本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾热解焚烧烟气骤冷器。
背景技术：
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。
目前垃圾焚烧产生的高温烟气容易产生二噁英等有害化学物质，而采用添加剂、吸附剂和覆盖剂，通过化学的方法抑制二噁英的生成的主要缺点是加重了垃圾焚烧过程的成本、且工艺复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供种一种垃圾热解焚烧烟气骤冷器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垃圾热解焚烧烟气骤冷器，包括圆柱壳体，所述圆柱壳体顶部设置有热气进气口，圆柱壳体底部设置有热气出气口，所述圆柱壳体内部布置有若干根散热管，散热管竖直设置，且散热管顶端与热气进气口相连通，散热管底端与热气出气口相连通；所述圆柱壳体右侧壁上设置有空气进气口，圆柱壳体左侧壁上设置有空气出气口。
作为本实用新型进一步的方案是：所述热气进气口呈圆台状。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述热气进气口的大端朝下设置。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述热气出气口呈圆台状。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述热气进气口的大端朝上设置。
作为本实用新型再进一步的方案是：所述空气进气口上设置有鼓风机。
本实用新型的有益效果是自然空气从横向的空气进气口进入散热管外围，然后再从散热管间隙穿过，并从空气出气口排出；含有毒的热气从热气进气口进入平行排列的两百多支散热管道内，然后从热气出气口排出；在此过程中，温度相对较低的自然空气从散热管外围穿过时带走了从散热管经过的热气的热量，从而达到降低热气的目的；热气从开始的800摄氏度左右，经过自然空气的降温，形成100摄氏度左右的气体从热气出气口排出，从而降低了二噁英的的生成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型散热管的局部剖视图；
图3为本实用新型图2中的A-A向剖视图；
图4为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种垃圾热解焚烧烟气骤冷器，包括圆柱壳体1，所述圆柱壳体1顶部设置有热气进气口2，圆柱壳体2底部设置有热气出气口3，所述圆柱壳体1内部布置有若干根散热管7，散热管7竖直设置，且散热管7顶端与热气进气口2相连通，散热管7底端与热气出气口3相连通；所述圆柱壳体1右侧壁上设置有空气进气口4，圆柱壳体1左侧壁上设置有空气出气口5，所述空气进气口4上设置有鼓风机6，在工作时，开启鼓风机6，自然空气从横向的空气进气口4进入散热管7外围，然后再从散热管7间隙穿过，并从空气出气口5排出；含有毒的热气从热气进气口2进入平行排列的两百多支散热管道7内，然后从热气出气口3排出；在此过程中，温度相对较低的自然空气从散热管7外围穿过时带走了从散热管7经过的热气的热量，从而达到降低热气的目的；热气从开始的800摄氏度左右，经过自然空气的降温，形成100摄氏度左右的气体从热气出气口3排出，从而降低了二噁英的的生成。
所述热气进气口2呈圆台状，所述热气进气口2的大端朝下设置。
所述热气出气口3呈圆台状，所述热气进气口3的大端朝上设置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。