催化燃烧设备的制作方法

文档序号:16759384发布日期:2019-01-29 17:37阅读:711来源:国知局
催化燃烧设备的制作方法

本实用新型涉及环保装置技术领域,具体为一种催化燃烧设备。



背景技术:

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备,催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

而现有的催化燃烧设备在使用过程中,预先将催化剂加入至燃烧罐内,不能将催化剂均匀的撒在混合罐内,导致有机废气与催化剂接触不充分,导致废气处理的不彻底,排出造成空气的污染,为此我们提出一种催化燃烧设备。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种催化燃烧设备,具备充分处理等优点,解决了现有的催化燃烧设备在使用过程中,预先将催化剂加入至燃烧罐内,不能将催化剂均匀的撒在混合罐内,导致有机废气与催化剂接触不充分,导致废气处理的不彻底,排出造成空气的污的问题。

(二)技术方案

为实现上述充分处理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化燃烧设备,包括燃烧罐,所述燃烧罐的内部固定套装有载物板,所述燃烧罐顶部的左侧固定安装有洗气桶,所述洗气桶的内部设有洗气球,所述洗气球的底部固定连通有排气管,所述排气管的底端固定连通有承接斗,所述燃烧罐的顶部活动套接有旋转管,所述旋转管的底端延伸至燃烧罐的内部,所述旋转管的外表面与燃烧罐活动套接,所述旋转管的底端固定连通有加料头,所述旋转管的顶端固定连通有旋转接头,所述旋转接头的顶部固定连通有进料斗,所述进料斗的底部固定安装有控制阀门,所述燃烧罐顶部的右侧固定安装有箱体,所述箱体的左侧固定安装有限位环,所述限位环的底部与燃烧罐的顶部固定连接,所述箱体的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的左端固定安装有驱动杆,所述驱动杆的左端固定安装有驱动齿轮,所述旋转管的外表面固定套装有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合,所述加料头的底部安装有搅拌轴。

优选的,所述排气管的底端贯穿洗气桶并延伸至燃烧罐的内部,所述排气管的外表面分别与洗气桶和燃烧罐固定套接。

优选的,所述驱动杆的左端延伸至箱体的外部并穿过限位环,所述驱动杆的外表面与箱体活动套接。

优选的,所述驱动杆的外表面固定套接有挡环,所述挡环与驱动杆的外表面活动套接有稳定块。

优选的,所述稳定块的顶部与底部均固定连接有稳定杆,所述稳定杆的另一端与限位环的内壁固定连接。

优选的,所述加料头的底部开设有出料孔,所述出料孔均匀的分布在加料头的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种催化燃烧设备,具备以下有益效果:

1、该催化燃烧设备,通过驱动电机的作用,对旋转管的旋转提供驱动力,在加料头和出料孔的作用下,使得催化剂均匀散落至燃烧罐内,加上搅拌轴的配合,使得有机废气充分接触并燃烧,从而达到了充分处理有机废气的效果。

2、该催化燃烧设备,通过承接斗、排气管和洗气球的配合,对有机废气燃烧不充分而产生的有害气体进行处理,从而达到了充分处理和环保的效果,在挡环、稳定块和稳定杆的配合下,避免了驱动杆晃动现象的发生,使得驱动电机能够持续稳定输出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的局部结构示意图。

图中:1、燃烧罐;2、载物板;3、洗气桶;4、洗气球;5、排气管;6、承接斗;7、旋转管;8、加料头;9、旋转接头;10、进料斗;11、控制阀门;12、箱体;13、限位环;14、驱动电机;15、驱动杆;16、驱动齿轮;17、传动齿轮;18、挡环;19、稳定块;20、稳定杆;21、搅拌轴;22、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种催化燃烧设备,包括燃烧罐1,燃烧罐1的内部固定套装有载物板2,燃烧罐1顶部的左侧固定安装有洗气桶3,洗气桶3的内部设有洗气球4,洗气球4上开设有出气孔,洗气球4的底部固定连通有排气管5,排气管5的底端贯穿洗气桶3并延伸至燃烧罐1的内部,排气管5的外表面分别与洗气桶3和燃烧罐1固定套接,排气管5上固定安装有出气阀门,排气管5的底端固定连通有承接斗6,通过承接斗6、排气管5和洗气球4的配合,对有机废气燃烧不充分而产生的有害气体进行处理,从而达到了充分处理和环保的效果,燃烧罐1的顶部活动套接有旋转管7,旋转管7的底端延伸至燃烧罐1的内部,旋转管7的外表面与燃烧罐1活动套接,旋转管7的底端固定连通有加料头8,加料头8的底部开设有出料孔22,出料孔22均匀的分布在加料头8的底部,在加料头8和出料孔22的作用下,使得催化剂均匀散落至燃烧罐1内,旋转管7的顶端固定连通有旋转接头9,旋转接头9为现有公知技术,旋转接头9的顶部固定连通有进料斗10,进料斗10的底部固定安装有控制阀门11,燃烧罐1顶部的右侧固定安装有箱体12,箱体12的左侧固定安装有限位环13,限位环13的底部与燃烧罐1的顶部固定连接,箱体12的内部固定安装有驱动电机14,驱动电机14的型号为Y80M1-2,通过驱动电机14的作用,对旋转管7的旋转提供驱动力,驱动电机14输出轴的左端固定安装有驱动杆15,驱动杆15的左端延伸至箱体12的外部并穿过限位环13,驱动杆15的外表面与箱体12活动套接,驱动杆15的外表面固定套接有挡环18,挡环18与驱动杆15的外表面活动套接有稳定块19,稳定块19的顶部与底部均固定连接有稳定杆20,稳定杆20的另一端与限位环13的内壁固定连接,在挡环18、稳定块19和稳定杆20的配合下,避免了驱动杆15晃动现象的发生,使得驱动电机14能够持续稳定输出,驱动杆15的左端固定安装有驱动齿轮16,旋转管7的外表面固定套装有传动齿轮17,传动齿轮17与驱动齿轮16之间相互啮合,加料头8的底部安装有搅拌轴21,加上搅拌轴21的配合,使得有机废气充分接触并燃烧,从而达到了充分处理有机废气的效果。

工作时,首先将催化剂放入至进料斗10内,旋转控制阀门11,同时打开驱动电机14,驱动电机14的旋转带动旋转管7和加料头8旋转,催化剂由出料孔22进入至燃烧罐1内,搅拌轴21对有机废气进行扰动燃烧,然后排废气,打开出气阀门,气体由洗气球4进入至洗气桶3内处理。

综上所述,该催化燃烧设备,通过驱动电机14的作用,对旋转管7的旋转提供驱动力,在加料头8和出料孔22的作用下,使得催化剂均匀散落至燃烧罐1内,加上搅拌轴21的配合,使得有机废气充分接触并燃烧,从而达到了充分处理有机废气的效果;通过承接斗6、排气管5和洗气球4的配合,对有机废气燃烧不充分而产生的有害气体进行处理,从而达到了充分处理和环保的效果,在挡环18、稳定块19和稳定杆20的配合下,避免了驱动杆15晃动现象的发生,使得驱动电机14能够持续稳定输出;解决了现有的催化燃烧设备在使用过程中,预先将催化剂加入至燃烧罐1内,不能将催化剂均匀的撒在混合罐内,导致有机废气与催化剂接触不充分,导致废气处理的不彻底,排出造成空气的污的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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