本实用新型是一种生物质颗粒燃烧机，属于节能设备领域。
背景技术：
生物质颗粒燃烧机，燃烧成本比电节省75％、比燃油节省60％、比天然气节省50％、比液化气节省40％，且零污染，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油(气)燃烧机、电加热等最佳的替代品。
现有技术中，生物质颗粒燃烧机依然存在着许多不足之处，现有的燃烧机进料管没有过滤杂质的功能，杂质进入燃烧机内部可能会造成设备损坏，现有的燃烧机燃烧后的灰尘都是使用人员手动清理，影响了使用人员的呼吸健康，增加了使用人员的劳动强度，所以现有的燃烧机已无法满足人们的需要，急需一种生物质颗粒燃烧机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质颗粒燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于清洁，过滤效果好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质颗粒燃烧机，包括进料管、过滤机构、燃烧机本体、喷火口以及吸尘机构，所述进料管安装在燃烧机本体上端面左侧，所述过滤机构设置在进料管内部，所述喷火口安装在燃烧机本体右端面，所述吸尘机构设置在燃烧机本体内部，所述过滤机构包括第一磁铁块、通孔、第二磁铁块、固定环、拉杆以及过滤网，所述第一磁铁块安装在过滤网左端面，所述通孔开设在进料管左侧内壁上，所述第二磁铁块安装在通孔内部，所述固定环安装在第一磁铁块上端面，所述拉杆安装在固定环上端面，所述过滤网安装在进料管内部，所述吸尘机构包括抽屉式储存箱、内腔、吸尘风机以及旋转拨片，所述抽屉式储存箱安装在燃烧机本体内部，所述内腔开设在燃烧机本体右端面，所述吸尘风机安装在内腔内部，所述旋转拨片安装在吸尘风机左端面。
进一步地，所述燃烧机本体底部设有万向轮。
进一步地，所述抽屉式储存箱前端面设有把手。
进一步地，所述进料管右侧内壁设有限位块。
进一步地，所述通孔左端面设有密封垫，且密封垫通过卡扣与进料管相固定。
进一步地，所述抽屉式储存箱通过滑轨与燃烧机本体内壁相连接。
进一步地，所述吸尘风机通过旋转轴与旋转拨片相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生物质颗粒燃烧机，因本实用新型添加了第一磁铁块、通孔、第二磁铁块、固定环、拉杆以及过滤网，该设计避免了杂质进入燃烧机内部，且过滤网拆卸方便，解决了原有燃烧机进料管没有过滤功能的问题，提高了本实用新型的过滤效果。
因本实用新型添加了抽屉式储存箱、内腔、吸尘风机以及旋转拨片，该设计方便了使用人员收集燃烧后的灰尘，降低了使用人员的劳动强度，避免了使用人员呼吸健康受到影响，解决了原有燃烧机没有电动收集灰尘功能的问题，提升了本实用新型的清理灰尘便捷性。
因燃烧机本体底部设有万向轮，该设计便于使用人员移动本实用新型，因抽屉式储存箱前端面设有把手，该设计便于使用人员握紧抽屉式储存箱，因进料管右侧内壁设有限位块，该设计提高了过滤网的稳定性，因通孔左端面设有密封垫，且密封垫通过卡扣与进料管相固定，该设计提高了进料管的密封性，因抽屉式储存箱通过滑轨与燃烧机本体内壁相连接，该设计方便了使用人员推动抽屉式储存箱，本实用新型结构合理，便于清洁，过滤效果好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生物质颗粒燃烧机的结构示意图；
图2为本实用新型一种生物质颗粒燃烧机中过滤机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种生物质颗粒燃烧机中吸尘机构的结构示意图；
图中：1-进料管、2-过滤机构、3-燃烧机本体、4-喷火口、5-吸尘机构、21-第一磁铁块、22-通孔、23-第二磁铁块、24-固定环、25-拉杆、26-过滤网、51-抽屉式储存箱、52-内腔、53-吸尘风机、54-旋转拨片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒燃烧机，包括进料管1、过滤机构2、燃烧机本体3、喷火口4以及吸尘机构5，进料管1安装在燃烧机本体3上端面左侧，过滤机构2设置在进料管1内部，喷火口4安装在燃烧机本体3右端面，吸尘机构5设置在燃烧机本体3内部。
过滤机构2包括第一磁铁块21、通孔22、第二磁铁块23、固定环24、拉杆25以及过滤网26，第一磁铁块21安装在过滤网26左端面，通孔22开设在进料管1左侧内壁上，第二磁铁块23安装在通孔22内部，固定环24安装在第一磁铁块21上端面，拉杆25安装在固定环24上端面，过滤网26安装在进料管1内部，该设计解决了原有燃烧机进料管1没有过滤功能的问题。
吸尘机构5包括抽屉式储存箱51、内腔52、吸尘风机53以及旋转拨片54，抽屉式储存箱51安装在燃烧机本体3内部，内腔52开设在燃烧机本体3右端面，吸尘风机53安装在内腔52内部，旋转拨片54安装在吸尘风机53左端面，该设计解决了原有燃烧机没有电动收集灰尘功能的问题。
燃烧机本体3底部设有万向轮，抽屉式储存箱51前端面设有把手，进料管1右侧内壁设有限位块，通孔22左端面设有密封垫，且密封垫通过卡扣与进料管1相固定，抽屉式储存箱51通过滑轨与燃烧机本体3内壁相连接，吸尘风机53通过旋转轴与旋转拨片54相连接。
具体实施方式：使用人员将木屑颗粒或秸秆颗粒等生物质燃料放入进料管1内，颗粒燃料穿过过滤网26时受到过滤，过滤网26将颗粒燃料中携带的杂质拦截，被过滤后的颗粒燃料进入燃料室内，使用人员需要对过滤网26进行清洁时，转动卡扣将密封垫卸下，把通孔22内的第二磁铁块23取出，此时第一磁铁块21松动，使用人员拉动拉杆25，拉杆25带动固定环24移动，固定环24移动带动过滤网26移动，从而取出过滤网26，使用人员将清洁后的过滤网26放入进料管1内，因进料管1右侧内壁设有限位块，限位块提高了过滤网26的稳定性，该设计避免了杂质进入燃烧机内部，且过滤网26拆卸方便，解决了原有燃烧机进料管1没有过滤功能的问题，提高了本实用新型的过滤效果。
使用人员对燃烧机本体3内部灰尘进行清洁时，使用人员启动吸尘风机53，吸尘风机53工作带动空气流动，进而产生气流，因为旋转轴左端安装有旋转拨片54，且旋转轴右端安装有吸尘风机53，所以吸尘风机53工作带动旋转拨片54转动，旋转拨片54转动带动灰尘转动，灰尘下落堆积在抽屉式储存箱51内，该设计方便了使用人员收集燃烧后的灰尘，降低了使用人员的劳动强度，避免了使用人员呼吸健康受到影响，解决了原有燃烧机没有电动收集灰尘功能的问题，提升了本实用新型的清理灰尘便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。