循环流化床垃圾焚烧炉尾部飞灰回燃装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧处理技术领域，尤其是涉及一种能够降低飞灰量，降低飞灰处理成本，减少环境污染的一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部飞灰回燃装置。

背景技术：

伴随着经济的发展，越来越多的垃圾产生，不管是生活垃圾、医疗垃圾或是其他行业的垃圾都严重影响了人们的生活，目前的垃圾主要处理方法都是焚烧的方式进行处理，不少垃圾都是经过焚烧之后将产生大量的飞灰，根据循环流化床垃圾焚烧炉的特性和目前各企业循环流化床垃圾焚烧锅炉飞灰统计量显示，循环流化床垃圾焚烧锅炉飞灰量明显高于炉排炉，飞灰重量比大约是进厂垃圾量的10％，而垃圾焚烧飞灰中含有大量的重金属和二恶英等污染物，不经处理将导致严重的环境污染和人民身体健康风险，所以国家明确把垃圾焚烧炉的飞灰定为危险固体废弃物。

根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)规定：“生活垃圾焚烧飞灰应按危险废物管理”。因此，飞灰必须单独收集，不得与生活垃圾、焚烧残渣等混合，也不得与其他危险废物混合。目前国家明确认可的处理方法是通过一定的装置加入水泥、螯合剂、水进行固化后填埋处理。目前通过固化处理成本异常高，同时固化的飞灰需要土地进行填埋，不仅浪费土地资源，同时也对地下容易造成再污染。为此，很有必要对现有的循环流化床垃圾焚烧锅炉尾部布袋除尘器收集的飞灰重新进入循环垃圾焚烧炉回燃。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中存在的飞灰固化处理成本异常高，同时固化的飞灰需要土地进行填埋，不仅浪费土地资源，同时也对地下容易造成再污染的不足，提供了一种能够降低飞灰量，降低飞灰处理成本，减少环境污染的一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部飞灰回燃装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部飞灰回燃装置，包括垃圾焚烧炉、气力输送系统、缓冲灰罐、第一输灰管道和第二输灰管道；所述缓冲灰罐的顶部设有泄压除尘器；所述第二输灰管道上设有电动给料锁气器；气力输送系统通过第一输灰管道与缓冲灰罐联通，缓冲灰罐通过第二输灰管道与垃圾焚烧炉联通。

本实用新型的气力输送系统将收集到的飞灰输送到缓冲灰罐中，缓冲灰罐的下部与垃圾焚烧炉相通，飞灰经过电动给料锁气器和第二输灰管道进入垃圾燃烧炉重新参与再燃烧；第二输灰管道上设有电动给料锁气器，电动给料锁气器不仅能够防止垃圾焚烧炉内的热烟气上窜，同时能保证将缓冲灰罐的飞灰输送到垃圾焚烧炉中进行燃烧。

作为优选，所述垃圾焚烧炉包括上层燃烧仓和下层燃烧仓；缓冲灰罐通过第二输灰管道与垃圾焚烧炉的下层燃烧仓联通。

作为优选，所述缓冲灰罐的体积为8m³～12m³。

作为优选，所述电动给料锁气器的给料量为0～5吨/h。

作为优选，所述垃圾焚烧炉上还设有垃圾入料口、返料口、惰性物料入口和排渣口。

作为优选，还包括布袋除尘器、第三输灰管道和第四输灰管道；布袋除尘器通过第三输灰管道与垃圾焚烧炉联通，布袋除尘器通过第四输灰管道与气力输送系统联通。

因此，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对飞灰进行回燃处理，能够降低飞灰量，减少飞灰固化带来的飞灰处理成本，减少填埋的土地以及土地的隐形再污染；同时能够提高锅炉效率，降低机械不完全燃烧损失；本实用新型还包括布袋除尘器，由于经过布袋除尘器的飞灰中含有一定量的石灰，石灰返回炉内可以对炉内燃烧的硫起化学反应，从而降低SO2的排放；能够平衡炉膛上下温度场，增加床层细颗粒份额，有利于流化和大颗粒排出；本实用新型成本低，使用安全，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：垃圾焚烧炉1、气力输送系统2、缓冲灰罐3、第一输灰管道4、第二输灰管道5、泄压除尘器6、电动给料锁气器7、布袋除尘器8、第三输灰管道9、第四输灰管道10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

实施例

如图1所示的实施例是一种循环流化床垃圾焚烧炉尾部飞灰回燃装置，包括垃圾焚烧炉1、气力输送系统2、缓冲灰罐3、第一输灰管道4、第二输灰管道5、布袋除尘器8、第三输灰管道9和第四输灰管道10；所述缓冲灰罐的顶部设有泄压除尘器6；所述第二输灰管道上设有电动给料锁气器7；气力输送系统通过第一输灰管道与缓冲灰罐联通，缓冲灰罐通过第二输灰管道与垃圾焚烧炉联通，布袋除尘器通过第三输灰管道与垃圾焚烧炉联通，布袋除尘器通过第四输灰管道与气力输送系统联通。

其中，垃圾焚烧炉包括上层燃烧仓和下层燃烧仓；缓冲灰罐通过第二输灰管道与垃圾焚烧炉的下层燃烧仓联通；垃圾焚烧炉上还设有垃圾入料口、返料口、惰性物料入口和排渣口；缓冲灰罐的体积为10m³；电动给料锁气器的给料量为3吨/h；气力输送系统为仓泵；第二输灰管道上设有电动给料锁气器，该电动给料锁气器不仅能够防止垃圾焚烧炉内的热烟气上窜，同时能让缓冲灰罐的飞灰到第二输灰管道的下部然后进入垃圾焚烧炉的下层燃烧仓进行燃烧。

本实用新型的工作过程：

布袋除尘器收集循环流化床垃圾焚烧炉产生的飞灰，然后由仓泵将飞灰输送收集到缓冲灰罐中，缓冲灰罐的下部与垃圾焚烧炉的下层燃烧仓相通，飞灰经过电动给料锁气器和第二输灰管道进入垃圾焚烧炉的下层燃烧仓进行重新燃烧，燃烧产生的残渣经过垃圾焚烧炉的冷渣器排出，剩余部分的飞灰进行再循环。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。