一种生活垃圾直燃式焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾直燃式焚烧炉技术领域，具体为一种生活垃圾直燃式焚烧炉。

背景技术：

生活垃圾直燃式焚烧炉指在生活垃圾处理中，随着人们生活水平的提高，产生了大量的生活垃圾，因此，经常会使用到焚烧炉，由于生活垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，因此，生活垃圾直燃式焚烧炉的使用原来越广泛。

目前市面上的生活垃圾直燃式焚烧炉结构比较固定，只能实时无害化处理，焚烧炉占地面积大，运营成本高，并且现有的垃圾焚烧炉普遍存在垃圾起火难，燃烧不完全，烟气未能达标排放，对环境污染大，造成二次污染，不适合推广使用，满足不了使用者的需求，因此市场急需研制一种生活垃圾直燃式焚烧炉来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾直燃式焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的生活垃圾直燃式焚烧炉的环境污染大和燃烧不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾直燃式焚烧炉，包括底座，所述底座的上方设置有外壳，所述底座的下方设置有支撑座，且支撑座设置有两个，两个所述支撑座之间设置有排渣管，所述外壳的一侧设置有助燃器，所述助燃器的一侧设置有助燃管，所述助燃管的上方设置有燃烧板，所述燃烧板上设置有排渣口，且排渣口设置有若干个，所述外壳的前端面设置有加料门，所述加料门的下方设置有出渣门，所述加料门与出渣门的一侧均设置有连接件，所述外壳的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的下方设置有废渣室，所述燃烧室与废渣室之间设置有陶瓷隔板，所述燃烧室的上方设置有出烟管，所述外壳的另一侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有引风机，所述引风机与出烟管之间设置有吸风管，所述引风机的一侧设置有烟气过滤器，所述烟气过滤器与引风机之间设置有过滤管，所述烟气过滤器的上方设置有微型水泵，所述微型水泵的一侧设置有吸水管，所述微型水泵的另一侧设置有出水管，所述出水管的下方设置有集水管，所述集水管的下方设置有集水支管，所述烟气过滤器的一侧设置有排气管，所述排气管的上方设置有净化机构。

优选的，所述净化机构包括活性炭净化层、石子净化层和隔离网格，所述石子净化层位于活性炭净化层的上方，所述活性炭净化层与石子净化层之间设置有隔离网格，所述排气管的一端贯穿并延伸至净化机构的外部。

优选的，所述助燃管的一端贯穿保温层并延伸至燃烧板的内部，所述助燃器与外壳固定连接，所述燃烧板与燃烧室焊接连接。

优选的，所述吸风管与引风机和出烟管均密封连接，所述过滤管与引风机和烟气过滤器均密封连接。

优选的，所述吸水管的一端贯穿烟气过滤器并延伸至水箱的内部，所述出水管的一端贯穿烟气过滤器并延伸至集水管的内部，所述集水管与集水支管密封连接，且集水支管设置有若干个。

优选的，所述底座与外壳和支撑座均焊接连接，所述外壳与加料门和出渣门均通过连接件活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该生活垃圾直燃式焚烧炉通过设置保温层、引风机、烟气过滤器和净化机构，，保温层由木炭粉制成，包覆在炉膛外壁，能有效保持燃烧室内温度在一定范围内，热稳定性好，燃烧后产生的烟气通过出烟管上部的吸风管由引风机送入烟气过滤器，烟气过滤器可以除去有毒气体，再通过集水支管上的喷头喷洒水对烟气进行降温，降温后的烟气再经过净化机构的除颗粒和除臭，最后再排入大气，减少烟气排放时对环境的污染，解决了传统生活垃圾直燃式焚烧炉的环境污染大的问题。

2.该生活垃圾直燃式焚烧炉通过设置助燃器、助燃管和燃烧板，由耐火砖制成的中部高、周围逐渐降低的弧面形燃烧板，燃烧板上设有多个通风口和排渣口，使得垃圾燃烧时的灰渣更好的落在废渣室内，并且通风口还具备通风的效果，使得燃烧更均匀，利用助燃管连接的助燃器使燃烧室火力加大，由于燃烧室顶部为弧形构造，还能促进火力循环，使垃圾充分分解燃烧，再从排渣管排出灰渣，解决了传统生活垃圾直燃式焚烧炉燃烧不完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外壳的结构示意图；

图3为本实用新型烟气过滤器的结构示意图；

图4为本实用新型净化机构的结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑座；3、底座；4、助燃器；5、水箱；6、出烟管；7、吸风管；8、引风机；9、加料门；10、连接件；11、出渣门；12、燃烧室；13、烟气过滤器；14、微型水泵；15、净化机构；16、排气管；17、排渣管；18、助燃管；19、燃烧板；20、保温层；21、废渣室；22、排渣口；23、吸水管；24、出水管；25、集水管；26、集水支管；27、陶瓷隔板；28、活性炭净化层；29、石子净化层；30、隔离网格；31、过滤管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生活垃圾直燃式焚烧炉，包括底座3，底座3的上方设置有外壳1，底座3的下方设置有支撑座2，且支撑座2设置有两个，两个支撑座2之间设置有排渣管17，外壳1的一侧设置有助燃器4，助燃器4的一侧设置有助燃管18，助燃管18的上方设置有燃烧板19，使得燃烧过程更加充分，分解的也更加彻底，燃烧板19上设置有排渣口22，且排渣口22设置有若干个，外壳1的前端面设置有加料门9，加料门9的下方设置有出渣门11，加料门9与出渣门11的一侧均设置有连接件10，外壳1的内部设置有燃烧室12，燃烧室12的下方设置有废渣室21，方便废渣的排放，燃烧室12与废渣室21之间设置有陶瓷隔板27，燃烧室12的上方设置有出烟管6，外壳1的另一侧设置有水箱5，水箱5的上方设置有引风机8，引风机8与出烟管6之间设置有吸风管7，引风机8的一侧设置有烟气过滤器13，可以除去有毒气体，烟气过滤器13与引风机8之间设置有过滤管31，烟气过滤器13的上方设置有微型水泵14，微型水泵14的一侧设置有吸水管23，微型水泵14的另一侧设置有出水管24，出水管24的下方设置有集水管25，集水管25的下方设置有集水支管26，对烟气进行了降温，烟气过滤器13的一侧设置有排气管16，排气管16的上方设置有净化机构15，对烟气进一步的发生净化，减少对空气的污染，解决了传统生活垃圾直燃式焚烧炉的环境污染大的问题。

进一步，净化机构15包括活性炭净化层28、石子净化层29和隔离网格30，石子净化层29位于活性炭净化层28的上方，活性炭净化层28与石子净化层29之间设置有隔离网格30，排气管16的一端贯穿并延伸至净化机构15的外部，使得燃烧产生的烟气进一步的发生净化，减少对空气的污染。

进一步，助燃管18的一端贯穿保温层20并延伸至燃烧板19的内部，助燃器4与外壳1固定连接，燃烧板19与燃烧室12焊接连接，使得结构之间的连接关系更加稳固。

进一步，吸风管7与引风机8和出烟管6均密封连接，过滤管31与引风机8和烟气过滤器13均密封连接，使得结构更加安全、合理。

进一步，吸水管23的一端贯穿烟气过滤器13并延伸至水箱5的内部，出水管24的一端贯穿烟气过滤器13并延伸至集水管25的内部，集水管25与集水支管26密封连接，且集水支管26设置有若干个，使得结构之间的密封性更加好。

进一步，底座3与外壳1和支撑座2均焊接连接，外壳1与加料门9和出渣门11均通过连接件10活动连接，使得结构之间的连接关系更加安全、可靠。

工作原理：使用时，首先打开加料门9，加料门9上设置有观察口，将生活垃圾倒入燃烧室12，关闭加料门9，保温层20能有效保持燃烧室12和废渣室21内温度在一定范围内，热稳定性好，使燃烧室内停火后无需重新起火，燃烧板19由耐火砖制成的中部高、周围逐渐降低的弧面形燃烧板19，在燃烧板19上设有多个通风口和排渣口22，使得垃圾燃烧时的灰渣落在废渣室21内，再从排渣管17排出灰渣，助燃管18与设置在燃烧室12内的助燃器4连接，助燃管18上均匀布设有若干个通孔，送风效果好，利用助燃管18连接的助燃器4使炉膛火力加大，由于燃烧室12顶部为弧形构造，能促进火力循环，使垃圾充分分解燃烧，通过观察口可观察燃烧室12内垃圾的燃烧情况，以便及时添加燃料和清理燃烧板19上无法燃烧的垃圾，燃烧后产生的烟气通过出烟管6上部的吸风管7，吸风管7由引风机8送入烟气过滤器13，烟气过滤器13可以除去有毒的气体，再通过集水支管26上的喷头喷洒水对烟气进行降温，降温后的烟气再经过净化机构15，隔离网格30可以有效的除颗粒，活性炭净化层28和石子净化层29可以除臭，净化后气体最后再排入大气，减少烟气排放时对环境的污染，解决了传统生活垃圾直燃式焚烧炉的环境污染大的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。