本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种具有除尘功能的蓄热冷却器。
背景技术：
目前我国的电力、钢铁、有色冶金、建材、化工、制药、铸造等行业在生产过程中常常会产生高温含尘气体，因生产工艺不同，这些高温烟气中又含有粉尘、SOx、NOx、重金属等其他的污染物。
为了对这些污染物进行处理，达到国家对不同污染物的排放标准，需要各种处理设备针对以上污染物加以去除。一般采用除尘器等设备对这些高温烟气进行除尘处理达标后才能进行放空排放。但这类高温含尘炉气的温度很高，有的高达800℃左右，如果将这么高温度的含尘气体直接进行除尘处理，则会损坏除尘设备，对正常生产造成影响。所以在对高温含尘气体进行除尘之前需要降温处理，降温处理一方面能够减小烟气的体积；另一方面根据烟气性质及降温设备的特点可以对烟气中的某种污染加以部分的去除，降低后续设备的处理负荷，从而保证处理效果；第三方面高温烟气对冷却设备的材质及设备的安装检修等提出了较高的要求，使企业的生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的蓄热冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有除尘功能的蓄热冷却器，包括冷却器外筒以及设置在冷却器外筒内侧的冷却器内筒，所述冷却器内筒为从上至下直径逐渐缩小的倒锥形结构，所述冷却器内筒上设有隔板和多组气孔，所述冷却器外筒内壁设有多组螺旋结构的蓄热板，所述冷却器外筒一侧设有进气管道，所述冷却器内筒顶部设有排气管道。
作为本实用新型进一步的方案：所述进气管道与冷却器内筒成切线角度布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述设置在冷却器内筒外侧的隔板为气流导向板。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器外筒外侧设有冷却水道，所述冷却水道水流方向与冷却器气流方向相反。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器外筒底部设有灰斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷却器内筒内壁和蓄热板外壁均设有光滑耐磨层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置冷却器内外筒以及与内筒成切线结构的进气管道，使高温烟气在进入冷却器后形成涡轮并在离心力的作用下完成烟气分离，进而完成部分粉尘颗粒的分离沉积，降低了后续除尘设备的工作压力，同时螺旋结构的蓄热板也极大的增加了换热面积，提高了换热效率，使得对高温烟气的降温效果更佳，此外还设有耐磨层，防止烟气中重金属等尘粒对水冷却管的内壁造成伤害而延长设备的使用期限，并有效保护了后续除尘设备的安全。
附图说明
图1为实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的俯剖视图。
图3为本实用新型的局部剖视图。
图中：1-冷却器外筒、2-冷却器内筒、3-进气管道、4-排气管道、5-蓄热板、6-隔板、7-冷却水道、8-灰斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有除尘功能的蓄热冷却器，包括冷却器外筒1以及设置在冷却器外筒1内侧的冷却器内筒2，冷却器外筒1内壁设有多组螺旋结构的蓄热板5，冷却器内筒2内壁和蓄热板5外壁均设有光滑耐磨层，进而在降低烟气流动阻力的同时提高设备的耐磨性能，冷却器内筒2为从上至下直径逐渐缩小的倒锥形结构，冷却器内筒2上设有隔板6和多组气孔，隔板6为导流板，冷却器外筒1一侧设有进气管道3，冷却器内筒2顶部设有排气管道4，进气管道3与冷却器内筒2成切线角度布置，使进入设备的烟气成切线流动，同时在隔板6和蓄热板5的导向作用下烟气涡流，此外在冷却器外筒1外侧设有冷却水道7，且冷却水道7水流方向与冷却器气流方向相反，冷却器外筒1底部设有灰斗8。
本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，将冷却水道7与冷却水循环装置连通并启动冷却水循环，然后将高温烟气通过管道导入到进气管道3内，并通过进气管道3将烟气高温烟气导入到冷却器外筒1内，由于进气管道3与冷却器内筒2成切线角度布置，所以进入设备的烟气成切线流动，同时在隔板6和蓄热板5的导向作用下产生烟气涡流，进而产生离心现象，由于粉尘的离心作用大于气流的离心作用，进而可以是粉尘与气流分离，并在重力的作用下向下沉积并进入到灰斗8内，同时旋转的高温气流不断的与蓄热板5进行热交换，由于蓄热板5为多组螺旋结构，在进行导向的同时也极大的增加的蓄热板的表面积，提高了换热效率，因而本装置对处理烟气量及烟气温度变化较大的工况尤其适合,在烟气温度较高时蓄热板吸热降低烟气温度,另外，烟气中较大颗粒粉尘通过离心力加以去除又进一步降低了烟气的温度及粉尘浓度，通过烟气分离和降温后的气流通过冷却器内筒2上的气孔流入到排气管道4内，进而可以进入下一处理流程。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。