一种蓄热式往复燃烧二次燃烧室的制作方法

文档序号:19911842发布日期:2020-02-14 15:06阅读:590来源:国知局
一种蓄热式往复燃烧二次燃烧室的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域,具体涉及一种蓄热式往复燃烧二次燃烧室。



背景技术:

城市生活垃圾的堆放和处理给人们的生活带来了严重的污染和危害。如何妥善的治理是我国亟待解决的问题之一。而人们环保意识不断加强,需要人们更科学的、合理的处理和处置垃圾。传统的生活垃圾处理方式有:填埋、堆肥和焚烧三种方式。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法,它的最大特点是处理费用低,方法简单,但容易造成地下水资源的二次污染。但是,随着城市垃圾量的增加,靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少,开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用,这样高昂的费用甚至无法承受。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类,要求垃圾的有机含量较高,且堆肥处理不能减量化,仍需占用大量土地。焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。现有技术中使用了生活垃圾焚烧系统,该系统包括:热解气化炉、余热锅炉、超声波雾化脱酸除尘系统以及袋式除尘器。垃圾热解气化技术经过几十年的发展,被认为是未来最有发展前途的垃圾处理方式之一。实现垃圾无害化、减量化、资源化处理的同时,该技术在控制二噁英等污染物的排放方面具有显著的优势,已成为各国研究开发的热点。对于热解炉产生的可燃烟气,必须经过高温燃烧并达到850℃以上,才能达到去除各种有害物质的目的,后续的处理设备才能稳定运行,对于垃圾热值低并且不稳定的情况下,如何保证二燃室持续稳定达到850℃以上,是一个急待解决的难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种能对热解产生的热值低并且不稳定的可燃烟气进行持续稳定高温燃烧的蓄热式往复燃烧二燃室。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。

一种蓄热式往复燃烧二次燃烧室,包括蓄热体,二次供风口,进出烟口,清灰口和燃烧器;所述蓄热体设置在二次燃烧室内,所述二次供风口设置在二次燃烧室中部,所述进出烟口设置在二次燃烧室上部和下部,所述清灰口设置在二次燃烧室底部。所述燃烧器用于保证二次燃烧室内温度。

所述二次燃烧室的墙体以高温耐火高铝砖做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,设备外表温度不超过50℃,减少炉体的热损失,提高焚烧效率。

所述二次燃烧室外表面设置钢板作保护层。

所述蓄热体为茧青石或致密高铝或刚玉莫来石或石英石或其组合制成的型材。

所述二次燃烧室设置二次供风口,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,有充足的滞留时间。二次供风使烟气在二次燃烧室形成旋涡,加强了烟气的扰动,大大提高了燃烧效率,提高了有害物质的销毁率。供风量的大小根据烟气中氧含量来自动调整。

所述二次燃烧室设置燃烧器,在二次燃烧室烟气出口和中部设有热电偶,可及时反映温度,在自动燃油燃烧器的控制下,保证炉膛内温度在850℃-950℃。

所述二次燃烧室设有防爆门。在燃烧过程中即使发生爆燃,炉内压力也能通过防爆门紧急排放,使烟气得到释放,不会发生安全事故。

本实用新型的有益效果:

对于热解炉产生的可燃烟气,需要进入二次燃烧室内进行高温燃烧,将烟气中可燃成分及有害物质完全燃烧并彻底分解。热解炉产生的可燃烟气,有时热值很低并且不稳定,利用本实用新型的蓄热式二次燃烧室可有效的解决上述问题,本二次燃烧室采用往复式蓄热燃烧方式,特殊的多孔蓄热体应用,在可燃气热值高时将热量储存在介质中,在可燃气热值低时将储存的热量散发出来,可保证二次燃烧室的中心温度稳定达到850℃以上,达到去除各种有害物质的目的。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型蓄热式往复燃烧二次燃烧室结构示意图。

图中:1-蓄热体,2-二次供风口,3-进出烟口,4-清灰口,5-检修口,6-防爆门,7-燃烧器,8-热电偶。

具体实施方式

图1为本实用新型蓄热式往复燃烧二次燃烧室结构示意图。如图所示,本实用新型的二次燃烧室,包括蓄热体1,二次供风口2,进出烟口3,清灰口4和燃烧器7;所述蓄热体1设置在二次燃烧室内,所述二次供风口2设置在二次燃烧室中部,所述进出烟口设3置在二次燃烧室上部和下部,所述清灰口4设置在二次燃烧室底部。所述燃烧器7用于保证二次燃烧室内温度。

所述二次燃烧室的墙体以高温耐火高铝砖做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,设备外表温度不超过50℃,减少炉体的热损失,提高焚烧效率。

所述二次燃烧室外表面设置钢板作保护层。

所述蓄热体为茧青石或致密高铝或刚玉莫来石或石英石或其组合制成的型材。

所述二次燃烧室设置二次供风口2,以保证烟气在高温下同氧气充分接触,有充足的滞留时间。二次供风使烟气在二次燃烧室形成旋涡,加强了烟气的扰动,大大提高了燃烧效率,提高了有害物质的销毁率。供风量的大小根据烟气中氧含量来自动调整。

所述二次燃烧室设置燃烧器7,在二次燃烧室烟气出口和中部设有热电偶8,可及时反映二次燃烧室内的温度,在自动燃油燃烧器的控制下,保证炉膛内温度在850℃-950℃。

所述二次燃烧室设有防爆门6。在燃烧过程中即使发生爆燃,炉内压力也能通过防爆门紧急排放,使烟气得到释放,不会发生安全事故。

为了达到更好的维修目的,所述二次燃烧室还设置了检修口5。

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