本实用新型涉及燃烧器点火枪的技术领域，尤其涉及一种离子探针型点火枪。
背景技术：
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。按燃料方式，燃烧器分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、燃煤燃烧器以及多燃料燃烧器。其应用领域很广，在需要使用燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要使用。
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统。点火枪是燃烧器的一个重要部件，其功能在于点燃空气与燃料的混合物。
现在点火枪的实际使用情况一般是先使用电火花引燃点火枪，然后通过火焰检测器检测到点火枪火焰后，主枪才开始启动，喷出燃料燃烧。因此当多台燃烧器同时配置使用时，先启动的燃烧器燃烧后形成的火焰会干扰其他燃烧器的火焰检测器，这会直接影响到燃烧器的正常启动，甚至产生危险。
为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种离子探针型点火枪，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种离子探针型点火枪，其结构简单，操作方便，能同时引入燃气和空气进行有效燃烧，还能有效避免火焰对火焰检测器的影响，准确检测点火枪火焰并反馈信号。
为解决上述问题，本实用新型公开了一种离子探针型点火枪，至少包含接线盒、进气腔管、燃气套管、点火电极和枪头，其特征在于：
所述燃气套管的前端连接枪头，后端连接进气腔管的前端，所述进气腔管的后端连接接线盒，所述点火电极贯穿所述进气腔管和燃气套管，且所述点火电极的后端穿入接线盒后连接高压线，所述点火电极的前端从枪头的前端伸出；
所述进气腔管的外缘连接有燃气混合总成以将燃气和空气引入并混合进入燃气套管；
所述点火电极的前端设有旋流片，所述旋流片位于点火电极和枪头之间以对混合后的气体进行旋流。
其中：所述点火电极的后端通过尾部接头连接有护套和高压线插针，所述高压线插针穿置于护套内以与高压线连接。
其中：所述点火电极的后端还通过固定螺母套合有尾部陶瓷管以提供有效的保护。
其中：所述点火电极的前端设有点火电极头，所述点火电极的前部还可套合有前端陶瓷管，所述旋流片套合于前端陶瓷管上。
其中：点火电极上间隔设有至少一个支撑组件，所述支撑组件包含设置于点火电极外缘的支撑陶瓷管以及从支撑陶瓷管向外延伸的支撑架从而为贯穿燃气套管的点火电极提供支撑和保护。
其中：所述燃气混合总成包含一混合腔体，所述混合腔体的上端连通于进气腔管，下端设有两个分别供燃气和空气进入的接口，所述两接口通过分别连接有气体接头，各气体接头分别设有调节气体流量的流量调节阀。
其中：所述旋流片的中部设有供点火电极穿置的通孔，周缘上间隔设有多个倾斜切槽，所述倾斜切槽相对旋流片的中心轴线倾斜一定角度设置从而能将通入的混合气体形成旋转气流。
其中：倾斜的角度为25°-75°。
通过上述结构可知，本实用新型的离子探针型点火枪具有如下效果：
1、排除其他火焰对火焰检测器的影响，准确反馈火焰信号。
2、消除了不安全的隐患；
3、本实用新型结构简单，可靠性好，使用方便；
4、本实用新型的应用将改善整套设备的工艺流程，提高了整套设备的性能。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的离子探针型点火枪的整体示意图。
图2显示了本实用新型中点火电极的结构示意图。
图3显示了本实用新型中燃气混合总成的结构示意图。
图4A-C显示了本实用新型中旋流片的结构示意图。
附图标记：
1接线盒、2固定压套、3转接头、4进气腔管、5燃气套管、6点火电极、7枪头、8旋流片、9连接对丝、10密封护口、11燃气混合总成、12高压线、13护套、14高压线插针、15尾部接头、16尾部陶瓷管、17固定螺母、18支撑陶瓷管、19支撑架、20长螺母转接头、21前端陶瓷管、22点火电极头、23混合腔体、24补芯、25对丝、26流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1，本实用新型的离子探针型点火枪至少包含接线盒1、进气腔管4、燃气套管5、点火电极6和枪头7，所述燃气套管5的前端连接枪头7，后端连接进气腔管4的前端，所述进气腔管4的后端连接接线盒1，所述点火电极6贯穿所述进气腔管4和燃气套管5，且所述点火电极6的后端穿入接线盒1后连接高压线12，所述点火电极6的前端从枪头7的前端伸出，其中，所述进气腔管4的外缘连接有燃气混合总成11，所述燃气混合总成11分别设有供燃气和空气进入的接口并进行混合，从而能将混合后的气体从进气腔管5通入燃气套管5，提供点火后的气体燃烧。
其中，所述高压线12通过一密封护口10进入接线盒1并连接至点火电极6，所述接线盒1和进气腔管4之间设有转接头3，所述点火电极6通过固定压套2固定于接线盒1内，所述进气腔管4可通过连接对丝9连接至燃气混合总成。
其中，所述点火电极6的前端套合有旋流片8，所述旋流片8位于点火电极6和枪头7之间，以对混合后的气体进行旋流。
参见图2，显示了本实用新型中点火电极6的其中一实施例，所述点火电极6的后端通过尾部接头15连接有护套13和高压线插针14，所述高压线插针14穿置于护套13内以与高压线12连接，优选的是，所述点火电极6的后端还通过固定螺母17套合有尾部陶瓷管16，以提供有效的保护，所述点火电极6的前端设有点火电极头22，所述点火电极6的前部还可套合有前端陶瓷管21，所述旋流片8则套合于前端陶瓷管21上，以提供两者之间的保护，所述点火电极6的前部还可设有长螺母转接头20。
其中，由于点火电极6的长度较长，故在点火电极6上间隔设有至少一个支撑组件(图中示出为两个)，所述支撑组件包含设置于点火电极外缘的支撑陶瓷管18以及从支撑陶瓷管18向外延伸的支撑架19，所述支撑架19的外缘能抵靠于燃气套管5的内缘，从而为贯穿燃气套管5的点火电极提供有力的支撑和保护。
参见图3，显示了本实用新型中燃气混合总成的其中一个实施例，所述燃气混合总成包含一混合腔体23，所述混合腔体23的上端连通于进气腔管4，下端设有两个分别供燃气和空气进入的接口，所述两接口通过对丝25分别连接有气体接头，各气体接头分别设有调节气体流量的流量调节阀26，其中，所述接口上还设有补芯24。
参见图4A-C，显示了本实用新型中旋流片的其中一个实施例，所述旋流片8的中部设有供点火电极穿置的通孔，周缘上间隔设有多个倾斜切槽，所述倾斜切槽相对旋流片的中心轴线倾斜一定角度θ设置，从而能将通入点火电极和燃气套管5以及枪头7之间的混合气体形成旋转气流，优选的是，倾斜的角度θ可根据设计情况进行调节，设置范围为25°-75°。
由此，本实用新型在的具体实施方式是：点火枪同时具有燃气进口和空气进口。燃气和空气分别可以通过流量调节阀26来调节流量，以达到燃气和空气的最佳混合比例。燃气和空气在混合腔体23处进行混合，经燃气套管5和点火电极6之间的间隙和旋流片8，从枪头7喷出。
工作时，首先点火电极6通电，点火电极头22的侧针与枪头7之间的间隙形成电火花。然后接通燃气和空气，二者的混合气体经过旋流片8后形成旋转气流，到达枪头后进而被电火花引燃，形成蜡烛头火焰。高温火焰会灼烧点火电极头22的前端针头，几秒后点火电极头会反馈火焰信号。只要火焰一直燃烧，火焰信号就不会中断，稳定可靠。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。