一种提高布风板阻力及有利于排渣顺畅的装置的制作方法

本实用新型涉及一种布风板，具体为一种提高布风板阻力及有利于排渣顺畅的装置。

背景技术：

炉底布风板是构成流化床锅炉炉底支承床料、均布空气、保证正常流化状态的装置，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

现有的锅炉在运行时床温低，影响锅炉运行的稳定性和经济，入炉垃圾中含有大块的不能燃烧的杂物时，会引起排渣不畅甚至堵塞，影响锅炉安全运行及连续运行的周期性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高布风板阻力及有利于排渣顺畅的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高布风板阻力及有利于排渣顺畅的装置，包括布风板，所述布风板的表面固定连接有排渣管，所述排渣管的表面开设有排渣口，所述布风板的顶部且位于排渣管的一侧连通有定向风帽，所述定向风帽的一侧连通有排风管，所述排风管的一端开设有排风口，所述布风板的顶部且位于定向风帽的一侧连通有钟罩风帽，所述钟罩风帽的顶部固定连接有顶罩，并且钟罩风帽的表面开设有排风孔。

优选的，所述定向风帽的数量为六个，并且定向风帽呈等距排列在排渣管的外表面。

优选的，所述排风管的数量与定向风帽相适配，并且排风管一端的排风口朝向排渣管设置。

优选的，所述钟罩风帽的数量为六个，并且钟罩风帽呈等距分布在定向风帽的外侧。

优选的，所述排风孔的数量为若干个，且排风孔呈不规则排布在钟罩风帽的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过布风板的表面固定连接有排渣管，排渣管的表面开设有排渣口，布风板的顶部且位于排渣管的一侧连通有定向风帽，定向风帽的数量为六个，并且定向风帽呈等距排列在排渣管的外表面，定向风帽的一侧连通有排风管，排风管的数量与定向风帽相适配，并且排风管一端的排风口朝向排渣管设置，排风管的一端开设有排风口，定向风帽加强了排渣口处的扰动，能让排渣更为顺畅，布风板的顶部且位于定向风帽的一侧连通有钟罩风帽，钟罩风帽的数量为六个，并且钟罩风帽呈等距分布在定向风帽的外侧，钟罩风帽的顶部固定连接有顶罩，并且钟罩风帽的表面开设有排风孔，排风孔的数量为若干个，且排风孔呈不规则排布在钟罩风帽的表面，增加布风板阻力，空板阻力试验结果显示约0.5Kp，降低最低流化风量，流化试验结果显示约5000Nm3/h，使得锅炉运行时床温得到提升，提高了锅炉燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定向风帽的结构主视图；

图3为本实用新型定向风帽的结构侧视图；

图4为本实用新型钟罩风帽的结构示意图。

图中：1、布风板；2、排渣管；3、排渣口；4、定向风帽；5、排风管；6、排风口；7、钟罩风帽；8、顶罩；9、排风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种提高布风板阻力及有利于排渣顺畅的装置，包括布风板1，所述布风板1的表面固定连接有排渣管2，所述排渣管2的表面开设有排渣口3，所述布风板1的顶部且位于排渣管2的一侧连通有定向风帽4，所述定向风帽4的一侧连通有排风管5，所述排风管5的一端开设有排风口6，所述布风板1的顶部且位于定向风帽4的一侧连通有钟罩风帽7，所述钟罩风帽7的顶部固定连接有顶罩8，并且钟罩风帽7的表面开设有排风孔9。

在本实施例中，所述定向风帽4的数量为六个，并且定向风帽4呈等距排列在排渣管2的外表面。

在本实施例中，所述排风管5的数量与定向风帽4相适配，并且排风管5一端的排风口6朝向排渣管2设置。

在本实施例中，所述钟罩风帽7的数量为六个，并且钟罩风帽7呈等距分布在定向风帽4的外侧。

在本实施例中，所述排风孔9的数量为若干个，且排风孔9呈不规则排布在钟罩风帽7的表面。

工作原理：本实用新型通过布风板1的表面固定连接有排渣管2，排渣管2的表面开设有排渣口3，布风板1的顶部且位于排渣管2的一侧连通有定向风帽4，定向风帽4的数量为六个，并且定向风帽4呈等距排列在排渣管2的外表面，定向风帽4的一侧连通有排风管5，排风管5的数量与定向风帽4相适配，并且排风管5一端的排风口6朝向排渣管2设置，排风管5的一端开设有排风口6，定向风帽4加强了排渣口3处的扰动，能让排渣更为顺畅，布风板1的顶部且位于定向风帽4的一侧连通有钟罩风帽7，钟罩风帽7的数量为六个，并且钟罩风帽7呈等距分布在定向风帽4的外侧，钟罩风帽7的顶部固定连接有顶罩8，并且钟罩风帽7的表面开设有排风孔9，排风孔9的数量为若干个，且排风孔9呈不规则排布在钟罩风帽7的表面，增加布风板1阻力，空板阻力试验结果显示约0.5Kp，降低最低流化风量，流化试验结果显示约5000Nm3/h，使得锅炉运行时床温得到提升，提高了锅炉燃烧效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。