一种含氟废液喷枪的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体说是用于将废液与空气混合后喷出的含氟废液喷枪。

背景技术：

目前，行业内使用的含氟废液喷枪包括管状的支撑座，支撑座一端同心设置有喷管，远离支撑座的喷管一端设置有喷头，喷管的中部有气液混合机构，气液混合机构上有进气口。雾化喷枪在使用时，喷头对的喷管一端是直接插入到焚烧炉中的。这种含氟废液雾化喷的气体和液体在喷管的中部混合，气体和液体混合的位置离焚烧炉较近，因而，气体和液体的混合处温度较高，含氟废液中含有的固体物质在高温下易碳化，导致喷枪堵塞，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种含氟废液喷枪，该雾化喷枪不易堵塞，使用寿命较长。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的含氟废液喷枪包括管状的支撑座，支撑座一端同心设置有内喷管，远离支撑座的内喷管一端设置有喷头。其特点是所述支撑座内同心设置有叶轮，叶轮对应支撑座侧壁上有沿叶轮切向布置的进气口。

其中，所述内喷管对应的支撑座一端同心设置有柱状的连接头，连接头上有轴向的中心通孔，中心通孔内加工有内螺纹，所述内喷管的一端加工有内螺纹，内喷管与连接头螺纹连接在一起。

所述内喷管的外侧同心设置有外喷管，外喷管内径大于内喷管的外径，外喷管一端与连接头相连，所述喷头位于外喷管的另一端中，且喷头的外壁与外喷管的内壁间呈密封状连接。

远离内喷管的支撑座一端同心设置有管状的连接座。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的含氟废液喷枪的支撑座内同心设置有叶轮，叶轮对应支撑座侧壁上有沿叶轮切向布置的进气口。使用时，先将压缩空气从进气口送入到支撑座内，将高压废液从远离喷枪的支撑座一端送入到支撑座内；接着，在压缩空气驱动叶轮旋转，从而将废液与压缩空气混合；最后，混合后的废液与压缩空气穿过内喷管，从喷头中雾化喷出即可。这种废液雾化喷枪在使用时，废液与压缩空气在内喷管的前端混合，内喷管的前端离焚烧炉较远，温度较低。因而，含氟废液中含有的固体物质不易碳化，使得喷枪不会堵塞，从而大大延长了喷枪的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的含氟废液喷枪的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的含氟废液喷枪包括管状的支撑座1，支撑座1一端同心设置有内喷管7，远离支撑座1的内喷管7一端设置有喷头8。其特点是所述支撑座1内同心设置有叶轮4，叶轮4对应支撑座1侧壁上有沿叶轮4切向布置的进气口2。

所述内喷管7对应的支撑座1一端同心设置有柱状的连接头5，连接头5上有轴向的中心通孔，中心通孔内加工有内螺纹，所述内喷管7的一端加工有内螺纹，内喷管7与连接头5螺纹连接在一起。

为了降低喷枪表面的温度，防止操作人员烫伤，所述内喷管7的外侧同心设置有外喷管6，外喷管6内径大于内喷管7的外径，外喷管6一端与连接头5相连，所述喷头8位于外喷管6的另一端中，且喷头8的外壁与外喷管6的内壁间呈密封状连接。

远离内喷管7的支撑座1一端同心设置有管状的连接座3。

使用时，先将压缩空气从进气口2送入到支撑座1内，将高压废液从远离喷枪的支撑座1一端送入到支撑座1内。接着，在压缩空气驱动叶轮4旋转，从而将废液与压缩空气混合。最后，混合后的废液与压缩空气穿过内喷管7，从喷头8中雾化喷出即可。这种废液雾化喷枪在使用时，废液与压缩空气在内喷管7的前端混合，内喷管7的前端离焚烧炉较远，温度较低，使得喷枪不会堵塞，从而大大延长了喷枪的使用寿命。