一种锅炉喷火系统控制装置的制作方法

文档序号:15192454发布日期:2018-08-17 21:40阅读:517来源:国知局

本实用新型涉及锅炉喷火装置技术领域,具体为一种锅炉喷火系统控制装置。



背景技术:

锅炉喷火控制是通过设备对喷火管道的开闭以及对天然气输送压力进行调整的一种锅炉生产工艺步骤,其能够有效的保证锅炉内部的温度可以根据实际情况进行变化。

一般来说,锅炉喷火常常需要通过打火器配合天然气进行喷火工作,而现有的一些天然气输送管道常常容易在关闭时出现气体回流的情况,这样很容易引发安全事故,同时打火器需要定期的进行检修,保证在工作时的正常点火工作,并且,电子阀的操作机体需要离打火器就近摆放,方便点火工作和电子阀开闭工作不会出现太大的时间差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉喷火系统控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉喷火系统控制装置,包括管道,所述管道的内侧固定连接有圆盘,所述圆盘的内部设有圆孔,所述圆盘的一侧两端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有支撑块,所述伸缩杆的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接支撑块的表面,所述伸缩杆的表面滑动套接有伸缩套,所述第一弹簧的另一端固定连接伸缩套的一侧表面,所述伸缩套的外侧通过支架固定连接有密封块,所述管道的外侧通过螺栓固定连接有隔热板,隔热板的上端通过支架固定连接有定位台,所述定位台的内部设有置物槽,所述置物槽的内侧下端和两侧内壁均连通有挤压槽,挤压槽的内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有挤压块。

优选的,所述挤压块的表面紧贴有机体,机体的上端设有对位槽,对位槽的内侧滑动套接有对位块,对位块的上端固定连接有扣板,扣板的两侧下端均固定连接有弹性卡,定位台的内部两端均设有卡槽,弹性卡的表面卡接卡槽的内侧。

优选的,所述管道的内部嵌入有第一密封套,管道的上端两侧均固定连接有套环,套环的外侧紧贴有定位座,定位座的内侧固定连接有第三弹簧,第三弹簧的另一端固定连接有卡销,卡销的表面滑动套接套环,定位座的另一端固定连接有打火器本体,打火器本体的喷管位置固定套接有第二密封套,打火器本体的喷管另一端表面固定套接第一密封套的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锅炉喷火系统控制装置,能够有效的对天然气的输送起到一个逆止效果,同时方便打火器本体的拆卸维修,同时能够对机体进行稳定的摆放,方便工人的操作,减少较大时间差的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的定位台内部结构示意图;

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中:1管道、11圆盘、12伸缩杆、13支撑块、14第一弹簧、15伸缩套、16圆孔、17密封块、2隔热板、21定位台、22置物槽、23机体、24第二弹簧、25挤压槽、26挤压块、27对位槽、28扣板、29对位块、210卡槽、211弹性卡、3第一密封套、31打火器本体、32第三弹簧、33定位座、34套环、35卡销、36第二密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉喷火系统控制装置,包括管道1,管道1的内侧固定连接有圆盘11,圆盘11的内部设有圆孔16,能够保证天然气的正常流通,圆盘11的一侧两端均固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的另一端固定连接有支撑块13,伸缩杆12的表面活动套接有第一弹簧14,第一弹簧14的一端固定连接支撑块13的表面,伸缩杆12的表面滑动套接有伸缩套15,第一弹簧14的另一端固定连接伸缩套15的一侧表面,伸缩套15的外侧通过支架固定连接有密封块17,能够在天然气逆流时,起到一个止流的效果,管道1的外侧通过螺栓固定连接有隔热板2,减少管道1的温度传递给机体23,隔热板2的上端通过支架固定连接有定位台21,定位台21的内部设有置物槽22,置物槽22的内侧下端和两侧内壁均连通有挤压槽25,挤压槽25的内侧固定连接有第二弹簧24,第二弹簧24的另一端固定连接有挤压块26,挤压块26的表面紧贴有机体23,机体23为普通触屏界面机器,通过机体23可以对电子阀进行开闭,从而对管道1进行喷火的开闭,机体23的上端设有对位槽27,对位槽27的内侧滑动套接有对位块29,对位块29的上端固定连接有扣板28,扣板28的两侧下端均固定连接有弹性卡211,定位台21的内部两端均设有卡槽210,弹性卡211的表面卡接卡槽210的内侧,弹性卡211由正六边形的橡胶材料制成,管道1的内部嵌入有第一密封套3,第一密封套3通过法兰连接管道1的内部,管道1的上端两侧均固定连接有套环34,套环34的外侧紧贴有定位座33,定位座33的内侧固定连接有第三弹簧32,第三弹簧32的另一端固定连接有卡销35,卡销35的表面滑动套接套环34,定位座33的另一端固定连接有打火器本体31,打火器本体31的型号为706-GZB40S-YS,打火器本体31的喷管位置固定套接有第二密封套36,打火器本体31的喷管另一端表面固定套接第一密封套3的内侧。

本实用新型在具体实施时:当需要进行天然气逆止保护时,通过伸缩套15在伸缩杆12的表面滑动,使得天然气能够在逆流时,通过密封块17堵住圆孔16,保证天然气输送的安全,当顺流时,通过第一弹簧14的压缩,使得密封块17被天然气顶开,保证天然气的正常输送,当需要对机体23进行安装时,将机体23翻入到挤压槽25的内侧,通过挤压块26配合第二弹簧24的压缩复位,使得机体23具有一个缓冲保护的效果,通过对位块29插入到对位槽27的内侧,使得扣板28能够将机体23能够扣住,通过弹性卡211卡接卡槽210的内侧,使得扣板28能够将机体23扣住,当需要对打火器本体31进行拆卸检修时,按压卡销35,使得卡销35压缩第三弹簧32,并使其能够脱离套环34的内侧,完成对定位座33与套环34的拆卸,从而使得打火器本体31可以取下,再通过将第一密封套3与管道1分离,使得打火器本体31可以整体的拆去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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