一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟气处理工艺领域，具体属于一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效途径，但垃圾焚烧不可避免的会产生二氧化硫、二恶英、重金属等有毒有害气体，其中二恶英是一种强致癌物质，重金属的危害在于它不能被微生物分解且能在生物体内富集，最终通过食物链对人体造成危害，导致癌症及各种疾病;而且重金属还会污染土壤、水体和大气，造成对环境的严重破坏。
[0003]现有技术中大多采用湿法或干法脱硫方式对烟气先进行脱硫处理，再利用活性炭对烟气吸附处理。但是由于脱硫过程只进行了一步，造成脱硫不充分，而且，活性炭与烟气接触时间短，也影响了吸附效果，使得从烟囱排出的烟气依然不达标，会对环境造成影响。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高;通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90 % ;烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]—种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:
[0007](I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为1?15秒；
[0008](2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
[0009](3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400?500°C ；
[0010](4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5?10秒；
[0011 ] (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
[0012](6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
[0013](7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
[0014](8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
[0015]进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化I丐的氯化钠溶液。
[0016]进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。
[0017]进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80?150°C。
[0018]进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0
[0019]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0020]本发明先通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90 % ;烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
【具体实施方式】
[0021 ] 实施例一
[0022]一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:
[0023](I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为1秒；
[0024](2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
[0025](3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到476°C;
[0026](4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理1秒；
[0027](5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
[0028](6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
[0029](7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
[0030](8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
[0031 ]进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化钙的氯化钠溶液。
[0032 ]进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。
[0033]进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在118°C。
[0034]进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0
[0035]实施例二
[0036]一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:
[0037](I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为15秒；
[0038](2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
[0039](3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到431°C;
[0040](4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5秒；
[0041 ] (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
[0042](6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
[0043](7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
[0044](8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
[0045]进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化I丐的氯化钠溶液。
[0046]进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。
[0047]进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在103°C。
[0048]进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0
[0049]实施例三
[0050]—种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤:
[0051](I)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化I丐粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为12秒；
[0052](2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；
[0053](3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，烟气温度降到449°C;
[0054](4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理8秒；
[0055](5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴；
[0056](6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；
[0057](7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘；
[0058](8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。
[0059]进一步的，所述的洗涤液为含有20%氢氧化钙的氯化钠溶液。
[0060]进一步的，所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。
[0061 ]进一步的，烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在97°C。
[0062]进一步的，烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0
【主权项】
1.一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)将垃圾焚烧炉产生的烟气引入蜗壳式混合器内，蜗壳式混合器内喷入氢氧化钙粉末，烟气在蜗壳式混合器内混合时间为10?15秒； (2)将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末； (3)将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量，使烟气温度降低到400?500°C； (4)将烟气引入湿式洗涤塔，利用洗涤液对烟气进行脱硫、脱酸处理，在湿式洗涤塔内处理5?10秒； (5)将烟气经过除雾器处理，除去液态小液滴； (6)将烟气经过加压器加压，将加压后的烟气喷入活性炭的容器，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收； (7)将烟气再引入旋风除尘器除尘，脱除杂粒与粉尘； (8)将烟气最后引入烟囱，排入大气。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:所述的洗涤液为含有20 %氢氧化钙的氯化钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:所述的高温静电除尘器工作温度范围为800?1300°C。4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:烟囱内还设有低温换热器，用于对烟气余热再次回收利用，最终排烟温度在80?150°C。5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，其特征在于:烟气在加压器内加压后压力为2.5?3.0MPa0
【专利摘要】本发明公开了一种生活垃圾焚烧的烟气处理工艺，包括以下步骤：将烟气引入蜗壳式混合器内与氢氧化钙粉末混合；将烟气通入高温静电除尘器，除去氢氧化钙粉末；将烟气引入高温换热器，回收大量烟气热量；将烟气引入湿式洗涤塔进行脱硫、脱酸处理；将烟气经过除雾器处理；将烟气经过加压器加压，利用活性炭对烟气内重金属离子、有毒气体进行吸收；将烟气再引入旋风除尘器除尘；将烟气最后排入大气。本发明通过氢氧化钙粉末脱硫，再利用洗涤液脱硫，通过两次脱硫，脱硫效果高；通过对烟气加压喷入活性炭容器内，使烟气能快速充分接触活性炭，吸附效率达到90％；烟囱内还设有低温换热器，充分吸收烟气余热。
【IPC分类】B01D53/78, B01D50/00, B01D53/83, B01D53/75, B01D53/50
【公开号】CN105536461
【申请号】CN201510919661
【发明人】程元星, 李峰, 李鹏, 李让剑
【申请人】安徽中泰创展环境科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日