一种工业炉用废弃物收集装置的制作方法

本发明涉及一种废弃物收集工具，具体为一种工业炉用废弃物收集装置。

背景技术：

工业炉在以散煤为燃料时会产生大量的黑烟，这些黑烟中的高温粉尘以及二氧化硫、二氧化碳等都会对大气环境造成污染，燃料不完全燃烧的热损失主要体现在未完全燃烧的煤粒、灰渣和飞灰颗粒上面，这些灰渣和颗粒同样会造成对环境的极大损害。

也有一些燃煤坩埚炉在燃烧时需要大量的煤炭，在这些煤炭燃烧之后会留下大量的煤灰和煤渣，这些煤灰和煤渣需要清理，一般是会使用一种铁铲，对煤灰和煤渣进行清理。

但市场上大多数的工业炉用废弃物收集装置有以下缺点：

1.不方便对煤灰进行处理，在铲煤渣的时候会有一些煤灰飞扬起来，这样会让清理环境变差。

2.工业炉内部的煤灰不方便清理，需要额外的毛刷进行清洁，且毛刷的宽度不方便改变。

技术实现要素：

针对现有技术中工业炉用的废弃物收集装置扬灰大、需要额外的毛刷进行清洁等不足，本发明要解决的问题是提供一种让铲煤渣的过程更干净的工业炉用废弃物收集装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种工业炉用废弃物收集装置，包括铲体、固定于铲体一侧的连接块，固定于连接块远离铲体一侧的连接杆，固定于所述连接杆远离连接块一端设有挂环，铲体的靠近连接块的一侧立面中设置有滤网组件；连接杆的内部设有通风管，通风管一端穿置于连接块内部延伸至滤网处，另一端伸出连接杆外形成连接口，与外部吸尘器相连；挂环端部设有毛刷组件。

所述滤网组件包括滤网、连接框、连接框滑槽以及拉环，其中，连接框滑槽横向惯穿于铲体根部立面中，滤网固定在连接框中，并整体滑动安装于连接框滑槽上；连接框边部一侧设有拉环。

还具有挡板，其通过第一转轴旋转连接于拉环侧的铲体上，第一转轴的侧面设有弹簧。

所述滤网组件的滤网为平行设置的两层。

所述毛刷组件包括一个第一毛刷以及四个第二毛刷，其中第一毛刷设于毛刷组件的中间位置，四个第二毛刷两两一组分别设于第一毛刷两侧；第二毛刷通过各自的第二转轴与第一毛刷的角部旋转连接，使每组的两个第二毛刷对折或展开；每组的两个第二毛刷对折接触部分设有锁紧装置。

所述锁紧装置包括卡槽、滑槽以及卡块，其中，滑槽设于一侧第二毛刷中，卡槽设于另一侧第二毛刷中，滑槽和卡槽对接；卡块在滑槽和卡槽中滑动安装。

还具有外壳，扣合于毛刷组件外部。

1.本发明通过连接口连接的吸尘设备可以方便的在使用该装置铲煤渣的时候，对煤渣中飞扬起来的煤灰进行收集，让铲煤渣的过程更干净，且过滤煤渣的滤网可以通过连接框滑槽的滑动取出，方便了对滤网的清洗，同时通过第一转轴内部的第一异形弹簧可以让挡板始终合并，避免了连接框的滑出。

2.本发明通过拉动外壳将之从毛刷组件上取下，然后通过滑槽滑动让卡块与卡槽分离，这样就可以通过第二转轴和第二异形弹簧打开第二毛刷，增加毛刷的使用宽度，且外壳可以起到对毛刷的保护作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1为铲体，11为滤网，12为连接框，13为连接框滑槽，14为拉环，15为弹簧，16为挡板，17为第一转轴，18为第一异形弹簧，2为连接块，3为连接杆，31为通风管，4为挂环，5为毛刷，51第二毛刷为，52为第二转轴，53为第二异形弹簧，54为滑槽，55为卡块，56为卡槽，6为外壳，7为连接口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图1～2所示，本发明一种工业炉用废弃物收集装置，包括依次连接的铲体1、连接块2、连接杆3以及有挂环4，铲体1的靠近连接块2的一侧立面中设置有滤网组件；连接杆3的内部设有通风管31，通风管31一端穿置于连接块2内部延伸至滤网处，另一端伸出连接杆3外形成连接口7，与外部吸尘器相连；挂环4端部设有毛刷组件。

如图1、4所示，滤网组件包括滤网11、连接框12、连接框滑槽13以及拉环14，其中，连接框滑槽13横向惯穿于铲体1根部立面中，滤网11固定在连接框12中，并整体滑动安装于连接框滑槽13上；连接框12边部一侧设有拉环14。本实施例中，滤网组件为平行设置的两层。

滤网组件还包括挡板16，其通过第一转轴17旋转连接于拉环14侧的铲体1上，第一转轴17的侧面设有弹簧18，本实施例采用绕制角度多、折弯多的异形弹簧，在该弹簧的回复力作用下可使第一转轴17旋转打开挡板16后自动复位关闭。

本实施例中，滤网组件为两组，每组包括滤网11、连接框12、连接框滑槽13、拉环14和弹簧15，两组滤网组件平行分布于通风管21的入风口端。

如图3所示，毛刷组件包括一个第一毛刷5以及四个第二毛刷51，其中第一毛刷5设于毛刷组件的中间位置，四个第二毛刷51两两一组分别设于第一毛刷5两侧；第二毛刷51通过各自的第二转轴52与第一毛刷5的角部旋转连接，使每组的两个第二毛刷51对折或展开；两个第二毛刷51对折接触部分设有锁紧装置。

锁紧装置包括卡槽56、滑槽54以及卡块55，其中，滑槽54设于一侧第二毛刷51中，卡槽56设于另一侧第二毛刷51中，滑槽54和卡槽56对接；卡块55在滑槽54和卡槽56中滑动安装。通过卡块55与卡槽56的卡合可以让第二毛刷51收纳在毛刷5的上下两侧。还具有外壳6，可扣合于毛刷组件外部，对毛刷5和第二毛刷51起到保护的作用。

第二毛刷51通过第二转轴52旋转的最大角度为180°，且第二毛刷51的宽度为第一毛刷5宽度的二分之一，展开第二毛刷51时，能够增加毛刷5一倍的使用宽度。

本发明是为解决目前市场上的工业炉用废弃物收集装置不方便对煤灰进行处理，在铲煤渣的时候会有一些煤灰飞扬起来，这样会让清理环境变差，工业炉内部的煤灰不方便清理，需要额外的毛刷进行清洁，且毛刷的宽度不方便改变的问题而提出的一种工业炉用废弃物收集装置，通过在连接口7连接的吸尘设备，在使用该装置铲煤渣的时候，对煤渣中飞扬起来的煤灰进行收集，让铲煤渣的过程更干净；外壳6可以起到对毛刷5的保护作用。

本发明的工作过程及原理为：在使用该工业炉用废弃物收集装置时，首先通过连接口7与外部吸尘设备连接，这样在装置使用的时候，可以对工业炉内部的煤灰进行吸取，通过滤网11对煤渣的过滤后进入通风管31，再经连接口7由连接管道排出，被外接的吸尘装置收集，避免了在铲煤渣的时候灰尘弥漫，让铲煤渣的时候更加干净，且方便对煤灰进行单独的收集；两组滤网11可以避免大颗粒煤渣的进入，在需要对其进行清洗的时候，可以通过第一转轴17旋转打开挡板16，连接框12内部的弹簧15会将拉环14弹出，然后通过拉环14就可以方便的拉动连接框12，然后取出连接框12，这样就可以对滤网11进行清洗，方便了装置的使用，挡板16通过第一转轴17内部的第一异形弹簧18对连接框12进行固定，避免了挡板16随意的向外旋转打开。在需要对工业炉内部进行细致的清扫的时候，可以拔出外壳6，然后通过滑槽54滑动卡块55，让卡块55与卡槽56脱离，这样就可以让第二毛刷51通过第二转轴52内部的第二异形弹簧53旋转打开，当四组第二毛刷51都旋转打开之后，可以增加该装置的毛刷5的使用宽度，方便了该装置通过毛刷5对工业炉的内部进行清洁，方便了对煤灰的清扫。