一种低压小流量重油燃烧器的制作方法

文档序号:19346073发布日期:2019-12-06 20:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于,包括:

壳体(10);

混合室(20),设置在所述壳体(10)内部,为燃油与压缩气体提供混合的空间;

燃油通道(30),与所述混合室(20)连通,用于输送燃油至所述混合室(20)中;

空气通道(40),与所述混合室(20)连通,用于将压缩空气输送至所述混合室(20)中与燃油混合;

燃烧室(50),位于所述混合室(20)的端部,为雾化后的燃油提供燃烧空间;

助燃气通道(60),与所述燃烧室(50)连通,用于将助燃气输送至燃烧室(50)中与雾化后的燃油相遇接触;

旋流器(61),设置在所述助燃气通道(60)内,使助燃气形成与雾化后的燃油流动方向相反的旋流。

2.根据权利要求1所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述壳体(10)内部固定设置有燃烧内芯(70),

所述混合室(20)为所述燃烧内芯(70)上开设的空槽;

所述燃烧室(50)为所述燃烧内芯(70)开设空槽一端的端面与所述壳体(10)内壁所围成的空间。

3.根据权利要求2所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述混合室(20)分为圆柱形前部(21)和喇叭形后部(22),

所述空气通道(40)将压缩空气径向输送至所述混合室(20)的所述圆柱形前部(21);

所述燃油通道(30)将燃油径向输送至所述混合室(20)的所述喇叭形后部(22)。

4.根据权利要求1所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述助燃气通道(60)为由所述燃烧内芯(70)的外壁与所述壳体(10)的内壁围成的空间,所述壳体外壁上设有至少一个与所述助燃气通道(60)连通的进风管(62)。

5.根据权利要求1所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述旋流器(61)为转动设置在所述助燃气通道(60)内的旋风片。

6.根据权利要求2所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述燃油通道(30)的端口还连接有雾化器(80),所述雾化器(80)的喷口对准所述混合室(20),所述雾化器(80)包括:

筒体(81),其固定连接在所述燃烧内芯(70)上,所述筒体(81)内设有将其两端贯通的通液腔(82),所述筒体(80)的一端与所述燃油通道(30)连接,另一端通过雾化盖(83)朝向所述混合室(20)的喇叭形后部(22);

雾化盖(83),盖合连接在所述筒体(81)的端面上,且其与所述通液腔(82)连通,所述雾化盖(83)的外端面上遍布有雾化喷管(84);

雾化喷管(84),呈中空管状结构,其贯穿固定连接在所述雾化盖(83)上,用于将通液腔(82)内的燃油呈雾状喷入混合室(20)中;

通液腔(82),与所述筒体(81)同轴设置,其内部设有螺旋件(85),燃油在经螺旋件(85)导向流出所述通液腔(82)后会形成涡流;

螺旋件(85),包括通过底板(86)固定设置在所述通液腔(82)中间的支撑杆(85a)、和固定连接在支撑杆(85a)外壁上的螺旋翅片(85b),所述螺旋翅片(85b)与通液腔(82)的内壁包围形成螺旋流道。

7.根据权利要求6所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:所述雾化器(80)的筒体内部被分隔板(87)分隔成通液腔(82)和加热腔(88),

所述通液腔(82)是由所述分隔板(87)围成的圆柱形腔体空间;

所述加热腔(88)是由分隔板(87)与筒体(81)内壁所围成的圆环状腔体空间,所述加热腔(88)内设置有热气软管(89),所述热气软管(89)缠绕在所述分隔板(87)的外壁上,所述热气软管(89)的一端通过吸热器(90)伸入燃烧室(50)内,另一端直接伸入助燃气通道(60)内,所述吸热器(90)包括:

吸热壳体(91),为两端开口的壳状结构,所述吸热壳体(91)一部分内嵌与所述燃烧内芯(70)中,另一部分置于所述燃烧室(50)中,所述吸热壳体(91)内腔中设有至少一组吸热件(92);

吸热件(92),包括内部充满导热液体的方管(92a)和包围固接在所述方管(92a)外周的传热片(92b)。

8.根据权利要求1所述的一种低压小流量重油燃烧器,其特征在于:燃烧器还包括控制系统,所述控制系统包括燃油流量传感器、喷嘴温度传感器、燃油通道控制阀和报警器,燃油流量传感器、喷嘴温度传感器、燃油通道控制阀和报警器均电连接同一个控制电路,所述控制电路中包括信号传输电路,用于传输燃油流量传感器、喷嘴温度传感器的数据信号,所述信号传输电路包括输入电路、差动放大电路、偏压共源增益电路、输出电路;

输入电路包括:

第一输入端b1,依次串联有电感i1、电容c1;

第二输入端b2,依次串联有电感i2、电容c2;

可变电阻r1,两头分别与电容c1的另一端、电容c2的另一端连接,电阻头与电容c3串联后接地;

差动放大电路包括:

晶体管m1,栅极与可变电阻r1上与电容c1相连的一端连接,漏极接地,源极经电容c4与可变电阻r1上与电容c2相连的一端连接;

晶体管m2,栅极与可变电阻r1上与电容c1相连的一端连接,漏极接地,源极分别与电容c5、可变电阻r2的一端连接;

晶体管m3,栅极与可变电阻r1上与电容c2相连的一端连接,栅极通过电容c4与晶体管m1的源极相连,漏极接地,源极与可变电阻r2的一端连接;

晶体管m4,栅极与可变电阻r1上与电容c2相连的一端连接,漏极接地,源极分别与电容c5、可变电阻r2的一端连接;

可变电阻r2,电阻头接地;

偏压共源增益电路包括:

晶体管m5,栅极分别通过电容c6与可变电阻r2的一端连接、通过电容c8与电阻r3连接,漏极接地,源极与可变电阻r5的一端连接;

晶体管m6,栅极分别通过电容c7与可变电阻r2的一端连接、通过电容c9与电阻r4连接,漏极接地,源极与可变电阻r5的一端连接;

可变电阻r5,电阻头接地;

输出电路包括:

电容c10,一端与电阻r3、调谐可变电容z1连接,另一端与电感i3连接;

电容c11,一端与电阻r4、调谐可变电容z1连接,另一端与电感i4连接;

输出端t1,与电感i3连接;

输出端t2,与电感i3连接。


技术总结
本发明提供一种低压小流量重油燃烧器,包括:壳体;混合室,设置在所述壳体内部,为燃油与气体提供混合的空间;燃油通道,与所述混合室连通,用于输送燃油至所述混合室中;空气通道,与所述混合室连通,用于将压缩空气输送至所述混合室中与燃油混合;燃烧室,位于所述混合室的端部,为雾化后的燃油提供燃烧空间;助燃气通道,与所述燃烧室连通,用于将助燃气输送至燃烧室中与雾化后的燃油相遇接触;旋流器,设置在助燃气通道内,使助燃气形成与雾化后的燃油流动方向相反的旋流。这种重油雾化喷嘴的特点是,燃油无需高压喷出,是由气体前行产生的负压,自吸进入。这样就可以加大燃油喷口,避免小流量重油喷嘴的堵塞发生。

技术研发人员:乔永;吴德福
受保护的技术使用者:乔永;吴德福
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2019.12.06
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1