火针的装配精度较低，两者之间的间隔，两者分别与分火器之间的间隔都不稳定。并且由于上述弹簧和卡簧为了不影响美观与使用，通常设置在分火器的下方或内侧，操作人员需要将手伸入炉头的下方进行安装，此时炉头遮挡视线，导致安装难度大，并且操作繁琐，售后维修以及生产作业比较麻烦，人工成本高。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种燃气灶用燃烧器，它具有装配精度高、拆卸、更换和维修方便的特点。

为了达到上述发明的目的，本发明采用以下技术方案：一种燃气灶用燃烧器，包括分火器、及安装于所述分火器顶部的内环火盖与外环火盖，所述燃烧器还包括点火测温组件，所述点火测温组件包括安装锁片、热电偶和点火针，所述安装锁片具有安装部、及连接所述分火器的锁紧部，所述热电偶和点火针安装于所述安装部上，所述点火测温组件通过所述锁紧部安装于所述分火器上，且使所述热电偶及点火针位于所述内环火盖与外环火盖之间。

所述内环火盖与外环火盖之间具有与外界连通的环形补气通道，所述安装部遮挡补气通道的部分弧形段，所述补气通道被所述安装部遮挡的弧形段的弧度小于等于180°。

所述分火器上设置有安装所述锁紧部的连接部，第二紧固件将所述锁紧部可拆卸连接于所述连接部，所述锁紧部与所述安装部位于所述安装锁片沿分火器径向方向的两端，所述安装锁片安装于所述分火器上后，所述安装部悬置，以使所述热电偶和点火针悬置于补气通道内。

锁紧部与所述连接部之间设有定位件，所述定位件使所述点火测温组件角度唯一的安装于所述分火器上，以使所述热电偶和点火针与所述内环火盖之间具有设定间距；使火焰能对热电偶进行良好地加热，使燃烧稳定，同时能够有效地使点火针和热电偶的定位精确，从而提高点火的可靠性和燃烧稳定性。

点火测温组件还包括安装于所述安装锁片上的温度探头，所述点火测温组件安装后所述温度探头位于所述内环火盖的中心；采用该方案，燃烧器在产出回火时，其温度会升高，触发温度探头，使其报警或者切断电路，阀芯位于闭合状态，完成切断气源，减少事故发生。

点火测温组件还包括与所述安装锁片连接的连接板，所述连接板与所述安装锁片对接以将所述温度探头纵置安装于所述连接板与所述安装锁片之间。

温度探头下部具有支撑杆，所述连接板与所述安装锁片上设有对接连接的连接座机构，所述连接座机构包括位于所述连接板上的左连接座及位于所述安装锁片上的右连接座，所述左连接座和右连接座对接形成安装所述支撑杆的支撑杆安装孔；左连接座和右连接座通过第四紧固件对接安装，第四紧固件为螺栓，该螺栓穿过定位孔相抵于位于支撑杆安装孔内的支撑杆上，用于将温度探头紧固于连接座机构上；进一步保证了温度探头的连接稳定性和使用安全性。

安装锁片上设有轴线竖直的热电偶安装孔及点火针安装孔，热电偶安装在热电偶安装孔内，点火针安装在点火针安装孔内，所述热电偶安装孔与点火针安装孔沿内环火盖的径向排布；在热电偶和点火针的装配过程中，热电偶底部插接于热电偶安装孔内，点火针安装在点火针安装孔内，可以起到装配指示的作用，装配方便，提高了装配效率，还能提高装配后的稳定性，而且热电偶安装孔与点火针安装孔沿内环火盖的径向排布，在提高了热电偶和点火针安装牢固性的同时，可显著提高点火针点火的可靠性。

热电偶和点火针分别可拆式安装于所述热电偶安装孔及点火针安装孔内，从而防止因生锈而造成的点火针和热电偶不易拆卸的缺点，实现在使用炉头时，点火针和热电偶拆卸、维修方便的目的；安装锁片上设有轴线水平的第一紧固孔、第二紧固孔，所述第一紧固孔贯通至热电偶安装孔，所述第二紧固孔贯通至点火针安装孔，第一紧固件分别于第一紧固孔及第二紧固孔内插接，以将所述热电偶定位于所述热电偶安装孔内、所述点火针定位于所述点火针安装孔内；第一紧固件为螺钉或者卡销等。

热电偶及点火针外套设有加强圈，所述第一紧固件抵靠所述加强圈以将所述热电偶及点火针分别固定于第一紧固孔及第二紧固孔内；进一步提高了热电偶及点火针连接的稳定性和牢固性，保证了使用安全。

本发明的有益效果为：

本发明的燃烧器，热电偶和点火针设置在安装锁片上形成点火测温组件，通过安装锁片上的锁紧部连接至分火器上，避免了热电偶和点火针分别单独安装于分火器上的繁琐及尺寸偏差，两者安装于体积及重量更小安装锁片形成组件后安装于分火器上，保证两者安装于分火器后三者的相对位置关系稳定可控，装配关系精准，安装操作便捷，售后维修便利。

附图说明

图1是本发明实施例一燃烧器的俯视图；

图2是本发明实施例一分火器的俯视图；

图3是本发明实施例一燃烧器的结构分解图；

图4是本发明实施例二燃烧器的俯视图；

图5是本发明实施例二分火器的俯视图；

图6是本发明实施例二燃烧器的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一：

本实施例提供了一种燃气灶用燃烧器，包括分火器、及安装于所述分火器顶部的内环火盖1与外环火盖2，由于采用该燃烧器，该燃气灶结构简单，且可以较好地把热电偶与点火针保护起来，改善热电偶与点火针使用环境，延长热电偶与点火针的使用寿命。

图1为本实施例提供的燃烧器的俯视图；图2为本实施例提供的分火器的俯视图；图3为本实施例提供的燃烧器的结构分解图，请结合参照图1、图2和图3，本实施例中，燃烧器，包括分火器11、及安装于所述分火器11顶部的内环火盖1与外环火盖2，燃烧器还包括点火测温组件100，点火测温组件100包括安装锁片101、热电偶102和点火针103，所述安装锁片101具有安装部108、及连接所述分火器11的锁紧部105，热电偶102和点火针103安装于安装部108上，点火测温组件100通过锁紧部105安装于所述分火器上，且使所述热电偶102及点火针103位于所述内环火盖1与外环火盖2之间。本发明的燃烧器，热电偶和点火针设置在安装锁片上形成点火测温组件，通过安装锁片上的锁紧部连接至分火器上，避免了热电偶和点火针分别单独安装于分火器上的繁琐及尺寸偏差，两者安装于体积及重量更小安装锁片形成组件后安装于分火器上，保证两者安装于分火器后三者的相对位置关系稳定可控，装配关系精准，安装操作便捷，售后维修便利。

需要说明的是，本实施例中，点火测温组件100上的热电偶102及点火针103位于内环火盖1与外环火盖2之间，内环火盖1与外环火盖2形成了安装空间，一方面在搬运或平时使用过程中，能够避免热电偶102与点火针103与其他结构发生碰撞和摩擦而发生裂缝破损，另一方面，点火针102对内环火盖1的燃烧火孔进行引燃，便于仅内环火盖通气的小火状态的气体引燃。

所述内环火盖1与外环火盖2之间具有与外界连通的补气通道12，所述安装部108遮挡补气通道12的部分弧形段，所述补气通道被所述安装部108遮挡的弧形段的弧度α小于等于180°。本实施例中，所述α采用75°的角度，α角度设计的越小，安装部108所遮挡的弧形段弧长越小，越有利于补气通道12的补气，但由于热电偶102和点火针103之间需要一定的绝缘间隙，所以α最小采用15°的遮挡弧度，作为其他角度的选择，α也可以采用30°、45°、90°、120°、135°等角度。

所述分火器上设置有安装所述锁紧部105的连接部106，第二紧固件8将所述锁紧部105可拆卸连接于所述连接部106，所述锁紧部105与所述安装部108位于所述安装锁片101沿分火器11径向方向的两端，所述安装锁片101安装于所述分火器11上后，所述安装部108悬置，以使所述热电偶102和点火针103悬置于补气通道12内。悬置的安装部108，可以减少点火针103对直接连接部件的电弧导通保持点火针电弧与分火器的绝缘距离，同时，可以减少直接连接部件对热电偶102的影响，保证热电偶与分火器的隔热距离。第二紧固件8为螺钉，锁紧部105中心部位设有开孔，与此相对应的，连接部106上开设有与锁紧部105上的开孔相对应的螺孔，用螺钉将锁紧部105固定在连接部106上，进而使点火测温组件100固定在分火器上，点火测温组件100的相对于分火器可拆卸连接，便于点火测温组件100的整体更换，使维修更换更加便利。

锁紧部105与所述连接部106之间设有定位件107，所述定位件107使所述点火测温组件100角度唯一的安装于所述分火器上，以使所述热电偶102和点火针103与所述内环火盖1之间具有设定间距，定位件107可以使点火测温组件100安装位置确定，以保证点火针所发射的电弧与分火器间的设定绝缘距离和点火间距，及保证热电偶与分火器间的设定测温距离。点火测温组件100角度唯一的安装于所述分火器上，确保点火测温组件100的安装角度不会扭转，造成点火针绝缘距离和点火间距、和热电偶的测温距离偏离设定距离，提升点火测温组件100的性能。

更为具体的是，安装锁片101上设有轴线竖直的热电偶安装孔101-1及点火针安装孔101-2，热电偶102安装在热电偶安装孔101-1内，点火针103安装在点火针安装孔101-2内，热电偶安装孔101-1与点火针安装孔101-2沿内环火盖1的径向排布，热电偶安装孔101-1和点火针安装孔101-2用于将热电偶102和点火针103定位，使热电偶102和点火针103安装后，位于内环火盖1的径向外周，点火针103对内环火盖1外周的燃气孔进行放电引燃，热电偶102用于检测内环火盖1外周的燃烧温度，两者径向排布，使两者之间在内环火盖1的外周形成间隔距离，利于热电偶102检测除点火针103所对应的引燃区域之外的燃气孔是否引燃，确保点火成功。

热电偶102和点火针103分别可拆式安装于所述热电偶安装孔101-1及点火针安装孔101-2内，从而防止因生锈而造成的点火针103和热电偶102不能更换，实现点火针103和热电偶102可拆卸、维修方便的目的；安装锁片101上设有轴线水平的第一紧固孔101-3、第二紧固孔101-4，所述第一紧固孔101-3贯通至热电偶安装孔101-1，所述第二紧固孔101-4贯通至点火针安装孔101-2，第一紧固件3分别于第一紧固孔101-3及第二紧固孔101-4内插接，以将所述热电偶102定位于所述热电偶安装孔101-1内、所述点火针103定位于所述点火针安装孔101-2内；本实施例中的第一紧固件3为螺钉，同时将点火针103、热电偶102固定在安装锁片101上。本实施例中，设置了轴线与水平面平行的第一紧固孔101-3及第二紧固孔101-4，并采用第一紧固件3横向插入，以将热电偶102和点火针103抵接锁紧于第一紧固孔101-3与第二紧固孔101-4内，第一紧固件3可直接作用于热电偶102和点火针103上，安装结构简单，锁紧效果优良，且不影响热电偶102和点火针103的安装垂直度。更为具体的是，热电偶102及点火针103外套设有加强圈4，所述第一紧固件3抵靠所述加强圈4以将所述热电偶102及点火针103分别固定于第一紧固孔101-3及第二紧固孔101-4内，当套设有加强圈4的热电偶102及点火针103插接于第一紧固孔101-3和第二紧固孔101-4时，第一紧固件3插接于第一紧固孔101-3和第二紧固孔101-4内，用于将热电偶102和点火针103紧固，利用加强圈4，用于将热电偶102及点火针103固定，保证其连接的稳定性和使用的安全性；在本实施例中，加强圈4可以由铜套、铁套或不锈钢套等能够起到加强作用，同时耐燃烧的金属材料制成。由上述材料制成的加强圈4具有一定的强度，但是又具有韧性，这样可以在保证缓冲保护效果的同时又不易损坏；需要说明的是，加强圈4的材质不限于铜套、铁套或不锈钢套等金属材料，在其他实施方式中，加强圈4可以其他能够起到加强作用同时耐燃烧的材质。

本实施例中，所述第一紧固孔101-3及第二紧固孔101-4设置于安装锁片101远离锁紧部105的一端，使多个开孔具有隔离间距，安装锁片101的受力更加均衡，保障安装锁片101的连接强度；所述锁紧部105与安装部108一体成型，锁紧部105的厚度小于安装锁片101的厚度，较薄的锁紧部105使其与连接部106连接时，减短第二紧固件8的连接长度，较厚的安装部108使热电偶102和点火针103插入热电偶安装孔101-1及点火针安装孔101-2后，承力部面积较大，有效避免热电偶102和点火针103的晃动，保证安装后的稳定性。

实施例二：

图4为本实施例提供的燃烧器的俯视图；图5为本实施例提供的分火器的俯视图；图6为本实施例提供的燃烧器的结构分解图，请结合参照图4、图5和图6，本实施例中，燃烧器，包括分火器11、及安装于所述分火器11顶部的内环火盖1与外环火盖2，燃烧器还包括点火测温组件100，点火测温组件100包括安装锁片101、热电偶102和点火针103，热电偶102和点火针103安装于安装锁片101上以形成点火测温组件100，点火测温组件100通过安装锁片101安装于所述分火器上，且使所述热电偶102及点火针103位于所述内环火盖1与外环火盖2之间。

本实施例与实施例一的区别在于，点火测温组件100还包括安装于所述安装锁片101上的温度探头5，所述点火测温组件100安装后所述温度探头5位于所述内环火盖1的中心，通常用户家庭使用圆底或平底锅，内环火盖1的中心为与锅具底部距离最近的部位，将温度探头5设置于内环火盖1的中心可以在伸出高度较小的情况下接触锅底，确保温度探头5对锅体的温度检测效果。

点火测温组件100还包括与所述安装锁片101连接的连接板104，所述连接板104与所述安装锁片101对接以将所述温度探头5纵置安装于所述连接板104与所述安装锁片101之间。安装锁片101与连接板104通过第三紧固件9对接安装，第三紧固件可以呈水平轴向，也可以呈垂直轴向，第三紧固件9为螺栓，连接板104上形成轴线与水平面平行的且贯通连接板104的第一连接孔104-1，相对应的，安装锁片101上形成有与第一连接孔104-1相对应的第二连接孔101-5，第三紧固件9穿过第一连接孔104-1相抵于第二连接孔101-5内，用于将连接板104与安装锁片101紧固。本实施例中，所述连接板104与所述锁紧部位于安装锁片101的两端，第一紧固孔（图中未示出）及第二紧固孔101-4设置于安装锁片101的两侧，第一紧固件3由安装锁片101的侧部锁紧固定所述热电偶102及点火针103。

温度探头5下部具有支撑杆6，所述连接板104与所述安装锁片101上设有对接连接的连接座机构200，所述连接座机构200包括位于所述连接板104上的左连接座201及位于所述安装锁片101上的右连接座202，所述左连接座201和右连接座202对接形成安装所述支撑杆6的支撑杆安装孔7；左连接座201和右连接座202对接形成的支撑杆安装孔7延伸至连接板104内，连接座机构200与连接板104和安装锁片101呈台阶状，左连接座201上形成轴线与水平面平行的且贯通左连接座201的定位孔201-1，支撑杆6通过第四紧固件10安装于支撑杆安装孔7内，第四紧固件为螺栓，该螺栓穿过定位孔201-1相抵于位于支撑杆安装孔7内的支撑杆6上，用于将温度探头5紧固于连接座机构200上；进一步保证了温度探头5的连接稳性和使用安全性。

本发明的点火测温组件100包括可以根据不同的燃烧器需求选择不同的安装锁片101造型，以组件形式安装至相应的分火器，安装便利，对不同燃烧器造型的适应性强。

实施例三：

该实施例在实施例二的基础上给出了安装锁片与连接板通过其他机构对接安装的方式，如采用连接片与安装锁片与连接板桥接固定，安装锁片与连接板上设置螺孔，连接片上设置相对应的开孔，采用连接片通过螺钉将安装锁片与连接板连接固定，发明连接片可以设置有两个，位于连接板与安装锁片的两侧或者两者的上、下表面。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。