一种双层炉排碳化热解炉布料机构的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种双层炉排碳化热解炉的布料机构。

背景技术：

人们在日常工作生活中时时都在产生着垃圾，垃圾种类繁多，有生活垃圾、塑料制品、橡胶制品、枯枝烂叶、江河流水中的漂流物等等。目前对生活垃圾的处理，主要是集中存放后统一集中填埋，这样的处理手段存在很多弊端。常见的处理手段还有对垃圾进行焚烧处理，而传统的焚烧方式，会产生大量烟尘，对环境影响恶劣；使用传统的垃圾焚烧炉，也会产生烟气，且传统的垃圾焚烧炉存在燃烧程度不完全的问题，焚烧效果不理想；另外一个问题就是对垃圾的焚烧需要长时间持续燃烧。增加了能耗。目前对于焚烧炉的效率和环保相互结合的设计，尚未出现。

通过以上对相关背景技术的了解，可知本领域亟待开发一种实现生活垃圾有效的焚烧系统，并且该垃圾焚烧系统应该具有清洁、高效、可靠，寿命长的优点。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚毁碳化，以达到消毒消除的目的。随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列。据统计，我国城市的垃圾产量以每年10％的速度递增，预计到2010年垃圾年产量将达约2亿吨。由于垃圾品质的低劣，水分高低不同，燃烧炉很难将一些比较顽固的垃圾彻底燃烧掉，且燃烧后产生的空气粉尘污染不能很好解决，造成了环境的二次污染。垃圾热解气化技术经过几十年的发展，被认为是未来最有发展前途的垃圾处理方式之一。实现垃圾无害化、减量化、资源化处理的同时，该技术在控制二噁英等污染物的排放方面具有显著的优势，已成为各国研究开发的热点。现有技术中的热解炉，烘干层和热解层与碳化层和燃烬层在一起，这种堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象，对炉体造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种双层炉排碳化热解炉布料机构，工作时，布料机构用于垃圾的烘干和热解，与碳化层和燃烬层分开避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种双层炉排碳化热解炉布料机构，该机构设置在双层炉排碳化热解炉内部，所述双层炉排碳化热解炉从上到下依次包括：进料装置、布料车、布料机构、除渣炉排和排渣口，所述布料机构包括：多个布料辊、多个托架和驱动装置，所述驱动装置驱动布料辊转动，所述托架设置在布料辊底部，且每一根托架位于每相邻两根布料辊的缝隙处。

进一步，每一根布料辊表面设有多组辊齿，每组辊齿延布料辊径向设置有多个辊齿，且每相邻两组辊齿之间的辊齿角度差为45°。

进一步，所述辊齿的数量为4个。

进一步，每一跟布料辊上设置的一组辊齿，与其相邻的布料辊上设置的一组辊齿之间的角度差为45°。

本实用新型的双层炉排碳化热解炉的布料机构，保证物料在炉内的厚度一致，工作时，布料机构用于垃圾的烘干和热解，与碳化层和燃烬层分开避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为双层炉排碳化热解炉结构示意图；

图2为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构主视图；

图3为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构俯视图；

图4为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构侧视图。

图中：1-进料装置，2-布料车，3-布料机构，4-除渣炉排，5-排渣口，31-布料辊，311-辊齿，32-驱动装置，33-托架。

具体实施方式

图1为双层炉排碳化热解炉结构示意图，图2为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构主视图，图3为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构俯视图，图4为本实用新型双层炉排碳化热解炉布料机构结构侧视图。如图2并参考图1，图3和图4所示，本实用新型提供一种双层炉排碳化热解炉布料机构，该机构设置在双层炉排碳化热解炉内部，所述双层炉排碳化热解炉从上到下依次包括：进料装置1、布料车2、布料机构3、除渣炉排4和排渣口5，在所述炉体的顶部设置的进料装置1，垃圾在所述进料装置1的作用下，被压进热解炉中，在所述进料装置1的出料口设置有一布料车2，所述布料车2在所述炉体内横向移动，将垃圾均匀地铺满在布料机构3上，垃圾在所述布料机构3上通过在除渣炉排4上的碳化产生的高温烟气进行烘干和热解处理。经过烘干和热处理后的垃圾在布料机构3的转动下，掉落至除渣炉排4上；掉落到除渣炉排4上的垃圾进行碳化和燃烬处理，当垃圾经过碳化和燃烬处理后，有时会产生大块炉渣，此时除渣炉排4进行转动，对大块的炉渣进行破渣处理并且将破渣后的炉渣传递到多个排渣口5排出。所述布料机构3包括：多个布料辊31、多个托架33和驱动装置32，所述驱动装置32驱动布料辊31转动，进一步地说，驱动装置32可以驱动每根布料辊31顺时针或逆时针旋转，并且每根布料辊31可配置单独的驱动装置，也就是说布料辊31即可单独工作，也可几根连动，根据热解炉的热解工况，保证下端垃圾层厚度基本一致。为了防止在布料辊31停止工作时，垃圾自流下落，在所述布料辊31的底部设有托架33，且每一根托架33位于每相邻两根布料辊的缝隙处。

为了使热解后的垃圾均匀的落在除渣炉排上，在每一根布料辊31表面设有多组辊齿311，每组辊齿311延布料辊31径向设置有多个辊齿311，且每相邻两组辊齿311之间的辊齿角度差为45°。更好地，所述辊齿311的数量为4个。更好地，每一跟布料辊31上设置的一组辊齿311，与其相邻的布料辊上设置的一组辊齿311之间的角度差为45°。另外，根据要处理的粉碎过的垃圾粒径不同，布料辊31上的辊齿311的大小和相临布料辊31的间距会做相应的调整，托架33的大小和与布料辊31的间距也做相应的改变。

本实用新型的双层炉排碳化热解炉布料机构，保证物料在炉内的厚度一致，工作时，布料机构用于垃圾的烘干和热解，与碳化层和燃烬层分开避免了堆积式热解炉容易发生结焦、烧穿的现象。