一种环保型垃圾焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种环保型垃圾焚烧装置。

背景技术：

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，在进行垃圾焚烧的过程，常见的垃圾焚烧装置的环保效果不理想，不能很好的处理干净焚烧气体中残留有的有害物质，导致排出的气体中依然存有些许的有害物质，容易污染周围的环境，给周围生活的人群的身体带来损坏，给环境保护工作带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型垃圾焚烧装置，具备环保效果好的优点，解决了常见垃圾焚烧装置环保效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型垃圾焚烧装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有横向隔板，所述壳体内壁前侧的底部开设有投料口，所述壳体前侧对应投料口的位置设置有与其配合使用的箱盖，所述箱盖的前侧固定连接有把手，所述横向隔板底部的中点处固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿横向隔板且延伸至其外部，所述横向隔板顶部且位于出气管的左右两侧均固定连接有竖向隔板，所述竖向隔板的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述竖向隔板的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，两个竖向隔板之间通过除尘网固定连接，所述除尘网的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述出气管的顶端贯穿除尘网且延伸至其外部，所述竖向隔板远离出气管的一侧固定连接有处理壳，所述竖向隔板靠近出气管一侧的底部固定连接有传导管，所述传导管远离出气管的一端依次贯穿竖向隔板和处理壳且延伸至处理壳的内部，所述竖向隔板远离出气管的一侧且位于处理壳的上方固定连接有分隔板，所述分隔板远离竖向隔板的一侧与壳体的内壁固定连接，所述分隔板的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体顶部对应处理壳的位置固定连接有处理电机，所述处理电机的输出轴上固定连接有处理转轴，所述处理转轴的底端从上至下依次贯穿壳体、分隔板和处理壳且延伸至处理壳的内部，位于处理壳内壁的处理转轴的表面固定连接有混合杆，所述处理壳内壁顶部靠近出气管的一侧固定连接有连接管，所述连接管的顶端从下至上依次贯穿处理壳和分隔板且延伸至分隔板的上方，所述分隔板顶部且位于处理转轴与连接管之间的位置固定连接有干燥网，所述干燥网的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述干燥网的前后两侧分别与壳体内壁的前后两侧固定连接，所述壳体内壁顶部的左右两侧均开设有出气口，所述壳体内壁顶部的中点处开设有操作口，所述壳体顶部对应操作口的位置设置有操作盖。

优选的，所述壳体内壁的左右两侧且位于横向隔板的下方均固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部与横向隔板的底部固定连接。

优选的，所述壳体顶部对应处理电机的位置设置有保护壳。

优选的，所述处理转轴表面且位于处理壳与分隔板之间的位置套接有支撑套环，所述支撑套环顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与分隔板的底部固定连接。

优选的，所述传导管的表面设置有密封圈，所述密封圈靠近出气管的一侧与竖向隔板远离出气管的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横向隔板、出气管、竖向隔板、除尘网、处理壳、传导管、分隔板、处理电机、处理转轴、混合杆、连接管和干燥网的相互配合，提高了垃圾焚烧装置的环保效果，可以处理干净焚烧气体中残留的有害物质，避免周围环境受到污染，给周围生活的人群提供了较舒适的生活环境，给环境保护工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置稳固块，避免横向隔板因承受较多的重量而损坏，通过设置保护壳，起到了保护处理电机的作用，通过设置支撑套环和支撑块，避免处理转轴因重力或其他外力的影响而倾斜，通过设置密封圈，避免气体从竖向隔板与传导管之间的缝隙溢出。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2横向隔板、3投料口、4箱盖、5把手、6出气管、7竖向隔板、8除尘网、9处理壳、10传导管、11分隔板、12处理电机、13处理转轴、14混合杆、15连接管、16干燥网、17出气口、18操作口、19操作盖、20稳固块、21保护壳、22支撑套环、23支撑块、24密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保型垃圾焚烧装置，包括壳体1，壳体1的内壁上固定连接有横向隔板2，壳体1内壁的左右两侧且位于横向隔板2的下方均固定连接有稳固块20，稳固块20的顶部与横向隔板2的底部固定连接，通过设置稳固块20，避免横向隔板2因承受较多的重量而损坏，壳体1内壁前侧的底部开设有投料口3，壳体1前侧对应投料口3的位置设置有与其配合使用的箱盖4，箱盖4的前侧固定连接有把手5，横向隔板2底部的中点处固定连接有出气管6，出气管6的顶端贯穿横向隔板2且延伸至其外部，横向隔板2顶部且位于出气管6的左右两侧均固定连接有竖向隔板7，竖向隔板7的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，竖向隔板7的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，两个竖向隔板7之间通过除尘网8固定连接，除尘网8的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，出气管6的顶端贯穿除尘网8且延伸至其外部，竖向隔板7远离出气管6的一侧固定连接有处理壳9，处理壳9内壁远离出气管6一侧的底部和底部分别设置有注液管和回收管，竖向隔板7靠近出气管6一侧的底部固定连接有传导管10，传导管10远离出气管6的一端依次贯穿竖向隔板7和处理壳9且延伸至处理壳9的内部，传导管10的表面设置有密封圈24，密封圈24靠近出气管6的一侧与竖向隔板7远离出气管6的一侧固定连接，通过设置密封圈24，避免气体从竖向隔板7与传导管10之间的缝隙溢出，竖向隔板7远离出气管6的一侧且位于处理壳9的上方固定连接有分隔板11，分隔板11远离竖向隔板7的一侧与壳体1的内壁固定连接，分隔板11的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，壳体1顶部对应处理壳9的位置固定连接有处理电机12，壳体1顶部对应处理电机12的位置设置有保护壳21，通过设置保护壳21，起到了保护处理电机12的作用，处理电机12的输出轴上固定连接有处理转轴13，处理转轴13的底端从上至下依次贯穿壳体1、分隔板11和处理壳9且延伸至处理壳9的内部，位于处理壳9内壁的处理转轴13的表面固定连接有混合杆14，通过处理电机12、处理转轴13和混合杆14的相互配合，可以使废气与处理液混合充分，处理电机12通过处理转轴13带动混合杆14旋转，混合杆14旋转不断搅拌处理壳9内部的处理液，使气体可以被处理充分，处理转轴13表面且位于处理壳9与分隔板11之间的位置套接有支撑套环22，支撑套环22顶部的左右两侧均固定连接有支撑块23，支撑块23的顶部与分隔板11的底部固定连接，通过设置支撑套环22和支撑块23，避免处理转轴13因重力或其他外力的影响而倾斜，处理壳9内壁顶部靠近出气管6的一侧固定连接有连接管15，连接管15的顶端从下至上依次贯穿处理壳9和分隔板11且延伸至分隔板11的上方，分隔板11顶部且位于处理转轴13与连接管15之间的位置固定连接有干燥网16，干燥网16的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，干燥网16的前后两侧分别与壳体1内壁的前后两侧固定连接，壳体1内壁顶部的左右两侧均开设有出气口17，壳体1内壁顶部的中点处开设有操作口18，通过设置操作口18，方便工作人员清除除尘网8上面吸附的灰尘，壳体1顶部对应操作口18的位置设置有操作盖19，通过横向隔板2、出气管6、竖向隔板7、除尘网8、处理壳9、传导管10、分隔板11、处理电机12、处理转轴13、混合杆14、连接管15和干燥网16的相互配合，提高了垃圾焚烧装置的环保效果，可以处理干净焚烧气体中残留的有害物质，避免周围环境受到污染，给周围生活的人群提供了较舒适的生活环境，给环境保护工作带来极大的便利。

使用时，工作人员通过把手5将箱盖4拆卸下来，之后，将垃圾从投料口3投入壳体1中，使垃圾进行燃烧，燃烧产生的废气通过出气管6向上溢出，废气先经过除尘网8的处理，将灰尘过滤下来，之后气体经过传导管10输进处理壳9的内部，事先已经通过处理壳9内壁远离出气管6一侧顶部的注液管向处理壳9中注入处理液，废气通入处理液中，处理电机12通过处理转轴13带动混合杆14旋转，混合杆14旋转使废气与处理液充分混合，之后，气体经过连接管15排入分隔板11的上方，经过干燥网16的干燥，将气体中可能会携带的具有有害物质的处理液吸取下来，最终气体通过出气口17排到空气中，通过上述步骤，可以将废气中的有害物质处理干净，提高了垃圾焚烧装置的环保效果。

综上所述：该环保型垃圾焚烧装置，通过横向隔板2、出气管6、竖向隔板7、除尘网8、处理壳9、传导管10、分隔板11、处理电机12、处理转轴13、混合杆14、连接管15和干燥网16的相互配合，解决了常见垃圾焚烧装置环保效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。